一种防止回流堵塞的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止回流堵塞的反应釜，涉及反应釜技术领域，其技术方案是：包括反应釜组件，所述反应釜组件包括换热筒，所述换热筒内壁固定安装内筒，所述内筒底部设置为锥形，所述内筒底部中心位置固定安装有下料管，所述下料管底端固定安装第一出料管，所述第一出料管底端固定连接第二出料管，所述第一出料管、第二出料管相互垂直分布，本实用新型专利技术通过设置下料管、第一出料管、第二出料管之间分别为相互垂直的结构，通过设置绞龙输送高效阻聚剂激进行卸料，能够避免发生回流导致反应釜的底部和料管、第一出料管、第二出料管之间发生阻塞的现象，提高了设备使用的实用性和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止回流堵塞的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种防止回流堵塞的反应釜。

技术介绍

[0002]在生产高效阻聚剂进行化学反应时，为了提高反应速率，提高生产效率，需要根据反应所需要的温度对反应釜的内部温度进行适应性调节，需要使用专用的反应釜进行反应。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的高效阻聚剂用的反应釜，出料处一般通过导管在重力作用下进行自然排放，但是由于高效阻聚剂在进行化学反应后，容易出现在下料管中发生膨胀导致回流的现象，从而可能导致下料管被堵塞，不方便进行疏通，存在一定的缺陷，不方便使用。
[0004]因此，专利技术一种防止回流堵塞的反应釜很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种防止回流堵塞的反应釜，通过设置下料管、第一出料管、第二出料管之间分别为相互垂直的结构，从而方便使得高效阻聚剂在反应发生膨胀后，通过设置绞龙输送高效阻聚剂激进行卸料，能够避免发生回流导致反应釜的底部和料管、第一出料管、第二出料管之间发生阻塞的现象，提高了设备使用的实用性和稳定性，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止回流堵塞的反应釜，包括反应釜组件，所述反应釜组件包括换热筒，所述换热筒内壁固定安装内筒，所述内筒底部设置为锥形，所述内筒底部中心位置固定安装有下料管，所述下料管底端固定安装第一出料管，所述第一出料管底端固定连接第二出料管，所述第一出料管、第二出料管相互垂直分布，所述内筒顶部可拆卸连接有混料组件，所述第一出料管内壁转动连接有绞龙，所述绞龙用于控制内筒出料。
[0007]优选的，所述换热筒外壁固定安装支撑板，所述换热筒底部均匀固定安装支撑架，所述换热筒与内筒形成密封的空腔结构，所述换热筒与内筒之间的空腔用于盛放冷、热媒进行换热。
[0008]优选的，所述换热筒外壁固定安装加注管，所述加注管用于连接冷、热媒，所述换热筒外壁固定安装液位器，所述液位器用于查看换热筒内部冷、热媒的高度，所述液位器内壁固定安装温度计，所述温度计用于检测冷、热媒的温度。
[0009]优选的，所述换热筒底部固定安装出液管，所述出液管底端外壁固定安装阀门一，所述出液管用于导出换热筒内壁的冷、热媒，所述阀门一用于控制出液管通断。
[0010]优选的，所述内筒顶部四周外壁固定安装挡板，所述挡板与换热筒顶部连接处密封连接，所述下料管外壁与换热筒内壁连接处密封连接，所述第一出料管与下料管相互垂直分布。
[0011]优选的，所述第一出料管内壁通过轴承转动连接绞龙，所述绞龙左端延伸至下料管外侧。
[0012]优选的，所述绞龙外壁固定安装齿轮二，所述第一出料管左侧外壁固定安装第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定安装齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述下料管外壁固定安装阀门二。
[0013]优选的，所述混料组件包括限位杆，所述限位杆设置有四个，四个所述限位杆固定安装在支撑板顶部，所述四个所述限位杆顶部固定连接顶板。
[0014]优选的，所述支撑板顶部固定安装气缸，所述气缸顶部固定安装反应釜上盖，所述反应釜上盖内壁与四个所述限位杆外壁滑动连接，所述反应釜上盖顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机输出轴固定安装搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定安装搅拌叶。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设置气缸用去驱动反应釜上盖进行升降移动，从而使得反应釜上盖能够带动第二伺服电机、搅拌轴、搅拌叶与内筒进行分离，提高了设备使用的稳定性，同时能够方便在使用后对内筒内壁进行清洗，方便提高设备实用性；
[0017]2.通过设置下料管、第一出料管、第二出料管之间分别为相互垂直的结构，从而方便使得高效阻聚剂在反应发生膨胀后，通过设置绞龙输送高效阻聚剂激进行卸料，能够避免发生回流导致反应釜的底部和料管、第一出料管、第二出料管之间发生阻塞的现象，提高了设备使用的实用性和稳定性；
