调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种调节阀，包括：调节阀体，包括筒状主体；调节阀杆，自筒状主体的侧壁外侧插入至筒状主体内；调节阀板，位于筒状主体内，且固定于调节阀杆上；阀杆架，位于筒状主体的外侧，且套置于调节阀杆的外围；开度盘，位于阀杆架远离筒状主体的表面，且套置于调节阀杆的外围；开度盘远离调节阀杆的表面具有自零刻度起始的多个刻度；开度指针，位于开度盘远离阀杆架的表面，套置于调节阀杆的表面，并随调节阀杆一起转动；开度指针指向零刻度时，调节阀板与筒状主体的端口相平行。本实用新型专利技术的调节阀具有可以进行开度指示，可以对调节阀的开度进行精确的监控和调整。开度进行精确的监控和调整。开度进行精确的监控和调整。

【技术实现步骤摘要】
调节阀


[0001]本技术涉及燃烧设备
，特别是涉及一种调节阀。

技术介绍

[0002]燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器及特种燃烧器等几种。
[0003]上述几种燃烧器中的很多管路中会设有调节阀，但上述几种燃烧器中的调节阀均没有开度调节指示功能，无法准确知晓调节阀的开度大小，从而无法实现对调节阀开度的精确监控和调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种调节阀，通过设置开度盘和开度指针，具有可以进行开度指示，可以对调节阀的开度进行精确的监控和调整等优点。
[0005]为解决现有技术中的问题，本技术提供一种调节阀，包括：
[0006]调节阀体，包括筒状主体；
[0007]调节阀杆，自所述筒状主体的侧壁外侧插入至所述筒状主体内；
[0008]调节阀板，位于所述筒状主体内，且固定于所述调节阀杆上；
[0009]阀杆架，位于所述筒状主体的外侧，且套置于所述调节阀杆的外围；
[0010]开度盘，位于所述阀杆架远离所述筒状主体的表面，且套置于所述调节阀杆的外围；所述开度盘远离所述调节阀杆的表面具有自零刻度起始的多个刻度；
[0011]开度指针，位于所述开度盘远离所述阀杆架的表面，套置于所述调节阀杆的表面，并随所述调节阀杆一起转动；所述开度指针指向零刻度时，所述调节阀板与所述筒状主体的端口相平行。
[0012]可选地，所述调节阀体还包括：
[0013]第一法兰，固定于所述筒状主体的一端；
[0014]第二法兰，固定于所述筒状主体远离所述第一法兰的一端。
[0015]可选地，所述筒状主体与所述第一法兰和所述第二法兰均相垂直；所述调节阀杆与所述第一法兰和所述第二法兰均相平行；所述调节阀杆与所述开度盘和所述开度指针均相垂直。
[0016]可选地，所述调节阀板位于所述第一法兰与所述调节阀杆之间；所述第一法兰上还设有引压孔；所述调节阀还包括：
[0017]引压管，所述引压管经由所述引压孔插入至所述第一法兰内侧。
[0018]可选地，所述引压孔的数量和所述引压管的数量均为多个，所述引压管与所述引压孔一一对应设置；多个所述引压孔和多个所述引压管均沿所述第一法兰的周向间隔排布。
[0019]可选地，所述调节阀还包括：
[0020]阀杆座，位于所述筒状主体远离所述阀杆架的侧壁上，所述调节阀杆贯穿所述筒状主体，且插入至所述阀杆座内。
[0021]可选地，所述调节阀板的边缘设有卡槽，所述调节阀还包括：
[0022]固定圈，固定圈位于所述卡槽内。
[0023]可选地，所述阀杆架的形状为T字形。
[0024]可选地，所述调节阀还包括：
[0025]第一螺纹孔，沿厚度方向贯穿所述调节阀板，并延伸至所述调节阀杆内；
[0026]第一螺杆，旋入至所述第一螺纹孔内，以将所述调节阀板固定于所述调节阀杆上。
[0027]可选地，所述调节阀还包括：
[0028]第二螺纹孔，沿厚度方向贯穿所述开度盘，并延伸至所述阀杆架内；
[0029]第二螺杆，旋入至所述第二螺纹孔内，以将所述开度盘固定于所述阀杆架上。
[0030]如上所述，本技术的调节阀，具有以下有益效果：本技术的调节阀，通过设置开度盘和开度指针，具有可以进行开度指示，可以对调节阀的开度进行精确的监控和调整等优点。
附图说明
