一种涡流纺纱断头监测装置制造方法及图纸

技术编号:37782004 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-09 09:12
本实用新型专利技术涉及涡流纺纱技术领域,尤其涉及一种涡流纺纱断头监测装置。其技术方案包括横板、U型板和伸缩杆,所述U型板上表面安装有套管,所述套管内壁的底部安装有螺旋弹簧,且螺旋弹簧末端安装有滑块,所述滑块上表面安装有固定环,所述固定环内部安装有滚轮,所述套管内壁的底部轴心位置处安装有触碰开关,所述U型板前表面安装有报警器,所述横板位于U型板内部,所述横板下表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆末端安装有底板。本实用新型专利技术能够实时对涡流纺纱机众多出料纱线进行监测,同时在出现断头现象时及时发出警报,减少纱线损失。减少纱线损失。减少纱线损失。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱断头监测装置


[0001]本技术涉及涡流纺纱
,具体为一种涡流纺纱断头监测装置。

技术介绍

[0002]涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法,由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件,因而结构简单,纺纱速度较高,一般可比环锭纺纱高6~7倍。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的涡流纺纱断头监测装置典型的如公开号为CN216692839U公开的一种涡流纺纱断头监测装置,该涡流纺纱断头监测装置,通过监测结构内部的支柱、横板、移动板、连接杆、转动杆、连接板、支撑板、固定杆和监控摄像头可以对涡流纺纱机本体的工作情况进行监测,同时通过调节结构可以带动监控摄像头进行左右移动,对涡流纺纱机本体进行流动监测,并且可以对监控摄像头的角度进行调节,提高该装置的实用性,但是在实际的使用过程中,该技术存在一个弊端,监控摄像头在对涡流纺纱机本体中的众多出料纱线进行流动监测的过程中存在一定的时间差,从无法及时纺纱断头情况,为此,我们提出一种涡流纺纱断头监测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涡流纺纱断头监测装置,具备能够实时对涡流纺纱机众多出料纱线进行监测,同时在出现断头现象时及时发出警报,减少纱线损失的优点,解决了
技术介绍
中所描述专利存在监控摄像头在对涡流纺纱机本体中的众多出料纱线进行流动监测的过程中存在一定的时间差,从无法及时纺纱断头情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涡流纺纱断头监测装置,包括横板、U型板和伸缩杆,所述U型板上表面安装有套管,所述套管内壁的底部安装有螺旋弹簧,且螺旋弹簧末端安装有滑块,所述滑块上表面安装有固定环,所述固定环内部安装有滚轮,所述套管内壁的底部轴心位置处安装有触碰开关,所述U型板前表面安装有报警器,所述横板位于U型板内部,所述横板下表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆末端安装有底板。
[0006]优选的,所述伸缩杆共设有两个,且两个所述伸缩杆对称安装于横板下表面两侧位置处,两个所述伸缩杆末端均安装有底板,通过两个伸缩杆能够调节横板和U型板的高度,从而适用于不同涡流纺纱机的出料纱线高度。
[0007]优选的,两个所述底板下表面靠近四个拐角位置处均安装有防滑垫,八个防滑垫对放置于地面的底板起到防滑的作用。
[0008]优选的,所述横板上表面设有走线槽,所述走线槽内部靠近上表面位置处安装有盖板,外部供电线路从走线槽内部穿过和触碰开关以及报警器电性连接。
[0009]优选的,所述U型板后表面设有槽口,所述槽口内部插接有螺杆,所述螺杆位于U型板内部的一端安装有T型块,所述螺杆外表面靠近U型板后表面位置处套接有螺母,在纱线穿过固定环后,调节U型板的高度并使得纱线能够对滚轮施加一定的压力,从而使得滑块和
触碰开关接触,调节完成后,拧动螺母将U型板固定住。
[0010]优选的,所述横板后表面设有T型槽,T型槽的设置便于梯形块的移动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置横板、U型板、报警器、触碰开关、螺旋弹簧、套管和滑块,达到了能够实时对涡流纺纱机众多出料纱线进行监测,同时在出现断头现象时及时发出警报,减少纱线损失的效果,按照涡流纺纱机的出料纱线数量将U型板卡在横板上,纱线对应穿过固定环并和滚轮接触,纱线对滚轮施加压力,滑块和触碰开关接触,同时螺旋弹簧压缩,当纱线出现断头时,压缩的螺旋弹簧释放,滑块和触碰开关分离,此时报警器响起并提示工作人员及时进行处理。
