一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统技术方案

技术编号:37782171 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:12
本发明专利技术公开了一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统包括水下采油树装置、生产与测试立管和电潜泵装置;水下采油树装置安装在水下井口装置上方,生产与测试立管包括外层钻杆、水中套管和内层油管,水中套管的下端通过解脱装置安装在水下采油树的顶部,内层油管设置在外层钻杆和水中套管内部,内层油管的下端悬挂电潜泵装置。本发明专利技术将电潜泵安装在水下采油树顶部的水中套管内部,可直接从安装作业平台提供高压动力电缆至电潜泵,具备立即启动电潜泵及时进行油井测试的功能,可尽早获取有价值的油藏实测信息,以尽可能减少油藏不确定性带来的风险,并据此进一步制定或优化整个油田的高效开发方案,有利于减少技术方案的不确定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统


[0001]本专利技术涉及一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统,属于水下油气开采


技术介绍

[0002]水下油井的电潜泵通常安装至泥线以下的油井内部的油管柱底部,由于现有技术不具备直接从安装平台提供高压动力电缆至油井内部电潜泵的能力(这是因为现有技术使用液控安装管柱一趟下入油管柱,油管柱顶部为油管挂、底部为电潜泵。下入到位之后,使用液控安装管柱的安装工具将油管挂锁紧至水下采油树内部,最后依靠油管挂悬挂整个油管柱的重量。由于液控安装管柱的横截面尺寸有限,其内部仅能提供数条小尺寸的液压通道,无法再额外提供大尺寸的高压动力电缆的安装通道),导致不能实现立即启动电潜泵及时进行油井测试的目的。因此,油井测试往往需要等待数个月之后以铺设长距离的电潜泵的高压动力电缆,才能启动电潜泵将油流输送至生产平台进行测试,导致油井测试的周期过长。
[0003]另一方面,电潜泵的平均服役寿命约3~4年,由于电潜泵安装在泥线以下的井筒内部,一旦电潜泵失效需要更换时,需要重新动用深水钻井平台起出油管挂及整个油管柱进行大修井作业。深水钻井平台综合日费约100万美金计,取决于不同水深,完成一次电潜泵更换的大修井作业需7~15天,耗费约700~1500万美金,因此起出油管柱更换井筒内部电潜泵的作业费用极其高昂,这将严重影响深水油气田开发的经济性。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提供了一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统,旨在通过将电潜泵安装在水下采油树顶部的测试与生产立管内部,实现电潜泵与油管挂独立、可分开安装与回收。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统,包括水下采油树装置、生产与测试立管和电潜泵装置;其中,所述水下采油树装置安装在水下井口装置上方,所述水下采油树装置包括水下采油树、油管头和油管挂;所述水下采油树通过所述油管头安装在所述水下井口装置上方,所述油管挂安装在所述油管头内部;所述生产与测试立管包括外层钻杆、水中套管和内层油管,所述外层钻杆的上端与所述安装作业平台连接,所述外层钻杆的下端与所述水中套管的上端连接,所述外层钻杆用于隔离海水,并下放所述水中套管至所述水下采油树的顶部;所述水中套管的下端通过所述解脱装置安装在所述水下采油树的顶部,所述解脱装置被配置为提供所述水中套管与水下采油树的解脱功能;所述内层油管设置在所述外层钻杆和水中套管内部,所述内层油管的上端与所述安装作业平台连接,所述内层油管的下端悬挂所述电潜泵装置;所述油管挂、水下采油树和解脱装置的内部形成有同轴设置的生产通道和环空通道;所述电潜泵装置包括电潜泵组、电机保护器、电机和高压动力电缆,所述电潜泵组、电机保护器和电机
由上至下悬挂在所述内层油管的下端,所述高压动力电缆设置在所述内层油管外壁,与所述内层油管一起下入并连接至所述电机。
[0006]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,所述水下采油树装置还包括控制缆和环空软管,所述控制缆用于将所述水下采油树和解脱装置与所述安装作业平台连接,所述环空软管用于将所述油管挂、水下采油树和解脱装置的环空通道与所述安装作业平台连接。
[0007]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,在位于所述水下采油树的生产通道内设置有生产主阀和生产抽汲阀,同时在位于所述水下采油树的环空通道内设置有环空主阀和环空抽汲阀。
[0008]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,在位于所述解脱装置的生产通道内设置有承留阀,同时在位于所述解脱装置的环空通道内设置有环空进入阀。
[0009]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,在位于所述油管头的环空通道内设置有环空隔离阀。
[0010]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,在所述内层油管内设置有防喷阀。
[0011]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,所述外层钻杆的上端依次通过旋转环和上部柔性接头与所述安装作业平台连接,所述水中套管的下端通过下部柔性接头与所述解脱装置连接。
[0012]所述的电潜泵生产测试立管系统,优选地,所述外层钻杆还通过张紧及升沉补偿系统和张力绳与所述安装作业平台连接,以确保所述外层钻杆和内层油管处于竖直静止状态。
[0013]本专利技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
[0014]1、本专利技术将电潜泵安装在水下采油树顶部的水中套管内部,可直接从安装作业平台提供高压动力电缆至电潜泵,具备立即启动电潜泵及时进行油井测试的功能,可尽早获取有价值的油藏实测信息,以尽可能减少油藏不确定性带来的风险,并据此进一步制定或优化整个油田的高效开发方案,有利于减少技术方案的不确定性。
[0015]2、本专利技术当电潜泵失效时可直接从采油树顶部起出电潜泵,具备快速更换失效电潜泵的优点,最多可节约50%

