一种固定式液压碎石机制造技术

技术编号:3778100 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种固定式液压碎石机,属于碎石机结构技术领域。包括机体、与机体相连接用于调控机体各部件高效稳定运行的液压系统、与液压系统相连接为其提供动力并具有报警及指示功能的电气系统;机体包括与基础固定连接的底座,底座与铰接有大臂的转向机构相连接,底座与转向机构之间安装有用于带动大臂水平旋转的转向油缸,大臂焊接件中部铰接有用于控制整个工作装置抬升与下降的大臂油缸,大臂前叉侧板上轴孔与连接有碎石锤的二臂相铰接,二臂与碎石锤之间安装有用于带动碎石锤摆动的转锤油缸,二臂与大臂之间安装有用于实现二臂伸展和收拢的延伸油缸。本发明专利技术碎石能力大,运行平稳,噪声低,性能可靠、操作方便、使用成本低,无尾气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定式液压碎石机,特别适用于在冶金、矿山、化工等行业对大块矿石进行二次碎石,属于碎石机结构

技术介绍
目前,在碎石厂、水泥矿山、金属矿山等地的大块矿石碎石作业中,一般用履带式钻机或水平(或分块)崩落进行大量开采,这样会产生大块矿石,大块矿石搬运困难,给正常施工造成了很大的困扰。 一般的解决方法有两种 一种是采用放小炮的方法处理成小块,但这样会暂停釆、运矿石,影响连续作业并且二次爆破具有很多不安全的因素,对施工人员的人身安全及施工设备具有很大的威胁;另一种是采用碎石机处理成小块,但是现有的碎石机锤击力度低,碎石能力小,工作噪音大,并且如果采用内燃机作为动力,会导致尾气污染,不适用与井下作业,使用时局限性较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种采用液压及电气控制,碎石能力大,运行平稳,噪声低,安全可靠、操作方便、使用成本低,无尾气污染的固定式液压碎石机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种固定式液压碎石机,其特殊之处在于包括机体、与机体相连接用于调控机体各部件高效稳定运行的液压系统、与液压系统相连接为其提供动力并具有报警及指示功能的电气系统;所述机体包括与基础固定连接的底座1,底座1与铰接有大臂5的转向机构2相连接,底座1与转向机构2之间安装有用于驱动大臂5水平旋转的转向油缸3,大臂5焊接件中部铰接有用于控制整个工作装置抬升与下降的大臂油缸4,大臂5前叉侧板上轴孔与连接有碎石锤7的二臂6相铰接,二臂6与碎石锤7之间安装有用于驱动碎石锤7摆动的转锤油缸8, 二臂6与大臂5之间安装有用于驱动二臂6伸展和收拢的延伸油缸9。所述液压系统由液压泵、油箱、冷却器、过滤器、蓄能器、溢流阀 构成;所述电气系统包括用于控制油泵电机启动及停止的星-三角启动器、 为系统提供控制电源及DC24V电源的整流回路、对液压系统进行监测及 报警指示的监测回路;所述底座1为焊接件,底座1与基础之间通过地脚螺栓相固定; 所述大臂5、 二臂6上布设有硬管、与硬管相连的硬管管接头、管夹;所述硬管管接头与液压系统、转向油缸3、转锤油缸8、延伸油缸9 之间通过高压软管相连接。本专利技术结构设计合理,经久耐用,釆用了新型动作阀,通过液压动 能原理,使得锤击有力,同时大大提高了打击效率,运行平稳,安全可 靠;采用电作为动力,避免了柴油燃烧中的尾气污染,降低了噪声,特 别是在井下作业的条件下,对工作环境的改善有非常积极的意义。附图说明图l:本专利技术一种固定式液压碎石机的结构示意图; 图中1、底座,2、转向机构,3、转向油缸,4、大臂油缸,5、大 臂,6、 二臂,7、碎石锤,8、转锤油缸,9、延伸油缸。具体实施例方式以下参考附图,给出本专利技术的具体实施方式,用来对本专利技术的构成 作进一步的说明。 实施例1本实施例一种固定式液压碎石机参考附图1,包括机体、与机体相 连接用于调控机体各部件稳定运行的液压系统、与液压系统相连接为其 提供动力并具有报警及指示功能的电气系统;机体包^^与基础相固定的 底座1,底座1为焊接件,底座1与基础之间通过地脚螺栓相固定,底 座1与转向机构2相连接,底座1及转向机构2之间安装有用于带动大 臂5水平旋转的转向油缸3,大臂5焊接件中部与用于控制整个工作装置抬升与下降的大臂油缸4相铰接,大臂5前叉侧板上轴孔与连接有碎 石锤7的二臂6相铰接,二臂6与碎石锤7之间安装有用于带动碎石锤 7摆动的转锤油缸8, 二臂6的后部与大臂5之间安装有用于实现二臂6 伸展和收拢的延伸油缸9,大臂5、 二臂6上布设有硬管、与硬管相连的 硬管管接头、管夹,硬管管接头与液压系统、转向油缸3、转锤油缸8、 延伸油缸9之间通过高压软管相连接;液压系统由液压泵、油箱、冷却 器、过滤器、储能器、溢流阀构成;电气系统包括用于控制油泵电机启 动及停止的星-三角启动器、为系统提供控制电源及DC24V电源的整流 回路、对液压系统进行监测及报警指示的监测回路。 