[0018]3.通过设置换热筒和内筒配合使用，使得换热筒和内筒之间设有空腔用于存放冷、热媒，对内筒外壁进行换热，从而方便快速对内筒外壁进行换热，从而方便调节高效阻聚剂的反应温度，方便通过调节温度提高高效阻聚剂的反应速率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的左侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的后视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的仰视结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的反应釜分解结构示意图。
[0024]图中：反应釜组件100、换热筒110、支撑板111、支撑架112、加注管113、液位器114、出液管115、阀门一116、内筒120、挡板121、下料管122、第一出料管130、第二出料管140、第一伺服电机150、齿轮一151、绞龙160、齿轮二161、轴承170、混料组件200、限位杆210、顶板220、反应釜上盖230、第二伺服电机240、气缸250。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
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5，本技术提供的一种防止回流堵塞的反应釜，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止回流堵塞的反应釜，包括反应釜组件100，反应釜组件100包括换热筒110，通过设置换热筒110用于盛放冷、热媒从而对内筒120内部的高
效阻聚剂进行反应时进行换热的作用，方便促进高效阻聚剂生产反应效率和调节高效阻聚剂反应时温度的作用，换热筒110内壁固定安装内筒120，通过设置内筒120具有盛放高效阻聚剂的作用，内筒120底部设置为锥形，内筒120底部中心位置固定安装有下料管122，通过设置下料管122具有方便将内筒120内部的高效阻聚剂导出的作用，下料管122底端固定安装第一出料管130，第一出料管130底端固定连接第二出料管140，通过设置第一出料管130和第二出料管140配合使用，具有方便避免在排出高效阻聚剂时产生回流导致第一出料管130、第二出料管140内部发生堵塞的作用，第一出料管130、第二出料管140相互垂直分布，内筒120顶部可拆卸连接有混料组件200，第一出料管130内壁转动连接有绞龙160，绞龙160用于控制内筒120出料，通过设置混料组件200具有方便对高效阻聚剂在进行反应时能够进行搅拌混合，从而提高设备使用的实用性，促进物料之间充分接触，提高了反应效率。
[0027]换热筒110外壁固定安装支撑板111，通过设置支撑板111具有安装气缸250、限位杆210的作用，换热筒110底部均匀固定安装支撑架112，换热筒110与内筒120形成密封的空腔结构，换热筒110与内筒120之间的空腔用于盛放冷、热媒进行换热。
[0028]换热筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止回流堵塞的反应釜，包括反应釜组件（100），所述反应釜组件（100）包括换热筒（110），其特征在于：所述换热筒（110）内壁固定安装内筒（120），所述内筒（120）底部设置为锥形，所述内筒（120）底部中心位置固定安装有下料管（122），所述下料管（122）底端固定安装第一出料管（130），所述第一出料管（130）底端固定连接第二出料管（140），所述第一出料管（130）、第二出料管（140）相互垂直分布，所述内筒（120）顶部可拆卸连接有混料组件（200），所述第一出料管（130）内壁转动连接有绞龙（160），所述绞龙（160）用于控制内筒（120）出料。2.根据权利要求1所述的一种防止回流堵塞的反应釜，其特征在于，所述换热筒（110）外壁固定安装支撑板（111），所述换热筒（110）底部均匀固定安装支撑架（112），所述换热筒（110）与内筒（120）形成密封的空腔结构，所述换热筒（110）与内筒（120）之间的空腔用于盛放冷、热媒进行换热。3.根据权利要求2所述的一种防止回流堵塞的反应釜，其特征在于，所述换热筒（110）外壁固定安装加注管（113），所述加注管（113）用于连接冷、热媒，所述换热筒（110）外壁固定安装液位器（114），所述液位器（114）用于查看换热筒（110）内部冷、热媒的高度，所述液位器（114）内壁固定安装温度计，所述温度计用于检测冷、热媒的温度。4.根据权利要求3所述的一种防止回流堵塞的反应釜，其特征在于，所述换热筒（110）底部固定安装出液管（115），所述出液管（115）底端外壁固定安装阀门一（116），所述出液管（115）用于导出换热筒（110）内壁的冷、热媒，所述阀门一（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新福，张国明，赵子明，明景祥，王洪芝，张国俊，
申请(专利权)人：廊坊市安次区调河头振达生物技术推广中心，
类型：新型
国别省市：