长滑台稳定切割的激光切割机床制造技术

本发明专利技术提供了一种长滑台稳定切割的激光切割机床，包括安装在机床座上的大针床、小针床以及龙门支座，小针床叠放在大针床上，龙门支座顶部设置有第一丝杆机构，第一丝杆机构上安装有切割装置；以大针床的长边方向为Y轴，大针床的短边方向为X轴，竖直方向为Z轴；龙门支座沿Y轴方向做往复运动，切割装置通过第一丝杆机构沿X轴方向做往复运动；切割装置包括切割头，切割头通过紧固装置活动连接在第一丝杆机构的一个XZ侧面上，切割头沿Z轴方向做往复运动。本发明专利技术通过长滑台实现切割不同厚度状态的零件，通过紧固装置加强切割头Y轴方向的稳定性，无需增加升降辅助工装，有助于提高机床的操作效率，有助于提高机床的切割精度。有助于提高机床的切割精度。有助于提高机床的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
长滑台稳定切割的激光切割机床


[0001]本专利技术涉及激光切割领域，具体地，涉及一种长滑台稳定切割的激光切割机床。

技术介绍

[0002]大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10％～12％，提高功效3倍以上。
[0003]现有公开号为CN215432069U的中国专利，其公开了一种可拆卸的激光切割机床，包括定位件、激光加工组件、床身框架和多个间隔布置的针板；定位件上具有安装部，安装部上设置有定位槽；床身框架具有支撑横梁和安装区域，定位件和部分针板择一种布置于安装区域，并与支撑横梁可拆卸连接，其余针板位于安装区域外并连接于支撑横梁。该专利实现两种状态零件的激光切割。
[0004]现有公开号为CN215846308U的中国专利，其公开了一种大幅面短滑台激光切割机床，包括横梁主体，主体设有滑动横梁和支撑部，支撑部设有结构相同的两处分别设于滑动横梁的两端，滑动横梁一侧设有激光切割头移动滑轨，支撑部设有支撑底板，支撑底板分为三块分别是第一行动板块、减速机构板块与第二行动板块，第一、第二行动板块结构相同，减速机构板块，第一、第二行动板块设有安装区，减速机构板块设有缺口，缺口两侧设有固定块，固定块的顶部设有U型板，U型板的U型镂空两侧设有相互平行的固定滑轨。该专利可实现薄、长零件的快速切割。
[0005]但是，在现有技术中，切割厚度较大的物件时，由于切割头的运动距离较长，使得切割过程中切割头抖动幅度增大。当选择长滑台切割薄板时因滑台抖动大的问题而无法保证切割的稳定性；当选择短滑台时无法在不借助升降辅助工装的情况下切割厚度较大的物体。且升降辅助工装需安装在针床下方，操作不便的同时，有一定的安全隐患。所以，现有的激光切割机床难以做到一机多用。因此，专利技术人认为需要提供一种在不增加升降辅助工装，且无需拆卸设备的情况下，保证快速稳定的切割薄、长零件，同时也能切割不同厚度状态的零件的激光切割机床。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种长滑台稳定切割的激光切割机床，可以实现薄、长零件的快速稳定切割的同时，同时也能兼并切割不同厚度状态的零件。
[0007]根据本专利技术提供的一种长滑台稳定切割的激光切割机床,包括安装在机床座上的大针床、小针床以及龙门支座，所述小针床叠放在所述大针床上，所述龙门支座顶部设置有第一丝杆机构，所述第一丝杆机构上安装有切割装置；以所述大针床的长边方向为Y轴，所述大针床的短边方向为X轴，竖直方向为Z轴；所述龙门支座沿Y轴方向做往复运动，所述切割装置通过所述第一丝杆机构沿X轴方向做往复运动；所述切割装置包括切割头，所述切割头通过紧固装置活动连接在所述第一丝杆机构的一个XZ侧面上，所述切割头沿Z轴方向做往复运动。
[0008]优选地，所述小针床的短边的长度小于等于所述大针床的短边的长度。
[0009]优选地，所述大针床的长边的长度大于所述小针床的长边的长度，所述小针床的长边两侧均比所述大针床短300
‑
400mm。
[0010]优选地，所述切割装置还包括安装座和竖直设置的第二丝杆机构，所述安装座与所述第一丝杆机构连接，所述切割头设置在所述第二丝杆机构的末端，所述第二丝杆机构与所述切割头传动连接。
[0011]优选地，所述紧固装置包括竖直设置的滑台，所述滑台的顶部与所述第二丝杆机构紧固连接。
[0012]优选地，所述滑台包括两侧设置有宽边的H型滑台，所述切割头两侧设置有与所述宽边对应的固定块，所述固定块与所述宽边紧固连接。
