一种柔性调整基准与翻箱设备制造技术

本发明专利技术涉及一种柔性调整基准与翻箱设备，两个取箱机构分别安装在机架上，两个取箱机构之间的距离可调；取箱机构包括升降部分、伸缩臂、第一吸盘，伸缩臂安装在升降部分上端，第一吸盘安装在伸缩臂的端部，第一吸盘随动伸缩臂在水平方向直线伸缩移动；两个翻箱机构设置在两个取箱机构的外侧，翻箱机构安装在翻箱机构位置调整机构上，翻箱机构位置调整机构活动安装在机架上，两个翻箱机构位置调整机构之间的距离可调；翻箱机构包括夹抓机构、翻转机构，夹抓机构承接取箱机构拾取的箱体，翻转机构驱动夹抓机构和箱体整体翻转。通过本发明专利技术实现箱体取箱、翻箱的全自动化操作，降低劳动强度，同时提升了翻箱效率。提升了翻箱效率。提升了翻箱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性调整基准与翻箱设备


[0001]本专利技术涉及木工包装机械领域，具体涉及一种柔性调整基准与翻箱设备。

技术介绍

[0002]木工行业中，板式家具、床架以及床屏等生产加工完成后需要进行包装，这对于产品的储存、运输和销售起着非常重要的作用。
[0003]由于产品的类型和大小有多个系列，所以在实际的生产过程中，包装纸箱的大小要根据产品的实际大小进行匹配。
[0004]目前，天地盖这种合箱的形式需要将地盖的箱口朝上，天盖的箱口朝下，现有的自动化折箱设备在完成多尺寸的瓦楞纸纸板的折箱之后，天盖、地盖的箱口均朝上且设备无法自动将天盖纸箱翻转180
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，为了实现后续的自动化合箱的目的，该工作还需要人工将已经折好的天盖进行翻转。
[0005]如此会导致三个问题：
[0006]1、单调的重复性劳动容易导致人员疲劳而发生安全事故；
[0007]2、由于天盖纸箱尺寸的变化范围很大，较大尺寸的纸箱翻转半径较大，操作人员翻转纸箱较为困难；
[0008]3、由于人工翻转纸箱的效率较低，可能会造成塞线的问题，则需预留出一部分空间来存放已折好的天盖纸箱，该问题不仅增加了该生产线的空间需求，还严重影响整条生产线的节拍和效率问题。

