一种组合式超声波清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波清洗技术领域，且公开了一种组合式超声波清洗机构，包括加工机本体、超声波清洗机本体和收集装置本体，所述加工机本体的左侧设置有清洗组件，所述超声波清洗机本体的上方设置有防护组件，所述清洗组件包括固定安装于加工机本体顶部的下料板，该组合式超声波清洗机构，通过设置清洗组件和超声波清洗机本体可以对带有端子的料带进行超声波清洗，同时也可以对料带进行稳定地传输，使得料带上的端子都可以得到充分的清洗，避免端子表面的灰尘影响端子的正常使用以及使用寿命，通过设置防护组件可以方便超声波清洗机本体的使用，同时，也对超声波清洗机本体进行防护，避免其内部进入其他杂质。避免其内部进入其他杂质。避免其内部进入其他杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式超声波清洗机构


[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体为一种组合式超声波清洗机构。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。
[0003]现有的端子在生产过程中，生产完成的端子一般都是处于料带上，由料带动端子进行运动，而端子生产完成之后端子上会附着一些杂质，人工不对端子进行清洗会导致端子的使用寿命以及使用效果受到影响，但现有的端子生产过程中，很少有对端子进行清洗，而存在清洗的一般都是通过对端子进行浸泡来进行清洗，这种清洗方式效率低，而且清洗效果差，故而提出一种组合式超声波清洗机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式超声波清洗机构，具备了可以对端子进行超声波清洗等优点，解决了现有端子生产完成之后其表面会存在杂质的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对端子进行超声波清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式超声波清洗机构，包括加工机本体、超声波清洗机本体和收集装置本体，所述加工机本体的左侧设置有清洗组件，所述超声波清洗机本体的上方设置有防护组件。
[0008]所述清洗组件包括固定安装于加工机本体顶部的下料板，所述加工机本体的左侧固定安装有安装杆，所述安装杆的左侧固定安装有L形支架，所述L形支架的背面固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至L形支架内部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有导料辊，所述L形支架的底部固定安装有L形板，所述L形板的内底壁固定安装有两个限位板，两个所述限位板的左侧均固定安装有固定板，所述超声波清洗机本体的顶部固定安装有半圆底座，所述半圆底座的外侧固定安装两个导料板。
[0009]进一步的，所述防护组件包括滑动连接于超声波清洗机本体顶部的盖板，所述超声波清洗机本体的底部四角均固定安装有万向轮。
[0010]进一步的，所述加工机本体位于超声波清洗机本体的右侧，所述收集装置本体位于超声波清洗机本体的左侧。
[0011]进一步的，所述下料板的左端向下倾斜，所述导料辊的正面和背面均固定安装有环形倾斜块。
[0012]进一步的，两个所述限位板的左侧向下倾斜，两个所述固定板的左侧向相背一侧倾斜。
[0013]进一步的，两个所述导料板的相对一侧均为弧形。
[0014]进一步的，所述盖板的长度小于超声波清洗机本体的长度，所述超声波清洗机本体的顶部右侧与外界相连通。
[0015]进一步的，所述盖板的顶部左侧开设有贯穿至其底部的导料槽，所述导料槽的位置与两个导料板相对一侧位置相对应。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式超声波清洗机构，具备以下有益效果：
[0018]该组合式超声波清洗机构，通过设置清洗组件和超声波清洗机本体可以对带有端子的料带进行超声波清洗，同时也可以对料带进行稳定地传输，使得料带上的端子都可以得到充分的清洗，避免端子表面的灰尘影响端子的正常使用以及使用寿命，通过设置防护组件可以方便超声波清洗机本体的使用，同时，也对超声波清洗机本体进行防护，避免其内部进入其他杂质。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构中清洗组件的左视图；
[0021]图3为本技术结构中超声波清洗机本体的俯视图。
