电池冷却板用检测装置制造方法及图纸

技术编号:37782909 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:13
本实用新型专利技术公开了电池冷却板用检测装置,包括底座,所述底座的上端设有置物槽,所述底座的两侧均与置物槽相通的观察口,所述观察口内固定嵌设有透明玻璃,所述置物槽的内壁上滑动插设有冷却板本体,所述冷却板本体的上端贯穿置物槽并固定连接有水管接头,所述底座的上端设有升降板,所述升降板的下端设有与水管接头相对应的插槽,所述水管接头的上端滑动延伸至插槽内,所述升降板内设有空腔,所述空腔内设有与插槽相通的通孔,所述底座的正上方设有顶板,所述顶板的下端固定插设有电动推杆。本实用新型专利技术通过电动推杆、升降板和电磁阀等机构的设置,使得用户可快速对电池冷却板进行密封性检测作业,从而提高工作效率、保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
电池冷却板用检测装置


[0001]本技术涉及电池冷却板
,尤其涉及电池冷却板用检测装置。

技术介绍

[0002]电池冷却板内部设置有冷水流道,并且设置有散热框架,以接收外壁传导的热量,并传递给灌输进入的冷却水。冷却板是由上盖板和下底板密封装配而成,故而对冷却板的密封性要求极高,在出厂前需要进行密封效果检测。
[0003]目前,电池冷却板在生产过程中,需要进行密封效果检测,防止冷却板在使用时过程中发生渗水等情况,保证电池冷却板生产后的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决电池冷却板在生产过程中,需要进行密封效果检测,防止冷却板在使用时过程中发生渗水等情况,保证电池冷却板生产后的产品质量,而提出的电池冷却板用检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]电池冷却板用检测装置,包括底座,所述底座的上端设有置物槽,所述底座的两侧均与置物槽相通的观察口,所述观察口内固定嵌设有透明玻璃,所述置物槽的内壁上滑动插设有冷却板本体,所述冷却板本体的上端贯穿置物槽并固定连接有水管接头,所述底座的上端设有升降板,所述升降板的下端设有与水管接头相对应的插槽,所述水管接头的上端滑动延伸至插槽内,所述升降板内设有空腔,所述空腔内设有与插槽相通的通孔,所述底座的正上方设有顶板,所述顶板的下端固定插设有电动推杆,所述电动推杆的下端与升降板的上端固定连接,所述顶板的上端固定连接有水箱,所述顶板的下端固定连接有四个矩形分布的支杆,所述支杆的下端与底座的上端固定连接,所述水箱与空腔之间设有输水机构。
[0007]优选地,所述输水机构包括设置在顶板下端的安装槽,所述安装槽内顶部固定连接有增压泵和电磁阀,所述增压泵的两端分别固定连接有第一输液管和第二输液管,所述增压泵通过第二输液管与电磁阀固定连通,所述增压泵通过第一输液管与水箱固定连通,所述电磁阀远离增压泵的一端固定连通有伸缩软管,所述伸缩软管的下端贯穿安装槽并与升降板内的空腔固定连通。
[0008]优选地,所述升降板的下端且靠近插槽处固定连接有密封环,所述密封环的下端固定连接有第二橡胶圈。
[0009]优选地,所述插槽的内壁上固定连接有第三橡胶圈。
[0010]优选地,所述插槽的内顶部固定连接有第一橡胶圈。
[0011]优选地,所述升降板为不锈钢材质制成。
[0012]有益效果:
[0013]1.首先启动电动推杆带动升降板下降,升降板下降后与冷却板本体相抵,此时,水
管接头会插入插槽内,通过第一橡胶圈和第三橡胶圈提高密封效果,通过密封环和第二橡胶圈增强密封效果,然后启动电磁阀,水箱内的水经过第一输液管进入增压泵内,增压泵检测到水流后自动开启对水进行增压,水经过第二输液管、电磁阀、伸缩软管进入空腔内,随后通过通孔进入水管接头内,最后进入冷却板本体内,此时,关闭电磁阀,通过观察口观察冷却板本体是否发生渗水情况,从而实现对冷却泵本体的密封性进行检测;
[0014]2.检测完毕后,通过电动推杆带动升降板上升,然后取出冷却板本体即可,伸缩软管可进行伸缩,不会影响升降板升降作业,本技术通过电动推杆、升降板和电磁阀等机构的设置,使得用户可快速对电池冷却板进行密封性检测作业,从而提高工作效率、保证产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的电池冷却板用检测装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的电池冷却板用检测装置的外部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的电池冷却板用检测装置的升降板内部结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的电池冷却板用检测装置的A处结构示意图。
[0019]图中:1

