一种四向辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及物流输送配件技术领域，特别涉及一种四向辊筒，包括筒体、设置在筒体两端的端盖以及穿设在筒体内的辊轴，所述筒体上设置有安装孔，所述安装孔呈圆周均匀分布且沿轴向间隔分布，所述筒体内部设置有环形安装架，所述环形安装架沿轴向间隔分布，所述环形安装架上设置有滚动体，所述滚动体位于安装孔内且凸出于筒体外壁。1、本实用新型专利技术既可以通过筒体在圆周方向正反转动，也可以通过滚动体在轴向方向正反转动，有效解决自动化行业辊筒输送设备换向繁琐及成本问题；滚动体通过环形安装架固定安装在筒体上，由筒体承担环形安装架和滚动体的重量，避免辊筒长度较长时辊轴受力过大而弯曲。过大而弯曲。过大而弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种四向辊筒


[0001]本技术涉及物流输送配件
，特别涉及一种四向辊筒。

技术介绍

[0002]物流辊筒是现代物流输送设备中广泛使用的输送部件，其包括转轴和筒体，并且分为动力辊筒和无动力辊筒。现有的辊筒只能绕轴做轴向的转动，如果物料要沿着轴向前进时只能在辊筒表面做滑移，这样产生的滑动摩擦力容易划伤物料和损伤辊筒结构。
[0003]公开号为CN114715595A的中国专利技术专利公开了一种可双向转动辊筒，它是在一个传动轴上面并排安装了多个可以单独绕该圆环做圆周转动的小辊筒组件，相邻两个小辊筒组件之间错开一定角度排列，使得多个小辊筒组件在沿传动轴的轴向截面上的投影组成一个完整圆形，其缺点在于当该辊筒长度较长时，由于受到各个轮组的重量，传动轴容易发生弯曲。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够在轴向和圆周方向转动的四向辊筒。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四向辊筒，包括筒体、设置在筒体两端的端盖以及穿设在筒体内的辊轴，所述筒体上设置有安装孔，所述安装孔呈圆周均匀分布且沿轴向间隔分布，所述筒体内部设置有环形安装架，所述环形安装架沿轴向间隔分布，所述环形安装架上设置有滚动体，所述滚动体位于安装孔内且凸出于筒体外壁。
[0006]作为优选，所述滚动体的转动轴线与所述筒体的转动轴线垂直。
[0007]作为优选，所述滚动体为球体或椭球体。
[0008]作为优选，所述环形安装架上设置有安装腔，所述安装腔与安装孔一一对应分布，所述安装腔内设置有安装座，所述滚动体转动安装在安装座上。
[0009]作为优选，所述安装座的一端设置有定位凸块，另一端设置有弹性片，所述安装腔的内壁上设置有与定位凸块相对应的定位卡口。
[0010]作为优选，所述筒体的内壁上设置有沿轴向设置的定位条，所述环形安装架上设置有卡接于定位条上的定位槽。
[0011]作为优选，所述环形安装架的前后两端设置有定位隔套。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术既可以通过筒体在圆周方向正反转动，也可以通过滚动体在轴向方向正反转动，有效解决自动化行业辊筒输送设备换向繁琐及成本问题；
[0014]2、滚动体通过环形安装架固定安装在筒体上，由筒体承担环形安装架和滚动体的重量，避免辊筒长度较长时辊轴受力过大而弯曲。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例1筒体的剖视图；
[0017]图3是本技术实施例的剖视图；
[0018]图4是图3中A处的局部放大图；
[0019]图中：1
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筒体，101
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安装孔，102
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定位条，2
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端盖，3
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辊轴，4
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滚动体，5
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环形安装架，501
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安装腔，502
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定位卡口，503
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定位槽，6
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安装座，601
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定位凸块，602
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弹性片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]实施例：如图1
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4所示，一种四向辊筒，包括筒体1、设置在筒体1两端的端盖2以及穿设在筒体1内的辊轴3，其中辊筒为动力辊或无动力辊。
[0023]如图2所示，筒体1上设置有安装孔101，安装孔101呈圆周均匀分布且沿轴向间隔分布，安装孔101为圆孔或椭圆孔，在本实施例中安装孔101为椭圆孔。
[0024]如图3和图4所示，筒体1内部设置有环形安装架5，环形安装架5沿轴向间隔分布。环形安装架5上设置有滚动体4，滚动体4位于安装孔101内且凸出于筒体1外壁。
[0025]滚动体4的转动轴线与所述筒体1的转动轴线垂直。
[0026]滚动体4为球体或椭球体，在本实施例中滚动体4为椭球体。
[0027]环形安装架5上设置有安装腔501，安装腔501与安装孔101一一对应分布，安装腔501内设置有安装座6，滚动体4转动安装在安装座6上。
[0028]安装座6的一端设置有定位凸块601，另一端设置有弹性片602，安装腔501的内壁上设置有与定位凸块601相对应的定位卡口502。当安装座6装入安装腔501时，定位凸块601卡入定位卡口502内，弹性片602顶在安装腔501另一侧的内壁上，防止安装座6脱离安装腔501。
[0029]如图2和图3所示，筒体1的内壁上设置有沿轴向设置的定位条102，环形安装架5上设置有卡接于定位条102上的定位槽503，防止环形安装架5相对筒体1周向转动而导致滚动体4错位。
[0030]环形安装架5的前后两端设置有定位隔套，使得环形安装架5在轴向保持固定，防止滚动体4轴向窜动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四向辊筒，包括筒体(1)、设置在筒体(1)两端的端盖(2)以及穿设在筒体(1)内的辊轴(3)，其特征在于：所述筒体(1)上设置有安装孔(101)，所述安装孔(101)呈圆周均匀分布且沿轴向间隔分布，所述筒体(1)内部设置有环形安装架(5)，所述环形安装架(5)沿轴向间隔分布，所述环形安装架(5)上设置有滚动体(4)，所述滚动体(4)位于安装孔(101)内且凸出于筒体(1)外壁。2.根据权利要求1所述的一种四向辊筒，其特征在于：所述滚动体(4)的转动轴线与所述筒体(1)的转动轴线垂直。3.根据权利要求1所述的一种四向辊筒，其特征在于：所述滚动体(4)为球体或椭球体。4.根据权利要求1所述的一种四向辊筒，其特征在于：所述环形安装架(5)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恒能，
申请(专利权)人：浙江中轴物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：