一种定角磨刀器制造技术

本发明专利技术涉及磨刀器技术领域，公开了一种定角磨刀器，包括刀座、磨刀石板，所述刀座前端的座体上方设置有安装槽，所述安装槽内装配有相适配的卡具，所述卡具上方设置有C型且开口向后的卡槽，所述刀座后端垂直设置有孔槽，所述孔槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有横置的定角导轨，所述磨刀石板置于所述定角导轨与刀具的刃口上；采用上述结构，卡具上方卡槽开口的上下端点卡制在刀具刃端的刀面上固定刀具，定角导轨处于不同高度时可以提供多种研磨角度，磨刀石板在定角导轨的定向引导作用下能够以固定研磨角对刀具进行研磨，满足人们日常研磨刀具尤其是厨房刀具和户外刀具时对安全性、便利性、专业性的要求。专业性的要求。专业性的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种定角磨刀器


[0001]本专利技术涉及磨刀器
，尤其涉及一种定角磨刀器。

技术介绍

[0002]传统磨刀方式是采用磨刀石，通过手持刀具，刀刃在磨刀石上来回摩擦实现研磨目的，不仅需要较高的磨制技术，而且效率较低，安全性较差。
[0003]磨刀器的出现，提高了人们研磨刀具的效率，其中，定角磨刀器可以夹固刀身，调节研磨角度，以固定的角度研磨刀具的刃口，磨制出锋利的刀刃。但是现有技术的定角磨刀器大多采用支架拉杆式结构，具有组件较多、结构较复杂的特点，在装配器材、固定刀具、调节研磨角度的过程中操作较繁琐；特别是在固定刀具时，需要使用工具拧紧夹具或手握刀柄用力握紧，费力费时，主要是刀具爱好者在研磨其收藏的刀具时使用。
[0004]同时，使用现有各类定角磨刀器研磨刀具时，刃口多是裸露向外直对人体，操作过程存在不小的安全隐患；而且，现有的定角磨刀器在研磨操作时，多是朝身体方向用力拉压磨刀石，因此需要坐姿操作，不适合在大多数没有配备坐具的家庭厨房中使用，这也限制了其使用的便利性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种人们可以日常使用的简单易用、安全省力、兼顾专业性与便利性，适用于厨房刀具和户外刀具等多种刀具的定角磨刀器。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种定角磨刀器，包括刀座、磨刀石板，所述刀座前端的座体上方设置有安装槽，所述安装槽内装配有相适配的卡具，所述卡具上方设置有C型且开口向后的卡槽，所述刀座后端垂直设置有孔槽，所述孔槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有横置的定角导轨，所述磨刀石板置于所述定角导轨与刀具刃口上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刀座上表面承载刀具的区域设置为向前下方倾斜的平面。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刀座前端超出刀具刃口的部分不高于所述定角导轨的上沿与刀具刃口的连线。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡槽开口的上下端点距离与刀具刃口进入卡槽的空腔内而未触碰内壁时开口处的刀身厚度相同。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刀座后端侧面设置有多个水平贯穿所述孔槽的定位孔，所述支撑杆侧面设置有多个水平贯通且与所述定位孔大小相同的的销孔，贯穿所述定位孔与销孔滑动连接有定位销杆。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定角导轨两端固定连接有限位片。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨刀石板前段装配有磨刀石，后段固定连
接有滑轨。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑轨末端固定连接有限位块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]1、卡具装配在刀座前端的安装槽内，刀具平置于刀座上向前移动，卡具上方卡槽开口的上下端点即可卡制于刃端的刀面上，快速固定刀具。
[0017]2、刀具被卡槽卡制时，刃口处于卡槽空腔内并且贴近刀座上表面，降低与人体接触的可能性，提高研磨操作时的安全性。
[0018]3、承载刀具的区域为向前下方倾斜的平面，利用刀具自身重量产生自主固定的效果。
[0019]4、在定角导轨的定向引导作用下，手持磨刀石板向下向前推压对刀具的刃口进行定角度研磨时，身体可前倾移动，借助身体重量辅助用力，达到省力的效果。
