新型轧辊冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型轧辊冷却装置，涉及轧辊加工技术领域。它包括上端开口的冷却壳，其特征在于：冷却壳内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板和半圆管；半圆板和半圆管固定连接；半圆板上转动连接有主动锥齿轮；主动锥齿轮处啮合有多个从动锥齿轮；从动锥齿轮与半圆管之间设置有螺杆。本实用新型专利技术的有益效果是：此结构，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，冷却均匀，方便更好的进行冷却使用。便更好的进行冷却使用。便更好的进行冷却使用。

【技术实现步骤摘要】
新型轧辊冷却装置


[0001]本技术涉及轧辊加工
，特别涉及一种新型轧辊冷却装置
。

技术介绍

[0002]轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。而轧辊表面淬火时，经常需要喷冷却液进行对表面快速冷却，而在进行加工不同直接的轧辊时，传统的大直径和小直接的轧辊都用同一种冷却装置，容易造成冷却不均匀，不方便冷却使用，不方便进行调节冷却装置的直径喷冷却液进行冷却使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种新型轧辊冷却装置。此结构，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，冷却均匀，方便更好的进行冷却使用。
[0004]本技术采用的技术方案是：提供一种新型轧辊冷却装置，包括上端开口的冷却壳，其特征在于：冷却壳内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板和半圆管；半圆板和半圆管固定连接；半圆板上转动连接有主动锥齿轮；主动锥齿轮处啮合有多个从动锥齿轮；从动锥齿轮与半圆管之间设置有螺杆；螺杆与从动锥齿轮固定连接；螺杆另一端与半圆管转动连接；螺杆上均螺纹连接有滑块，且滑块与半圆板滑动连接；右端的调节装置和左端的调节装置左右对称且结构相同；冷却机构还包括罩体和罩体上的伸缩装置；罩体与两个半圆管固定连接；左右对应的两个滑块之间固定连接有冷却管；冷却管上设置有喷头。
[0005]进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的两个半圆板上均设置有驱动电机；驱动电机均通过传送皮带与主动锥齿轮连接；两个驱动电机同步运动。
[0006]进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的放置装置包括两个转动轴；转动轴和冷却壳转动连接；其中一个转动装置一侧设置有转动电机；转动电机通过安装板安装在冷却壳上；转动电机的输出端与转动轴固定连接；两个转动轴之间通过传送带连接。
[0007]进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的转动轴上设置有接触套。
[0008]进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的伸缩装置包括工业电动推杆；工业电动推杆下端固定连接有安装底板；工业电动推杆上端通过支架与罩体固定连接。
[0009]进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的罩体上开有多个可视窗口。
[0010]进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的冷却管均与外界冷却水源连通。
[0011]本技术与传统轧辊冷却装置相比，其有益效果在于：
[0012]1、驱动电机、传送皮带、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、滑块、半圆板、冷却管的配
合，调节多个冷却管位置，使多个冷却管内侧组成的空间变化，从而适应不同直接的轧辊冷却使用，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，而且冷却均匀；
[0013]2、冷却壳、转动轴、驱动电机、工业电动推杆、传送带、罩体的配合，均匀的将冷却液喷到轧辊外侧，再加上轧辊的转动，冷却更均匀，方便更好的进行冷却使用；
[0014]3、通过可视窗口可了解其冷却处的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的主动锥齿轮处结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑块处结构示意图；
[0019]图5为本技术的驱动电机处结构示意图；