[0013]2、本技术通过设置槽口、螺杆、螺母、T型槽和T型块,达到了便于U型板的固定以及高度的微调,提高适用性的效果,将T型块插入到T型槽内部后,移动U型板至纱线位置处,在纱线穿过固定环后,调节U型板的高度并使得纱线能够对滚轮施加一定的压力,从而使得滑块和触碰开关接触,调节完成后,拧动螺母将U型板固定住。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图;
[0015]图2为本技术U型板局部立体图;
[0016]图3为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术主视结构示意图;
[0018]图5为本技术套管内部主视结构示意图。
[0019]附图标记:1、横板;2、U型板;3、防滑垫;4、底板;5、伸缩杆;6、固定环;7、滚轮;8、滑块;9、套管;10、报警器;11、槽口;12、T型块;13、螺母;14、螺杆;15、盖板;16、走线槽;17、T型槽;18、螺旋弹簧;19、触碰开关。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1至图5所示,本技术提出的一种涡流纺纱断头监测装置,包括横板1、U型板2和伸缩杆5,U型板2上表面安装有套管9,套管9内壁的底部安装有螺旋弹簧18,且螺旋弹簧18末端安装有滑块8,滑块8上表面安装有固定环6,固定环6内部安装有滚轮7,套管9内壁的底部轴心位置处安装有触碰开关19,U型板2前表面安装有报警器10,横板1上表面设有走线槽16,外部供电线路从走线槽16内部走线并和报警器10电性连接,且触碰开关19串联进入到报警器10的电路中以控制报警器10的启停,走线槽16内部靠近上表面位置处安装有盖板15横板1位于U型板2内部,横板1下表面安装有伸缩杆5,伸缩杆5末端安装有底板4,伸缩杆5共设有两个,且两个伸缩杆5对称安装于横板1下表面两侧位置处,通过两个伸缩杆5能够调节横板1和U型板2的高度,从而适用于不同涡流纺纱机的出料纱线高度,便于纱线穿过固定环6,两个伸缩杆5末端均安装有底板4,两个底板4下表面靠近四个拐角位置处均安装有防滑垫3,八个防滑垫3对放置于地面的两个底板4起到防滑的作用,U型板2后表面设有槽口11,槽口11内部插接有螺杆14,螺杆14位于U型板2内部的一端安装有T型块12,螺杆14外表面靠近U型板2后表面位置处套接有螺母13,横板1后表面设有T型槽17。
[0022]工作原理:在使用时,将装置移动到涡流纺纱机的出料纱线附近,按照涡流纺纱机的出料纱线数量将U型板2卡在横板1上,且T型块12插入到T型槽17内部,移动U型板2至纱线位置处,纱线对应穿过固定环6,对U型板2的高度进行微调并使得纱线对滚轮7施加压力,滑块8和触碰开关19接触,同时螺旋弹簧18压缩,拧动螺母13将U型板2的固定住,当纱线出现断头时,压缩的螺旋弹簧18释放,滑块8和触碰开关19分离,此时报警器10响起并提示工作人员及时进行处理。
[0023]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱断头监测装置,包括横板(1)、U型板(2)和伸缩杆(5),其特征在于:所述U型板(2)上表面安装有套管(9),所述套管(9)内壁的底部安装有螺旋弹簧(18),且螺旋弹簧(18)末端安装有滑块(8),所述滑块(8)上表面安装有固定环(6),所述固定环(6)内部安装有滚轮(7),所述套管(9)内壁的底部轴心位置处安装有触碰开关(19),所述U型板(2)前表面安装有报警器(10),所述横板(1)位于U型板(2)内部,所述横板(1)下表面安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)末端安装有底板(4)。2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱断头监测装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)共设有两个,且两个所述伸缩杆(5)对称安装于横板(1)下表面两侧位置处,两个所述伸缩杆(5)末端均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛卫兵于艳艳
申请(专利权)人:滨海森彩纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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