[0020]5、可将刀座放置在家庭厨房内的普通操作台面上进行站姿操作，提高使用的便利性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例使用状态的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例的立体结构分解示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例中卡具的立体结构示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例使用状态的侧视结构示意图；
[0025]图5是图4中A处局部放大视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、刀座；2、安装槽；3、卡具；4、卡槽；5、孔槽；6、支撑杆；7、限位片；8、定角导轨；9、磨刀石板；10、限位块；11、滑轨；12、磨刀石；13、定位孔；14、定位销杆；15、销孔；16、刀具。
具体实施方式
[0028]以下所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，并不代表与本专利技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0029]参照图1至图5，本专利技术提供的一种实施例：一种定角磨刀器，包括刀座1、磨刀石板9，刀座1前端的座体上方设置有安装槽2，安装槽2内装配有相适配的卡具3，卡具3上方设置有C型且开口向后的卡槽4，刀座1后端垂直设置有孔槽5，孔槽5内滑动连接有支撑杆6，支撑杆6上端固定连接有横置的定角导轨8，磨刀石板9置于定角导轨8与刀具刃口上。
[0030]进一步的，刀座1上表面承载刀具的区域设置为向前下方倾斜的平面，刀具在被卡槽4卡制时，倾斜放置的刀具利用其自身重量产生自主固定的效果。
[0031]进一步的，刀座1前端超出刀具刃口的部分不高于定角导轨8的上沿与刀具刃口的连线，防止在进行定角研磨操作时，磨刀石12的研磨面与刀具的刃口分离而无法研磨。
[0032]进一步的，卡槽4开口的下端点突出于所述刀座1上表面且顶托于刀具刃端的下刀面，使刀身以平行于承载刀具区域的方式平置在刀座1上。
[0033]进一步的，卡槽4开口的上下端点距离与刀具的刃口进入卡槽4空腔内而未触碰内壁时开口处的刀身厚度相同。
[0034]进一步的，卡槽4开口的方向设置为向后上方倾斜，与刀座1上表面承载刀具的区域的倾斜角度相同，使卡槽4开口的上下端点卡制于刃端刀身的上下对称位置。
[0035]进一步的，卡槽4开口后侧的卡具3实体设置为分别向前倾斜的上下斜面，当刀具的刃口接近卡具3时提供引导作用，并防止磕碰损伤刀刃。
[0036]进一步的，卡槽4开口的上下端点进行圆倒角处理，防止划伤刀面。
[0037]进一步的，刀座1后端侧面设置有多个水平贯穿所述孔槽5的定位孔13，所述支撑杆6侧面设置有多个水平贯通且与所述定位孔13大小相同的的销孔15，贯穿定位孔13与销孔15滑动连接有定位销杆14；通过不同的定位孔13与销孔15的组合使用，可使定角导轨8处于不同高度，从而得到多种研磨角度。
[0038]进一步的，定角导轨8两端固定连接有限位片7，防止研磨操作时磨刀石板9左右移动过量而滑落。
[0039]进一步的，磨刀石板9前段装配有磨刀石12，用以研磨刃口；后段固定连接有滑轨11，用以减小与定角导轨8的摩擦力。
[0040]进一步的，滑轨11末端固定连接有限位块10，防止研磨操作时磨刀石板9向前移动过量而滑落。
[0041]本专利技术的技术原理如下：
[0042]一般刀具从刃口至刀背的厚度是由薄逐渐变厚，特别是刃端刀身的截面通常呈V型，因此，可以将现有技术中使用夹具从刀背处夹固刀身后端的方式，改换为利用刀具刃端的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定角磨刀器，包括刀座(1)、磨刀石板(9)，其特征在于：所述刀座(1)前端的座体上方设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内装配有相适配的卡具(3)，所述卡具(3)上方设置有C型且开口向后的卡槽(4)，所述刀座(1)后端垂直设置有孔槽(5)，所述孔槽(5)内滑动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端固定连接有横置的定角导轨(8)，所述磨刀石板(9)置于所述定角导轨(8)与刀具刃口上。2.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述刀座(1)上表面承载刀具的区域设置为向前下方倾斜的平面。3.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述刀座(1)前端超出刀具刃口的部分不高于所述定角导轨(8)的上沿与刀具刃口的连线。4.根据权利要求1所述的一种定角磨刀器，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志钧，
申请(专利权)人：陈志钧，
类型：发明
国别省市：