一种新型化学制备精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化学制备精馏塔，涉及到精馏塔技术领域，包括塔体，所述塔体为镍基合金的圆柱形结构，所述塔体的上表面固定连接有出气管，出气管为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体的内壁固定连接有多个L型圆板，L型圆板的表面与塔体的内壁通过焊接装置固定，所述塔体前表面的上侧固定连接有进液管。本实用新型专利技术能避免设备在加工过程中热损失导致精馏塔的反应效果低下问题，避免反应不充分的问题，提高精馏塔的使用效果，并且设备能将液体区域液体的导出，避免设备使用后都需要一层液体一层液体的抽出问题，避免长时间的储液造成精馏塔储液区域内有杂质产生的问题，保证设备加工过程中的质量。保证设备加工过程中的质量。保证设备加工过程中的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化学制备精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
，特别涉及一种新型化学制备精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的；
[0003]在精馏塔的特殊加工下，能对化学制备进行很好的反应，增大化学制备中药物与药物更好的反应的效果，所以精馏塔也经常使用在化学制备领域中。
[0004]申请人经过检索发现中国专利公开了“精馏塔”，其公开(公告)号为“CN206414784U”，该专利主要通过所述塔板组件由环形塔板和圆形塔板上下依次交替排列组成，所述环形塔板和圆形塔板平均水平设置，所述环形塔板设置在精馏塔主体的塔壁上，所述圆形塔板通过连接杆与精馏塔主体的塔壁相连，达到有效的防止了精馏塔内垢阻的产生，提高了塔效率，有利于精馏系统长期稳定的运转，但是由于精馏塔是依靠蒸汽进行物质的反应的，又因为精馏塔的高度都是较高设置，这样在进行蒸汽传输的过程，可能会因为热损失导致精馏塔的反应效果低下，可能导致反应不充分的问题，影响精馏塔的使用效果，并且传统的精馏塔有液体区域，传统的液体区域无法保证去液体的导出，这样在使用后都需要一层液体一层液体的抽出，并且长时间的储液，会造成精馏塔储液区域内有杂质产生，这样就会影响精馏塔加工过程中的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型化学制备精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行蒸汽传输的过程，可能会因为热损失导致精馏塔的反应效果低下，可能导致反应不充分的问题，影响精馏塔的使用效果，并且传统的精馏塔有液体区域，传统的液体区域无法保证去液体的导出，这样在使用后都需要一层液体一层液体的抽出，并且长时间的储液，会造成精馏塔储液区域内有杂质产生，这样就会影响精馏塔加工过程中的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化学制备精馏塔，包括塔体，所述塔体为镍基合金的圆柱形结构，所述塔体的上表面固定连接有出气管，出气管为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体的内壁固定连接有多个L型圆板，L型圆板的表面与塔体的内壁通过焊接装置固定，所述塔体前表面的上侧固定连接有进液管，进液管为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体前表面的下侧固定连接有输气管，输气管为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体左表面的下侧固定连接有导出管，导出管为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，多个所述L型圆板的上表面均固定连接有多个输气筒，输气筒为圆筒结构的筒体，多个所述输气筒内壁的四周均开设有空腔，空腔为两个半体结构加工前开设的槽体，在加工后形成的操作空间，多个所述空腔的内壁均设置有加热装置。
[0007]优选的，所述加热装置包括固定连接在空腔内壁一侧的两个电加热板，两个所述
电加热板的一侧表面均固定连接有导热铝基板，所述电加热板的一侧表面通过焊接装置与导热铝基板的一侧表面固定，两个相应的所述导热铝基板的相对一侧表面共同固定连接有热网板，热网板的一侧表面通过焊接装置与导热铝基板的一侧表面固定，多个所述L型圆板上表面的一侧均开设有伸槽，伸槽为使用开槽装置加工而成，多个所述伸槽的内壁均设置有伸缩装置。
[0008]优选的，所述伸缩装置包括固定连接在伸槽内壁下侧的两个微型防水电机，两个所述微型防水电机的输出端均固定连接有提升丝杆，提升丝杆的一端与微型防水电机的输出端通过焊接装置固定，两个所述提升丝杆的杆壁共同螺纹连接有限位板，限位板为一侧表面开设有两个槽体的板体结构，所述伸槽内壁位于两个微型防水电机的相反一侧均开设有滑槽，滑槽为使用开槽装置加工而成的，所述限位板的前后两侧表面均固定连接有密封橡胶块，能避免设备在加工过程中热损失导致精馏塔的反应效果低下问题，避免反应不充分的问题，提高精馏塔的使用效果，并且设备能将液体区域液体的导出，避免设备使用后都需要一层液体一层液体的抽出问题，避免长时间的储液造成精馏塔储液区域内有杂质产生的问题，保证设备加工过程中的质量。