技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种柔性调整基准与翻箱设备，通过该设备实现纸箱的翻转，实现翻箱的自动化操作。
[0010]本专利技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0011]一种柔性调整基准与翻箱设备，包括机架、用以箱体拾取的取箱机构、翻箱机构、翻箱机构位置调整机构；两个取箱机构分别安装在机架上，两个取箱机构之间的距离可调；取箱机构包括升降部分、伸缩臂、第一吸盘，伸缩臂安装在升降部分上端，第一吸盘安装在伸缩臂的端部，第一吸盘随动伸缩臂在水平方向直线伸缩移动；两个翻箱机构设置在两个取箱机构的外侧，翻箱机构安装在翻箱机构位置调整机构上，翻箱机构位置调整机构活动安装在机架上，两个翻箱机构位置调整机构之间的距离可调；翻箱机构包括夹抓机构、翻转机构，夹抓机构承接取箱机构拾取的箱体，翻转机构驱动夹抓机构和箱体整体翻转。
[0012]进一步地，升降部分的底部两侧分别设有第一滑块，机架对应升降部分的第一滑块设有第一滑轨，升降部分通过第一滑块和第一滑轨的配合实现取箱机构之间的距离调整。
[0013]进一步地，升降部分包括剪叉升降结构、驱动剪叉升降结构升降的升降驱动，伸缩臂安装在剪叉升降结构的上端。
[0014]进一步地，夹抓机构包括框架、用以箱体承载定位的定位承载台、用以箱体夹持的夹指结构；框架的一侧靠近底部的位置水平设有第二滑轨，定位承载台的侧面对应第二滑轨设有第二滑块，定位承载台通过第二滑块和第二滑轨的滑动连接实现水平移动；框架内设有带有导向孔的背板，背板上设有若干竖向设置的导向孔，定位承载台设置在背板的一侧；夹指结构包括夹指、用以驱动夹指在导向孔内上下移动夹持箱体的夹指驱动单元，夹指位于定位承载台的上方；夹指驱动设置在背板的另外一侧，背板的另外一侧还设有驱动定位承载台移动的承载台驱动单元。
[0015]进一步地，定位承载台的侧面还设有用以箱体吸附的第二吸盘，第二吸盘和定位承载台之间还设有调整吸盘位置的气缸。
[0016]进一步地，翻转机构包括驱动盘、翻转驱动单元，驱动盘的中心设有轴承，在驱动盘的一侧驱动盘的轴承内圈处通过法兰连接翻箱机构位置调整机构；翻转驱动单元与驱动盘传动连接；在驱动盘的另外一侧设有若干连接柱，连接柱垂直于驱动盘设置，驱动盘通过连接柱与夹抓机构连接固定；翻转驱动单元安装在翻箱机构位置调整机构上。
[0017]进一步地，翻箱机构位置调整机构包括框架结构，框架结构的底部靠近两端的位置分别设有第三滑块，机架内对应第三滑块设有第三滑轨，框架结构的底部还设有用以驱动翻箱机构位置调整机构沿第三滑轨移动调整驱动单元；框架结构上端设有用以翻转机构安装的安装座，驱动盘通过法兰连接到安装座上。
[0018]进一步地，夹指驱动单元包括竖直设置的丝杆、安装在丝杆上的直线轴承、连接夹指的横梁、驱动丝杆转动的电机，横梁与直线轴承连接固定，丝杆转动时直线轴承带动横梁沿丝杆长度方向移动。
[0019]进一步地，丝杆的端部安装有从动轮，电机传动连接有主动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接。
[0020]进一步地，框架的底部安装有带轮转动结构，承载台驱动单元和带轮传动结构传动连接，定位承载台的底部设有连接板所述连接板与带轮传动结构连接，带轮传动结构带动定位承载台沿第二滑轨移动。
[0021]相比与现有技术，本专利技术的柔性调整基准与翻箱设备通过取箱机构、翻箱机构、翻箱机构位置调整机构的设置，实现箱体取箱、翻箱的全自动化操作，降低了工作人员的劳动强度，同时提升了翻箱效率，为后续实现天盖与地盖的自动化合箱提供了前提条件；取箱机构之间的距离调整可以满足不同规格的箱体取箱，满足实际生产的需要。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的柔性调整基准与翻箱设备的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术中的取箱机构的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术中夹抓机构设有定位承载台的一侧示意图。
[0025]图4是本专利技术中夹抓机构设有承载台驱动单元的一侧示意图。
[0026]图5是本专利技术中翻转机构设有法兰的一侧示意图。
[0027]图6是本专利技术中翻转机构设有连接柱的一侧示意图。
[0028]图7是本专利技术中翻箱机构位置调整机构结构示意图。
[0029]图8是本专利技术中翻箱机构与翻箱机构位置调整机构组装示意图。
[0030]图9是本专利技术中取箱结构另外一个角度的示意图。
[0031]图中，1、机架；2、取箱机构；3、翻箱机构位置调整机构；4、夹抓机构；5、翻转机构；101、第一滑轨；102、第三滑轨；201、升降部分；202、伸缩臂；203、第一吸盘；204、第一滑块；205、一级平台；206、二级平台；207、一级滑块；208、一级滑轨；209、剪叉升降结构；210、皮带轮；211、传动皮带；212、气缸；213、导向滑轨；214、导杆；215、限位块；216、电机；217、丝杆；218、丝杆安装架；219、导轨；220、滑块；221、丝杆螺母；222、连接板；223、铰接轴；301、第三滑块；302、安装座；303、电机；304、输出轴；305、齿轮；401、框架；402、定位承载台；403、第二滑轨；404、导向孔；405、背板；406、夹指；407、第二吸盘；408、丝杆；409、直线轴承；410、横梁；411、电机；412、从动轮；413、主动轮；414、传动带；415、电机；416、带轮传动结构；417、限位块；501、驱动盘；502、轴承；503、法兰；504、连接柱；505、电机；506、连接块；507、驱动链轮；508、链条；509、张紧链轮。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性调整基准与翻箱设备，其特征在于，包括机架、用以箱体拾取的取箱机构、翻箱机构、翻箱机构位置调整机构；两个所述取箱机构分别安装在机架上，两个所述取箱机构之间的距离可调；所述取箱机构包括升降部分、伸缩臂、第一吸盘，所述伸缩臂安装在升降部分上端，所述第一吸盘安装在伸缩臂的端部，所述第一吸盘随动伸缩臂在水平方向直线伸缩移动；两个所述翻箱机构设置在两个取箱机构的外侧，所述翻箱机构安装在翻箱机构位置调整机构上，所述翻箱机构位置调整机构活动安装在机架上，两个翻箱机构位置调整机构之间的距离可调；所述翻箱机构包括夹抓机构、翻转机构，所述夹抓机构承接取箱机构拾取的箱体，所述翻转机构驱动夹抓机构和箱体整体翻转。2.根据权利要求1所述的一种柔性调整基准与翻箱设备，其特征在于，所述升降部分的底部两侧分别设有第一滑块，所述机架对应升降部分的第一滑块设有第一滑轨，所述升降部分通过第一滑块和第一滑轨的配合实现取箱机构之间的距离调整。3.根据权利要求2所述的一种柔性调整基准与翻箱设备，其特征在于，所述升降部分包括剪叉升降结构、驱动剪叉升降结构升降的升降驱动，所述伸缩臂安装在剪叉升降结构的上端。4.根据权利要求1所述的一种柔性调整基准与翻箱设备，其特征在于，所述夹抓机构包括框架、用以箱体承载定位的定位承载台、用以箱体夹持的夹指结构；所述框架的一侧靠近底部的位置水平设有第二滑轨，定位承载台的侧面对应第二滑轨设有第二滑块，所述定位承载台通过第二滑块和第二滑轨的滑动连接实现水平移动；所述框架内设有带有导向孔的背板，所述背板上设有若干竖向设置的导向孔，所述定位承载台设置在背板的一侧；所述夹指结构包括夹指、用以驱动夹指在导向孔内上下移动夹持箱体的夹指驱动单元，夹指位于定位承载台的上方；所述夹指驱动设置在背板的另外一侧，所述背板的另外一侧还设有驱动定位承载台移动的承载台驱动单元。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂中雄，伊邓，孙贝，辛志杰，章基飞，陈章强，钱华，
申请(专利权)人：豪德机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：