本实施例一种固定式液压碎石机的性能指标1、 机体、液压系统外形尺寸大臂530mmX2800mmX510mm; 二臂450 mmX2700 mmX700 mm;底座2450 mmX 1400 mmX 1040 mm;液压系统2100 mmX970 mmX 1700 mm。2、 电气系统配电箱输入电压三相电压380V, AC380V; 额定工作频率50HZ。3、 液压系统系统最高工作压力18Mpa;电机功率45KW;电机转速1480rpm; 最大流量123L/min;油箱有效容积245L;工作介质46#抗磨液压油。4、 工作范围允许最大碎石高度(mm): 6200;允许最大碎石半径(mm): 6300; 允许最大水平碎石半径(mm): 5500;允许最大碎石深度(mm): 3000。 本实施例的一种固定式液压碎石机具有如下优点1、 采用新型动作阀,利用液压动能原理,碎石能力大,运行平稳, 噪声低,性能可靠,操作方便,可在各种复杂工况连续作业,减轻工人 的劳动强度,大大提高了工作效率;2、 采用电作为动力,避免了柴油燃烧中的尾气污染,特别是在井下 作业的条件下,对工作环境的改善有非常积极的意义。权利要求1、一种固定式液压碎石机,其特征在于包括机体、与机体相连接用于调控机体各部件高效稳定运行的液压系统、与液压系统相连接为其提供动力并具有报警及指示功能的电气系统;所述机体包括与基础固定连接的底座(1),底座(1)与铰接有大臂(5)的转向机构(2)相连接,底座(1)与转向机构(2)之间安装有用于驱动大臂(5)水平旋转的转向油缸(3),大臂(5)焊接件中部铰接有用于控制整个工作装置抬升与下降的大臂油缸(4),大臂(5)前叉侧板上轴孔与连接有碎石锤(7)的二臂(6)相铰接,二臂(6)与碎石锤(7)之间安装有用于驱动碎石锤(7)摆动的转锤油缸(8),二臂(6)与大臂(5)之间安装有用于驱动二臂(6)伸展和收拢的延伸油缸(9)。2、 按照权利要求1所述一种固定式液压碎石机,其特征在于所述液 压系统由液压泵、油箱、冷却器、过滤器、储能器、溢流阀构成。3、 按照权利要求1所述一种固定式液压碎石机,其特征在于所述电 气系统包括用于控制油泵电机启动及停止的星-三角启动器、为系统提供 控制电源及DC24V电源的整流回路、对液压系统进行监测及报警指示的 监测回路。4、 按照权利要求1所述一种固定式液压碎石机,其特征在于所述底 座(1)为焊接件,底座(1)与基础之间通过地脚螺栓相固定。5、 按照权利要求1所述一种固定式液压碎石机,其特征在于所述大 臂(5)、 二臂(6)上布设有硬管、与硬管相连的硬管管接头、管夹。6、 按照权利要求5所述一种固定式液压碎石机,其特征在于所述硬 管管接头与液压系统、转向油缸(3)、转锤油缸(8)、延伸油缸(9)之 间通过髙压软管相连接。全文摘要本专利技术涉及一种固定式液压碎石机,属于碎石机结构
包括机体、与机体相连接用于调控机体各部件高效稳定运行的液压系统、与液压系统相连接为其提供动力并具有报警及指示功能的电气系统;机体包括与基础固定连接的底座,底座与铰接有大臂的转向机构相连接,底座与转向机构之间安装有用于带动大臂水平旋转的转向油缸,大臂焊接件中部铰接有用于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种固定式液压碎石机,其特征在于包括机体、与机体相连接用于调控机体各部件高效稳定运行的液压系统、与液压系统相连接为其提供动力并具有报警及指示功能的电气系统;所述机体包括与基础固定连接的底座(1),底座(1)与铰接有大臂(5)的转向机构(2)相连接,底座(1)与转向机构(2)之间安装有用于驱动大臂(5)水平旋转的转向油缸(3),大臂(5)焊接件中部铰接有用于控制整个工作装置抬升与下降的大臂油缸(4),大臂(5)前叉侧板上轴孔与连接有碎石锤(7)的二臂(6)相铰接,二臂(6)与碎石锤(7)之间安装有用于驱动碎石锤(7)摆动的转锤油缸(8),二臂(6)与大臂(5)之间安装有用于驱动二臂(6)伸展和收拢的延伸油缸(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉祥杨春功
申请(专利权)人:烟台磊鑫黄金机械有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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