具有防尘功能的液压锤制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防尘功能的液压锤，涉及液压锤技术领域。包括安装支架，安装支架对称设置，安装支架之间安装有动力主体，动力主体底端设置有钎杆，安装支架之间设置有支撑安装结构，安装支架外部设置有防尘结构，防尘结构包括对称设置在安装支架外侧面的铰接半环板，铰接半环板内安装有相适配的环管，环管四面管均对称设置有扇形管，扇形管弧形面上均匀设置有多个导向喷头。本实用新型专利技术通过防尘结构的设置，水体通过连接管通入环管内，再经过多个扇形管，最后从多个导向喷头喷出，导向喷头对钎杆的四周均匀进行喷洒，使得钎杆在进行破碎工作时产生的扬尘被喷洒的水体扑下，避免产生大量的扬尘，较好的保证了良好的工作环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
具有防尘功能的液压锤


[0001]本技术涉及液压锤
，具体为具有防尘功能的液压锤。

技术介绍

[0002]液压锤是依靠封闭在汽缸上腔的氮气膨胀并推动锤头加速下降，液压破碎锤用在各种工作场所，主要用于破碎硬物。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN111163904A”，公开了液压锤，包括机壳，该机壳具有压力孔和放泄孔并具有设置在其中的套筒，该套筒具有压力切口和压力孔，该套筒的外表面具有环形切口和两个径向相对的纵向槽，形成在该套筒的外表面上的环形切口和两个径向相对的纵向槽同时增大该套筒外表面的表面积以加速散热。
[0004]上述技术方案提高了液压锤的运行效率、耐用性和运行可靠性，而不明显增加该液压锤的设计复杂性，但是，上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如在液压锤破碎硬物时，容易产生大量的扬尘，影响环境，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有防尘功能的液压锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有防尘功能的液压锤，包括安装支架，安装支架对称设置，安装支架之间安装有动力主体，动力主体底端设置有钎杆，安装支架之间设置有支撑安装结构，安装支架外部设置有防尘结构，防尘结构包括对称设置在安装支架外侧面的铰接半环板，铰接半环板内安装有相适配的环管，环管四面管均对称设置有扇形管，扇形管弧形面上均匀设置有多个导向喷头，环管上连通有连接管，连接管上端设置有固定结构，安装支架底端设置有相适配的安装底板，安装底板与钎杆之间设置有缓冲结构。
[0007]优选的，所述铰接半环板顶端与安装支架相铰接，铰接半环板底端开设有固定孔，铰接半环板和安装支架通过固定孔和固定螺栓相连接。
[0008]优选的，所述支撑安装结构包括对称插设于两安装支架之间上端的支撑管，支撑管两端内均螺接有安装螺栓，两安装支架之间下端对称设置有U型支撑板，U型支撑板两竖板与安装支架相贴合，且通过多个安装螺栓相连接，安装底板与U型支撑板通过连接螺栓相连接。
[0009]优选的，所述缓冲结构包括固定在安装底板中部的螺纹套，钎杆上端固定有固定环，螺纹套底端套在固定环外部，固定环上固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与安装底板相固定。
[0010]优选的，所述固定结构包括设置在支撑管外部的安装板，安装板上对称插设有U型杆，U型杆套设于连接管上端，U型杆与安装板通过锁紧螺栓相连接。
[0011]优选的，所述U型支撑板竖板与横板夹角之间固定有支撑斜板，安装底板底端开设
有与钎杆相适配的安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该具有防尘功能的液压锤，通过防尘结构的设置，水体通过连接管通入环管内，再经过多个扇形管，最后从多个导向喷头喷出，导向喷头对钎杆的四周均匀进行喷洒，使得钎杆在进行破碎工作时产生的扬尘被喷洒的水体扑下，避免产生大量的扬尘，较好的保证了良好的工作环境。
[0014]另外，通过支撑安装结构的设置，安装支架之间对称设置有支撑管和U型支撑板，使得安装支架之间在固定安装的同时支撑管和U型支撑板对安装支架起到一定的限位支撑作用，以及设置的安装底板对动力主体起到保护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视图；
[0018]图4为本技术的立体拆分结构示意图。
[0019]图中：1、安装支架；101、支撑管；102、U型支撑板；103、安装底板；104、安装螺栓；105、安装孔；2、动力主体；201、钎杆；3、环管；301、铰接半环板；302、连接管；303、扇形管；304、导向喷头；4、安装板；401、U型杆；5、螺纹套；501、固定环；502、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：具有防尘功能的液压锤，包括安装支架1，安装支架1对称设置，安装支架1之间安装有动力主体2，动力主体2底端设置有钎杆201，安装支架1之间设置有支撑安装结构，安装支架1外部设置有防尘结构，防尘结构包括对称设置在安装支架1外侧面的铰接半环板301，铰接半环板301内安装有相适配的环管3，环管3四面管均对称设置有扇形管303，扇形管303弧形面上均匀设置有多个导向喷头
304，多个导向喷头304指向不同的方向，环管3上连通有连接管302，连接管302上端设置有固定结构，安装支架1底端设置有相适配的安装底板103，安装底板103与钎杆201之间设置有缓冲结构，铰接半环板301顶端与安装支架1相铰接，铰接半环板301底端开设有固定孔，铰接半环板301和安装支架1通过固定孔和固定螺栓相连接，便于对环管3的位置进行限位，通过防尘结构的设置，水体通过连接管302通入环管3内，再经过多个扇形管303，最后从多个导向喷头304喷出，导向喷头304对钎杆201的四周均匀进行喷洒，使得钎杆201在进行破碎工作时产生的扬尘被喷洒的水体扑下，避免产生大量的扬尘，较好的保证了良好的工作环境。
[0025]作为一种具体的实施例，支撑安装结构包括对称插设于两安装支架1之间上端的支撑管101，支撑管101两端内均螺接有安装螺栓104，两安装支架1之间下端对称设置有U型支撑板102，U型支撑板102两竖板与安装支架1相贴合，且通过多个安装螺栓104相连接，安装底板103与U型支撑板102通过连接螺栓相连接，通过支撑安装结构的设置，安装支架1之间对称设置有支撑管101和U型支撑板102，使得安装支架1之间在固定安装的同时支撑管101和U型支撑板102对安装支架1起到一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防尘功能的液压锤，包括安装支架(1)，其特征在于：安装支架(1)对称设置，安装支架(1)之间安装有动力主体(2)，动力主体(2)底端设置有钎杆(201)，安装支架(1)之间设置有支撑安装结构，安装支架(1)外部设置有防尘结构，防尘结构包括对称设置在安装支架(1)外侧面的铰接半环板(301)，铰接半环板(301)内安装有相适配的环管(3)，环管(3)四面管均对称设置有扇形管(303)，扇形管(303)弧形面上均匀设置有多个导向喷头(304)，环管(3)上连通有连接管(302)，连接管(302)上端设置有固定结构，安装支架(1)底端设置有相适配的安装底板(103)，安装底板(103)与钎杆(201)之间设置有缓冲结构。2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的液压锤，其特征在于：所述铰接半环板(301)顶端与安装支架(1)相铰接，铰接半环板(301)底端开设有固定孔，铰接半环板(301)和安装支架(1)通过固定孔和固定螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的具有防尘功能的液压锤，其特征在于：所述支撑安装结构包括对称插设于两安装支架(1)之间上端的支撑管(101)，支撑管(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林朋，陈世英，李千垒，
申请(专利权)人：上海梦奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：