70%的作业费用,具有良好的经济性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定,如图其中:
[0017]图1是本专利技术一实施例提供的电潜泵生产测试立管系统的结构示意图;
[0018]图2是本专利技术油管头安装至水下井口装置之后的示意图;
[0019]图3是本专利技术油管挂安装至油管头内部的示意图;
[0020]图4是本专利技术水下采油树安装至油管头顶部之后的示意图;
[0021]图5是本专利技术水中套管及外层钻杆安装至水下采油树顶部之后的示意图;
[0022]图6是本专利技术电潜泵装置安装至水中套管的示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,使用术语“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对上述零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统,其特征在于,包括水下采油树装置、生产与测试立管和电潜泵装置;其中,所述水下采油树装置安装在水下井口装置上方,所述水下采油树装置包括水下采油树、油管头和油管挂;所述水下采油树通过所述油管头安装在所述水下井口装置上方,所述油管挂安装在所述油管头内部;所述生产与测试立管包括外层钻杆、水中套管和内层油管,所述外层钻杆的上端与所述安装作业平台连接,所述外层钻杆的下端与所述水中套管的上端连接,所述外层钻杆用于隔离海水,并下放所述水中套管至所述水下采油树的顶部;所述水中套管的下端通过所述解脱装置安装在所述水下采油树的顶部,所述解脱装置被配置为提供所述水中套管与水下采油树的解脱功能;所述内层油管设置在所述外层钻杆和水中套管内部,所述内层油管的上端与所述安装作业平台连接,所述内层油管的下端悬挂所述电潜泵装置;所述油管挂、水下采油树和解脱装置的内部形成有同轴设置的生产通道和环空通道;所述电潜泵装置包括电潜泵组、电机保护器、电机和高压动力电缆,所述电潜泵组、电机保护器和电机由上至下悬挂在所述内层油管的下端,所述高压动力电缆设置在所述内层油管外壁,与所述内层油管一起下入并连接至所述电机。2.根据权利要求1所述的电潜泵生产测试立管系统,其特征在于,所述水下采油树装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇李中耿亚楠杨向前盛磊祥郝希宁王金龙李梦博田得强
申请(专利权)人:中海油研究总院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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