底座,2

冷却板本体,3

支杆,4

升降板,5

电动推杆,6

伸缩软管,7

顶板,8

电磁阀,9

水箱,10

透明玻璃,11

水管接头,12

密封环,13

第一橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,电池冷却板用检测装置,包括底座1,底座1的上端设有置物槽,底座1的两侧均与置物槽相通的观察口,观察口内固定嵌设有透明玻璃10,用于方便用户观察置物槽内情况,置物槽的内壁上滑动插设有冷却板本体2,冷却板本体2的上端贯穿置物槽并固定连接有水管接头11,用于往冷却板本体2内送水,底座1的上端设有升降板4,用于跟水管接头11快速对接进行送水,升降板4的下端设有与水管接头11相对应的插槽,水管接头11的上端滑动延伸至插槽内;
[0022]本实施例中,升降板4为不锈钢材质制成,用于起到一定的防锈作用,升降板4的下端且靠近插槽处固定连接有密封环12,用于配合第二橡胶圈增强密封效果,密封环12的下端固定连接有第二橡胶圈,插槽的内壁上固定连接有第三橡胶圈,用于提高密封效果,插槽的内顶部固定连接有第一橡胶圈13,用于提高密封效果;
[0023]本实施例中,升降板4内设有空腔,空腔内设有与插槽相通的通孔,底座1的正上方设有顶板7,用于安装水箱9,顶板7的下端固定插设有电动推杆5,用于带动升降板4升降,电动推杆5的下端与升降板4的上端固定连接,顶板7的上端固定连接有水箱9,用于储存水,顶板7的下端固定连接有四个矩形分布的支杆3,用于支撑顶板7,支杆3的下端与底座1的上端固定连接;
[0024]本实施例中,水箱9与空腔之间设有输水机构,输水机构包括设置在顶板7下端的安装槽,安装槽内顶部固定连接有增压泵和电磁阀8,增压泵用于增强水压,电磁阀8起到开
合作用,增压泵的两端分别固定连接有第一输液管和第二输液管,用于输水,增压泵通过第二输液管与电磁阀8固定连通,增压泵通过第一输液管与水箱9固定连通,电磁阀8远离增压泵的一端固定连通有伸缩软管6,用于输水,伸缩软管6的下端贯穿安装槽并与升降板4内的空腔固定连通;
[0025]本实施例中,首先启动电动推杆5带动升降板4下降,升降板4下降后与冷却板本体2相抵,此时,水管接头11会插入插槽内,通过第一橡胶圈13和第三橡胶圈提高密封效果,通过密封环12和第二橡胶圈增强密封效果,然后启动电磁阀8,水箱9内的水经过第一输液管进入增压泵内,增压泵检测到水流后自动开启对水进行增压,水经过第二输液管、电磁阀8、伸缩软管6进入空腔内,随后通过通孔进入水管接头11内,最后进入冷却板本体2内,此时,关闭电磁阀8,通过观察口观察冷却板本体2是否发生渗水情况,从而实现对冷却泵本体2的密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池冷却板用检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有置物槽,所述底座(1)的两侧均与置物槽相通的观察口,所述观察口内固定嵌设有透明玻璃(10),所述置物槽的内壁上滑动插设有冷却板本体(2),所述冷却板本体(2)的上端贯穿置物槽并固定连接有水管接头(11),所述底座(1)的上端设有升降板(4),所述升降板(4)的下端设有与水管接头(11)相对应的插槽,所述水管接头(11)的上端滑动延伸至插槽内,所述升降板(4)内设有空腔,所述空腔内设有与插槽相通的通孔,所述底座(1)的正上方设有顶板(7),所述顶板(7)的下端固定插设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的下端与升降板(4)的上端固定连接,所述顶板(7)的上端固定连接有水箱(9),所述顶板(7)的下端固定连接有四个矩形分布的支杆(3),所述支杆(3)的下端与底座(1)的上端固定连接,所述水箱(9)与空腔之间设有输水机构。2.根据权利要求1所述的电池冷却板用检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮亚东张军吴文浩
申请(专利权)人:苏州亚禾检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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