一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法，涉及硅酸盐水泥领域，包括硅酸盐水泥熟料，硅酸盐水泥熟料由95wt％的矿物原料和5wt％的石膏组成，矿物原料中包括有：C3S35～50％、C2S15～25％、C3A10～25％、C4AF15～25％，且原料中还包括有外掺的石灰石，石灰石的掺量为硅酸盐水泥熟料总质量的5～14％。本发明专利技术与现有技术相比，通过配比适量的C3S、C2S、C3A、C4AF，使得本发明专利技术的早强低钙型硅酸盐水泥可以实现早期、后期力学强度骏高，同时由于熟料在生产过程中对石灰石的含量要求低，可以有效降低在煅烧时的温度，有效减低了煅烧时的耗能问题。了煅烧时的耗能问题。

【技术实现步骤摘要】
一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅酸盐水泥领域，具体为一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅酸盐水泥是一种硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，硅酸盐水泥是应用广泛、价格低廉的建筑材料，其具有凝结硬化快、较高的初期强度和后期强度等优点。
[0003]硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙，硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，掺加不超过水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥。
[0004]然而为达到早强，在GB199
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79中规定了一种快硬硅酸盐水泥，规定了熟料中早强型矿物C3S质量含量在50
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60％，C3A8
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14％，但这种水泥由于C3S、C3A含量均高，导致CaO含量要求高，所以煅烧十分困难。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法，包括硅酸盐水泥熟料，所述硅酸盐水泥熟料由95wt％的矿物原料和5wt％的石膏组成，所述矿物原料中包括有：C3S35～50％、C2S15～25％、C3A10～25％、C4AF15～25％，且所述原料中还包括有外掺的石灰石，所述石灰石的掺量为硅酸盐水泥熟料总质量的5～14％。
[0007]本专利技术所述的一种早强低钙型硅酸盐水泥制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1：备料，以C3S、C2S、C3A、C4AF作为矿物原料，通过微机按照矿物组成进行配料；
[0009]S2：将配比好的矿物原料经过煅烧得到矿物，而后对得到的矿物进行急冷处理；
[0010]S3：再将配比好的石膏投入到急冷处理后的矿物中，进行混合，得到熟料混合料；
[0011]S4：在熟料混合料中加入对应比例的外掺石灰石，而后进行粉磨，即得出早强低钙型硅酸盐水泥。
[0012]上述矿物原料的品质要求以达到现有硅酸盐水泥生产要求为准，其中，C3S、C2S、C3A、C4AF是以石灰石、电石渣等废弃物、粘土和矿渣微粉为原料组成，且石灰石、电石渣等废弃物、粘土和矿渣微粉的品质要求以达到现有硅酸盐水泥生产要求为准。
[0013]优选的，所述步骤S2中的煅烧温度为1300～1400℃，且保温1H。
[0014]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0015]本专利技术与现有技术相比，通过配比适量的C3S、C2S、C3A、C4AF，使得本专利技术的早强低钙型硅酸盐水泥可以实现早期、后期力学强度骏高，同时由于熟料在生产过程中对石灰石的含量要求低，可以有效降低在煅烧时的温度，有效减低了煅烧时的耗能问题。
具体实施方式
[0016][0017]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]一种早强低钙型硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥熟料，硅酸盐水泥熟料由95wt％的矿物原料和5wt％的石膏组成，矿物原料中包括有：C3S35～50％、C2S15～25％、C3A10～25％、C4AF15～25％，且原料中还包括有外掺的石灰石，石灰石的掺量为硅酸盐水泥熟料总质量的5～14％。
[0019]本早强低钙型硅酸盐水泥制备方法，包括以下步骤：
[0020]S1：备料，将石灰石、电石渣等废弃物、粘土和矿渣微粉，以C3S35％、C2S10％、C3A25％、C4AF25％作为矿物原料，通过微机按照矿物组成进行配料；
[0021]S2：将配比好的矿物原料，在回转窖中以1350℃煅烧1H，经过煅烧得到矿物，而后对得到的矿物进行急冷处理；
[0022]S3：再将石膏5％投入到急冷处理后的矿物中，进行混合，得到熟料混合料；
[0023]S4：在熟料混合料中加入对应比例的外掺石灰石10％，而后进行粉磨，即得出早强低钙型硅酸盐水泥1，其力学强度见表1。
[0024]实施例2
[0025]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
[0026]本早强低钙型硅酸盐水泥包括下述重量份数的组份：C3S35％、C2S20％、C3A15％、C4AF25％，煅烧1350℃煅烧1H，石膏5％，外掺石灰石6％，得出早强低钙型硅酸盐水泥2。
[0027]实施例3
[0028]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
[0029]本早强低钙型硅酸盐水泥包括下述重量份数的组份：C3S40％、C2S15％、C3A25％、C4AF15％，煅烧1350℃煅烧1H，石膏5％，外掺石灰石10％，得出早强低钙型硅酸盐水泥3。
[0030][0031][0032]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对专利技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种早强低钙型硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥熟料，其特征在于：所述硅酸盐水泥熟料由95wt％的矿物原料和5wt％的石膏组成，所述矿物原料中包括有：C3S35～50％、C2S15～25％、C3A10～25％、C4AF15～25％，且所述原料中还包括有外掺的石灰石，所述石灰石的掺量为硅酸盐水泥熟料总质量的5～14％。2.根据权利要求1所述的早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：备料，以C3S、C2S、C3A、C4AF作为矿物原料，通过微机按照矿物组成进行配料；S2：将配比...

【专利技术属性】
技术研发人员：农庭高，
申请(专利权)人：广西登高集团田东水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：