[0031]图1为本技术的调节阀立体结构示意图。
[0032]图2为本技术的调节阀的正视结构示意图。
[0033]图3为沿图1中AA方向的截面结构示意图。
[0034]图4为本技术的调节阀的俯视结构示意图。
[0035]元件标号说明：11、调节阀体，111、筒状主体，112、第一法兰，113、第二法兰，12、调节阀杆，13、调节阀板，14、阀杆架，15、开度盘，16、开度指针，17、引压管，171、引压孔，18、阀杆座，19、固定圈，20、第一螺纹孔，21、第一螺杆，22、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0038]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0039]请参阅图1所示，本技术提供一种调节阀，所述调节阀包括：
[0040]调节阀体11，所述调节阀体11包括筒状主体111；
[0041]调节阀杆12，自所述筒状主体111的侧壁外侧插入至所述筒状主体111内；
[0042]调节阀板13，所述调节阀板13位于所述筒状主体111内，且固定于所述调节阀杆12上；
[0043]阀杆架14，所述阀杆架14位于所述筒状主体111的外侧，且套置于所述调节阀杆12的外围；
[0044]开度盘15，所述开度盘15位于所述阀杆架14远离所述筒状主体111的表面，且套置于所述调节阀杆12的外围；所述开度盘15远离所述调节阀杆12的表面具有自零刻度起始的多个刻度；
[0045]开度指针6，所述开度指针6位于所述开度盘15远离所述阀杆架14的表面，套置于所述调节阀杆12的表面，并随所述调节阀杆12一起转动；所述开度指针16指向零刻度时，所述调节阀板13与所述筒状主体111的端口相平行。
[0046]本技术的调节阀，通过设置所述开度盘15和所述开度指针16，具有可以进行开度指示，可以对调节阀的开度进行精确的监控和调整等优点。
[0047]具体的，所述调节阀杆12可以采用但不仅限于不锈钢或碳钢加工件，以保证旋转功能需求及强度要求。
[0048]具体的，所述阀杆架14可以采用但不仅限于棒材与板材焊接件。
[0049]具体的，所述调节阀杆2上安装所述开度指针16，进行开度指示，可以达到在调节所述调节阀杆12时，可以直接观看到所述调节阀板13的开度大小的目的。
[0050本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀，其特征在于，包括：调节阀体，包括筒状主体；调节阀杆，自所述筒状主体的侧壁外侧插入至所述筒状主体内；调节阀板，位于所述筒状主体内，且固定于所述调节阀杆上；阀杆架，位于所述筒状主体的外侧，且套置于所述调节阀杆的外围；开度盘，位于所述阀杆架远离所述筒状主体的表面，且套置于所述调节阀杆的外围；所述开度盘远离所述调节阀杆的表面具有自零刻度起始的多个刻度；开度指针，位于所述开度盘远离所述阀杆架的表面，套置于所述调节阀杆的表面，并随所述调节阀杆一起转动；所述开度指针指向零刻度时，所述调节阀板与所述筒状主体的端口相平行。2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述调节阀体还包括：第一法兰，固定于所述筒状主体的一端；第二法兰，固定于所述筒状主体远离所述第一法兰的一端。3.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述筒状主体与所述第一法兰和所述第二法兰均相垂直；所述调节阀杆与所述第一法兰和所述第二法兰均相平行；所述调节阀杆与所述开度盘和所述开度指针均相垂直。4.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述调节阀板位于所述第一法兰与所述调节阀杆之间；所述第一法兰上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，周杰，方鸿鹄，付百川，杨新亮，裴永军，
申请(专利权)人：上海岱鼎工业控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：