[0013]优选地，所述切割头的底端低于所述滑台的底端。
[0014]优选地，所述紧固装置的两个宽边的外侧分别设置有竖直的导轨，且所述导轨与所述宽边之间存在缝隙。
[0015]优选地，任一所述导轨上均设置有一个或多个滑块，所述滑块通过连接块与所述第一丝杆机构紧固连接。
[0016]优选地，所述导轨的顶部通过第一连接块与所述宽边紧固连接；所述导轨的底部连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧通过第二连接块与所述宽边连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0018]本专利技术通过龙门支座带动切割头沿Y轴方向做往复运动,通过第一丝杆机构带动下切割头沿X轴方向做往复运动，通过第二丝杆机构的带动切割头沿Z轴方向做往复运动，从而实现切割头在任意位置的切割；通过长滑台实现切割不同厚度状态的零件，通过紧固装置加强切割头Y轴方向的稳定性，无需增加升降辅助工装，有助于提高机床的操作效率，有助于提高机床的切割精度。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术主要体现长滑台稳定切割的激光切割机床的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术主要体现紧固装置的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术主要体现紧固装置的正视图。
[0023]图中所示：
[0024]大针床1小针床2切割头3
[0025]第一丝杆机构4龙门支座5紧固装置6
[0026]第二丝杆机构7导轨61滑块62
[0027]弹性弹簧63第二连接块64滑台65
[0028]第一连接块66
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0030]如图1所示，根据本专利技术提供的一种长滑台稳定切割的激光切割机床，包括安装在机床座上的大针床1、小针床2以及龙门支座5，小针床2叠放在大针床1上，龙门支座5顶部设置有第一丝杆机构4，第一丝杆机构4上安装有切割装置；以大针床1的长边方向为Y轴，大针床1的短边方向为X轴，竖直方向为Z轴；龙门支座5沿Y轴方向做往复运动，切割装置通过第一丝杆机构4沿X轴方向做往复运动；切割装置包括切割头3，切割头3通过紧固装置6活动连接在第一丝杆机构4的一个XZ侧面上，切割头3沿Z轴方向做往复运动。
[0031]一般的，龙门支座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长滑台稳定切割的激光切割机床，其特征在于，包括安装在机床座上的大针床(1)、小针床(2)以及龙门支座(5)，所述小针床(2)叠放在所述大针床(1)上，所述龙门支座(5)顶部设置有第一丝杆机构(4)，所述第一丝杆机构(4)上安装有切割装置；以所述大针床(1)的长边方向为Y轴，所述大针床(1)的短边方向为X轴，竖直方向为Z轴；所述龙门支座(5)沿Y轴方向做往复运动，所述切割装置通过所述第一丝杆机构(4)沿X轴方向做往复运动；所述切割装置包括切割头(3)，所述切割头(3)通过紧固装置(6)活动连接在所述第一丝杆机构(4)的一个XZ侧面上，所述切割头(3)沿Z轴方向做往复运动。2.如权利要求1所述的长滑台稳定切割的激光切割机床，其特征在于，所述小针床(2)的短边的长度小于等于所述大针床(1)的短边的长度。3.如权利要求1所述的长滑台稳定切割的激光切割机床，其特征在于，所述大针床(1)的长边的长度大于所述小针床(2)的长边的长度，所述小针床(2)的长边两侧均比所述大针床(1)短300
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400mm。4.如权利要求1所述的长滑台稳定切割的激光切割机床，其特征在于，所述切割装置还包括安装座和竖直设置的第二丝杆机构(7)，所述安装座与所述第一丝杆机构(4)连接，所述切割头(3)设置在所述第二丝杆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏，胡佩佩，王猛，张登明，
申请(专利权)人：上海杭和智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：