本实用新型专利技术提供了一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，包括刀头和弯刀，所述刀头和所述弯刀铰接，所述弯刀上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有功能块以及开关，所述开关固定在功能块上，所述刀头上开设有第一铰接孔，所述刀头上设置有与第一铰接孔偏心的多个齿槽，所述功能块上设置有可与所述齿槽锁止卡合的锁头；所述弯刀上安装有开关面板，所述开关面板上开设有矩形槽以及多个档位槽，所述开关与所述档位槽内卡合有开关弹簧片；使用时，推动开关带动开关弹簧片以及功能块到不同档位槽时，可以实现剪枝剪的锁止状态、小开口工作状态以及大开口工作状态，达到了调节剪切直径的效果，灵活应对不同粗细直径的枝干修剪工作，节省人工体力和工作时间。节省人工体力和工作时间。节省人工体力和工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪
[0001]本技术涉及剪刀领域，特别是涉及一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪。
技术介绍
[0002]剪枝剪属于园林工艺，用于修剪枝条。一则申请号为“CN201921070022.X”的中国技术专利公开了“一种剪枝剪”，其剪枝剪的大扇剪刀片、小扇剪刀片经锁紧螺丝连接，其大扇剪刀片剪刀手柄、小扇剪刀片剪刀手柄之间设有弹簧，剪刀手柄的尾部设有环形锁紧挂钩，可将剪刀锁紧固定，大扇剪刀片的刀刃部分为直刃，刀背部分为弧形，小扇剪刀片刀刃根部为弧形，前部为直线。实现剪枝省力的目的，另外在剪刀手柄肩部设置锁紧卡扣，实现剪刀闭合的目的；
[0003]该专利中的剪枝剪在处理不同粗细枝干时，刀口都会展开到最大，然后再由人工压合剪枝剪做修剪工作，在修剪较小直径枝干时，这种较大的开合直径无疑浪费了人工的体力和时间；因此，我们提出一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，可以调节刀口开合的直径，灵活应对不同直径粗细的枝干修剪工作，节约人工体力和工作时间。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的问题是提供一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，以克服现有技术中的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题，本技术提供一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，包括刀头和弯刀，所述刀头和所述弯刀铰接，所述弯刀上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有功能块以及开关，所述开关固定在功能块上，所述刀头上开设有第一铰接孔，所述刀头上设置有与第一铰接孔偏心的多个齿槽，所述功能块上设置有可与所述齿槽锁止卡合的锁头；
[0008]所述弯刀上安装有开关面板，所述开关面板上开设有矩形槽以及多个档位槽，所述开关与所述档位槽之间卡合有开关弹簧片；使用时，当推动开关带动开关弹簧片以及功能块到锁止档位槽处，此时弯刀上的锁头位于刀头的第二齿槽处并对其限位，弯刀和刀头无法展开，实现剪枝剪的闭合锁止功能；当推动开关带动开关弹簧片以及功能块到小开口档位槽处，此时弯刀上的锁头位于刀头的第一齿槽处并对其限位，弯刀和刀头可以展开较小口径，实现剪枝剪对较小粗细直径的枝干进行修剪；当推动开关带动开关弹簧片以及功能块到大开口档位槽处，此时弯刀上的锁头不与刀头上的任何齿槽接触，弯刀和刀头可以展开至最大口径，实现剪枝剪对较大粗细直径的枝干进行修剪。
[0009]进一步的，所述档位槽包括锁止档位槽和小开口档位槽以及大开口档位槽，所述齿槽包括第一齿槽以及第二齿槽，齿槽的设置是为了对锁头进行限位。
[0010]进一步的，所述弯刀开设有第二铰接孔，所述开关面板开设有第三铰接孔，所述开关面板与刀头以及弯刀铰接连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺帽。
[0011]进一步的，所述弯刀和刀头上均设置有手柄，所述开关面板上设置有倒钩，所述倒钩位于手柄内，开关面板通过螺栓以及倒扣到手柄里面这两个点来固定住的。
[0012]进一步的，所述开关面板上的矩形槽与所述弯刀上的滑槽位于同一水平线上，便于开关上的连接块与功能块上的连接槽连接。
[0013]进一步的，所述开关内侧开设有凹槽，所述开关弹簧片位于凹槽与档位槽之间。
[0014]进一步的，所述开关弹簧片中部开设有通槽，所述开关的内壁设置有连接块，所述连接块的下端形成有凸缘，所述连接块上开设有第一通孔，所述连接块与通槽滑动连接。
[0015]进一步的，所述功能块的侧端设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述功能块上开设有连接槽以及第二通孔。
[0016]进一步的，所述连接块贯穿通槽以及矩形槽后与连接槽滑动连接，所述凸缘与滑块的侧壁连接，所述第一通孔与第二通孔连通，第一通孔和第二通孔通过连接栓连接。