[0020]图中，1、冷却壳；2、半圆板；3、半圆管；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、螺杆；7、滑块；8、罩体；9、冷却管；10、喷头；11、驱动电机；12、传送皮带；13、转动轴；14、转动电机；15、传送带；16、接触套；17、工业电动推杆；18、安装底板；19、支架；20、可视窗口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，新型轧辊冷却装置，包括上端开口的冷却壳1，其特征在于：冷却壳1内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板2和半圆管3；半圆板2和半圆管3固定连接；半圆板2上转动连接有主动锥齿轮4；主动锥齿轮4处啮合有多个从动锥齿轮5；从动锥齿轮5与半圆管3之间设置有螺杆6；螺杆6与从动锥齿轮5固定连接；螺杆6另一端与半圆管3转动连接；螺杆6上均螺纹连接有滑块7，且滑块7与半圆板2滑动连接；右端的调节装置和左端的调节装置左右对称且结构相同；冷却机构还包括罩体8和罩体8上的伸缩装置；罩体8与两个半圆管3固定连接；左右对应的两个滑块7之间固定连接有冷却管9；冷却管9上设置有喷头10；两个半圆板2上均设置有驱动电机11；驱动电机11均通过传送皮带12与主动锥齿轮4连接；两个驱动电机11同步运动；放置装置包括两个转动轴13；转动轴13和冷却壳1转动连接；其中一个转动装置一侧设置有转动电机14；转动电机14通过安装板安装在冷却壳1上；转动电机14的输出端与转动轴13固定连接；两个转动轴13之间通过传送带15连接；转动轴13上设置有接触套16；伸缩装置包括工业电动推杆17；工业电动推杆17下端固定连接有安装底板18；工业电动推杆17上端通过支架19与罩体8固定连接；罩体8上开有多个可视窗口20；冷却管9均与外界冷却水源连通。
[0023]两个驱动电机11同步运动，即为同时控制开启或者关闭，而且同时带动主动锥齿轮4转动，同时带动啮合的从动锥齿轮5转动，同时带动螺杆6上的滑块7朝同一方向移动；
[0024]使用时，先根据轧辊的直径进行调节，开启驱动电机11，驱动电机11通过传送皮带12带动主动锥齿轮4进行转动，主动锥齿轮4带动与其啮合的从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动与其固定连接的螺杆6转动，根据滑块7和半圆板2的滑动限位，螺杆6转动时与其螺纹连接的滑块7进行移动，多个滑块7进行移动，滑块7带动与其固定连接的冷却管9移动，这时
就会如图4所示，调节多个冷却管9位置，使多个冷却管9内侧组成的空间变化，从而适应不同直接的轧辊冷却使用，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，而且冷却均匀；
[0025]然后将需要冷却的轧辊放到冷却壳1内的转动轴13上，然后开启驱动电机11和工业电动推杆17，驱动电机11通过传送带15带动两个转动轴13转动，两个转动轴13与轧辊接触，带动轧辊转动，而工业电动推杆17带动罩体8和两个调节装置向下移动，移动到轧辊位置处停止，而多个冷却管9与外界冷却液连通，冷却液通过冷却管9上的喷头10喷出，多个冷却管9和喷头10的设置，均匀的将冷却液喷到轧辊外侧，再加上轧辊的转动，冷却更均匀，方便更好的进行冷却使用；
[0026]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轧辊冷却装置，包括上端开口的冷却壳(1)，其特征在于：冷却壳(1)内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板(2)和半圆管(3)；半圆板(2)和半圆管(3)固定连接；半圆板(2)上转动连接有主动锥齿轮(4)；主动锥齿轮(4)处啮合有多个从动锥齿轮(5)；从动锥齿轮(5)与半圆管(3)之间设置有螺杆(6)；螺杆(6)与从动锥齿轮(5)固定连接；螺杆(6)另一端与半圆管(3)转动连接；螺杆(6)上均螺纹连接有滑块(7)，且滑块(7)与半圆板(2)滑动连接；右端的调节装置和左端的调节装置左右对称且结构相同；冷却机构还包括罩体(8)和罩体(8)上的伸缩装置；罩体(8)与两个半圆管(3)固定连接；左右对应的两个滑块(7)之间固定连接有冷却管(9)；冷却管(9)上设置有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：两个半圆板(2)上均设置有驱动电机(11)；驱动电机(11)均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智慧，张智方，尹玉伟，
申请(专利权)人：沧州亿宸金属轧制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：