[0009]优选的，两个相应的所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面分别与限位板的一侧表面滑动连接，两个相应的所述密封橡胶块的一侧表面均与伸槽内壁的一侧滑动连接。
[0010]优选的，多个相应的所述导热铝基板的一侧表面均贯穿相应的空腔内壁的一侧延伸至输气筒的内壁。
[0011]优选的，多个所述热网板均为钨合金编织而成的网板体结构。
[0012]优选的，所述塔体下表面的四角处均固定连接有支撑块，支撑块的一侧表面通过螺栓与塔体的一侧表面固定。
[0013]优选的，多个所述支撑块均为矩形结构的不锈钢块体。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置塔体、出气管、L型圆板、进液管、输气管、导出管、输气筒、空腔、电加热板、导热铝基板、热网板、伸槽、微型防水电机、提升丝杆、限位板、滑槽、密封橡胶块，本设备能避免设备在加工过程中热损失导致精馏塔的反应效果低下问题，避免反应不充分的问题，提高精馏塔的使用效果，并且设备能将液体区域液体的导出，避免设备使用后都需要一层液体一层液体的抽出问题，避免长时间的储液造成精馏塔储液区域内有杂质产生的问题，保证设备加工过程中的质量。
[0016]2、通过设置滑槽、限位板、密封橡胶块、伸槽、导热铝基板、空腔、输气筒，保证设备内装置与装置之间的连接强度，增大设备使用过程中装置能更好的发挥使用效果，增大设备的适用性能。
[0017]3、通过设置塔体、支撑块、热网板，保证设备使用过程中避免热损失造成的影响，保证设备表面距离地面的高度，避免装置的表面受腐蚀的问题，增大设备的表面的耐腐蚀性，提高设备表面的使用年限。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体局部剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的输气筒侧面剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的L型圆板立体结构示意图。
[0022]图5为本技术的图4中A部放大结构示意图。
[0023]图中：1、塔体；2、出气管；3、L型圆板；4、进液管；5、输气管；6、导出管；7、输气筒；8、空腔；9、电加热板；10、导热铝基板；11、热网板；12、伸槽；13、微型防水电机；14、提升丝杆；15、限位板；16、滑槽；17、密封橡胶块；18、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化学制备精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)为镍基合金的圆柱形结构，所述塔体(1)的上表面固定连接有出气管(2)，出气管(2)为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体(1)的内壁固定连接有多个L型圆板(3)，L型圆板(3)的表面与塔体(1)的内壁通过焊接装置固定，所述塔体(1)前表面的上侧固定连接有进液管(4)，进液管(4)为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体(1)前表面的下侧固定连接有输气管(5)，输气管(5)为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，所述塔体(1)左表面的下侧固定连接有导出管(6)，导出管(6)为表面涂有环氧防腐漆的管体结构，多个所述L型圆板(3)的上表面均固定连接有多个输气筒(7)，输气筒(7)为圆筒结构的筒体，多个所述输气筒(7)内壁的四周均开设有空腔(8)，空腔(8)为两个半体结构加工前开设的槽体，在加工后形成的操作空间，多个所述空腔(8)的内壁均设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种新型化学制备精馏塔，其特征在于：所述加热装置包括固定连接在空腔(8)内壁一侧的两个电加热板(9)，两个所述电加热板(9)的一侧表面均固定连接有导热铝基板(10)，所述电加热板(9)的一侧表面通过焊接装置与导热铝基板(10)的一侧表面固定，两个相应的所述导热铝基板(10)的相对一侧表面共同固定连接有热网板(11)，热网板(11)的一侧表面通过焊接装置与导热铝基板(10)的一侧表面固定，多个所述L型圆板(3)上表面的一侧均开设有伸槽(12)，伸槽(12)为使用开槽装置加工而成，多个所述伸槽(12)的内壁均设置有伸缩装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱西志，夏金科，王收强，郭永亮，薛莉莉，牛翔龙，董领波，
申请(专利权)人：河北野田农用化学有限公司，
类型：新型
国别省市：