[0022]图中：1、加工机本体；2、超声波清洗机本体；3、收集装置本体；4、清洗组件；401、下料板；402、安装杆；403、L形支架；404、直流电机；405、转轴；406、导料辊；407、L形板；408、限位板；409、固定板；410、半圆底座；411、导料板；5、防护组件；501、盖板；502、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种组合式超声波清洗机构，包括加工机本体1、超声波清洗机本体2和收集装置本体3，加工机本体1的左侧设置有清洗组件4，超声波清洗机本体2的上方设置有防护组件5。
[0025]其中，通过加工机本体1可以对端子进行加工，通过超声波清洗机本体2可以对端子进行清洗，通过收集装置本体3对端子进行收集以及后续加工。
[0026]另外，加工机本体1位于超声波清洗机本体2的右侧，加工完成的端子可以进入超声波清洗机本体2内部进行清洗，收集装置本体3位于超声波清洗机本体2的左侧，清洗完成的端子可以通过收集装置本体3进行收集。
[0027]具体的，通过清洗组件4和超声波清洗机本体2可以对带有端子的料带进行超声波清洗，同时也可以对料带进行稳定地传输，使得料带上的端子都可以得到充分的清洗，通过防护组件5可以方便超声波清洗机本体2的使用，同时，也对超声波清洗机本体2进行防护，避免其内部进入其他杂质。
[0028]实施例二：请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，清洗组件4包括固定安装于加工机本体1顶部的下料板401，加工机本体1的左侧固定安装有安装杆402，安装杆402的左侧固定安装有L形支架403，L形支架403的背面固定安装有直流电机404，直流电机404的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至L形支架403内部的转轴405，转轴405的外侧固定安装有导料辊406，L形支架403的底部固定安装有L形板407，L形板407的内底壁固定安装有两个限位板408，两个限位板408的左侧均固定安装有固定板409，超声波清洗机本体2的顶部固定安装有半圆底座410，半圆底座410的外侧固定安装两个导料板411。
[0029]其中，下料板401的左端向下倾斜，确保下料板401上方带有端子的料带可以顺利地到达导料辊406的外侧。
[0030]另外，导料辊406的正面和背面均固定安装有环形倾斜块，通过环形倾斜块可以防止带有端子的料带与导料辊406脱离。
[0031]其中，L形支架403的背面开设有贯穿至其内部的转动孔，转轴405的外表面与转动孔转动连接，通过转动孔可以确保转轴405转动的稳定性，同时，启动直流电机404，直流电机404的输出轴可以带动转轴405进行转动，转轴405可以带动导料辊406进行转动，而导料辊406会带动其外侧的料带进行下料。
[0032]需要说明的是，两个限位板408的左侧向下倾斜，通过两个限位板408对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式超声波清洗机构，包括加工机本体(1)、超声波清洗机本体(2)和收集装置本体(3)，其特征在于：所述加工机本体(1)的左侧设置有清洗组件(4)，所述超声波清洗机本体(2)的上方设置有防护组件(5)；所述清洗组件(4)包括固定安装于加工机本体(1)顶部的下料板(401)，所述加工机本体(1)的左侧固定安装有安装杆(402)，所述安装杆(402)的左侧固定安装有L形支架(403)，所述L形支架(403)的背面固定安装有直流电机(404)，所述直流电机(404)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至L形支架(403)内部的转轴(405)，所述转轴(405)的外侧固定安装有导料辊(406)，所述L形支架(403)的底部固定安装有L形板(407)，所述L形板(407)的内底壁固定安装有两个限位板(408)，两个所述限位板(408)的左侧均固定安装有固定板(409)，所述超声波清洗机本体(2)的顶部固定安装有半圆底座(410)，所述半圆底座(410)的外侧固定安装两个导料板(411)。2.根据权利要求1所述的一种组合式超声波清洗机构，其特征在于：所述防护组件(5)包括滑动连接于超声波清洗机本体(2)顶部的盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺情，
申请(专利权)人：厦门科鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：