[0017]进一步的，所述开关弹簧片的中部与档位槽滑动连接，所述开关弹簧片的两端与凹槽连接，开关带动开关弹簧片在开关面板的档位槽上滑动，开关又带动功能块上的滑块在滑槽内滑动，从而实现锁头与齿槽的卡合功能。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，在推动开关带动开关弹簧片以及功能块到锁止档位槽处，此时弯刀上的锁头位于刀头的第二齿槽处并对其限位，弯刀和刀头无法展开，实现剪枝剪的闭合锁止功能；当推动开关带动开关弹簧片以及功能块到小开口档位槽处，此时弯刀上的锁头位于刀头的第一齿槽处并对其限位，弯刀和刀头可以展开较小口径，实现剪枝剪对较小粗细直径的枝干进行修剪；当推动开关带动开关弹簧片以及功能块到大开口档位槽处，此时弯刀上的锁头不与刀头上的任何齿槽接触，弯刀和刀头可以展开至最大口径，实现剪枝剪对较大粗细直径的枝干进行修剪；本剪枝剪可以调节刀口开合的直径，灵活应对不同直径粗细的枝干修剪工作，节约人工体力和工作时间。
附图说明
[0020]图1为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的第一立体图；
[0021]图2为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的爆炸示意图；
[0022]图3为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的刀头示意图；
[0023]图4为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的弯刀示意图；
[0024]图5为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的开关以及开关弹簧片结构示意图；
[0025]图6为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的功能块结构示意图；
[0026]图7为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的开关与功能块爆炸示意图；
[0027]图8为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的开关面板示意图；
[0028]图9为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的开关面板与剪枝剪连接示意图；
[0029]图10为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的功能块与滑槽连接示意图；
[0030]图11为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的弯刀和刀头锁止示意图；
[0031]图12为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的弯刀和刀头小开口张合示意图；
[0032]图13为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的弯刀和刀头大开口张合示意图；
[0033]图14为本技术一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪的剖视结构示意图；
[0034]图中各个附图标记的对应的部件名称是：
[0035]1、刀头；11、齿槽；101、第一铰接孔；102、第一齿槽；103、第二齿槽；
[0036]2、弯刀；201、第二铰接孔；202、滑槽；
[0037]3、开关；301、凹槽；302、连接块；303、凸缘；304、第一通孔；4、开关面板；401、第三铰接孔；402、矩形槽；403、档位槽；4031、锁止档位槽；4032、小开口档位槽；4033、大开口档位槽；404、倒钩；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，包括刀头(1)和弯刀(2)，其特征在于：所述刀头(1)和所述弯刀(2)铰接，所述弯刀(2)上设置有滑槽(202)，所述滑槽(202)内滑动连接有功能块(8)以及开关(3)，所述开关(3)固定在功能块(8)上，所述刀头(1)上开设有第一铰接孔(101)，所述刀头(1)上设置有与第一铰接孔(101)偏心的多个齿槽(11)，所述功能块(8)上设置有可与所述齿槽(11)锁止卡合的锁头(801)；所述弯刀(2)上安装有开关面板(4)，所述开关面板(4)上开设有矩形槽(402)以及多个档位槽(403)，所述开关(3)与所述档位槽(403)之间卡合有开关弹簧片(7)。2.如权利要求1所述的一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，其特征在于：所述档位槽(403)包括锁止档位槽(4031)和小开口档位槽(4032)以及大开口档位槽(4033)，所述齿槽(11)包括第一齿槽(102)以及第二齿槽(103)。3.如权利要求2所述的一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，其特征在于：所述弯刀(2)开设有第二铰接孔(201)，所述开关面板(4)开设有第三铰接孔(401)，所述开关面板(4)与刀头(1)以及弯刀(2)铰接连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端螺纹连接有螺帽(6)，所述第二铰接孔(201)与所述第三铰接孔(401)通过螺栓(5)铰接。4.如权利要求3所述的一种钢片式单开关可调节剪切直径剪枝剪，其特征在于：所述弯刀(2)和刀头(1)上均设置有手柄(9)，所述开关面板(4)上设置有倒钩(404)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军宁，
申请(专利权)人：浙江帝诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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