本发明专利技术公开了一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，涉及封条印刷技术领域；包括如下步骤：表面预处理，对封条表面的石蜡和增塑剂进行破坏处理；油墨配备，按照一定的配方比例，制备印刷油墨；凹版印刷，将制备的油墨放入凹版印刷机中，并利用凹版印刷机对封条表面进行印刷；固化；将印刷的油墨进行固化处理；涂覆保护层，将固化后的油墨表面涂覆一层保护层。本发明专利技术通过使用等离子表面处理机对封条的表面进行处理，其能在不使用污染溶剂的基础上，对封条表面的石蜡和增塑剂破坏，实现了不用溶剂清洗基材表面，而将表面增塑剂和石蜡有效转化为墨层组分，实现了免洗底强附着的效果，从而避免了溶剂清洗的资源浪费与环境污染。避免了溶剂清洗的资源浪费与环境污染。避免了溶剂清洗的资源浪费与环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷工艺
[0001]本专利技术涉及封条印刷
，尤其涉及一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷工艺。
技术介绍
[0002]通过挤出工艺的PVC和ABS封边条因配料中含有石蜡和增塑剂，如果通过水性油墨直接印刷，会带来附着力不良现象。
[0003]现有技术中，为了提高了附着力，需要对封条表面进行预处理，例如中国专利公开号为CN102371795B的专利，公开了一种封边条的印刷工艺，包括：步骤1、放料，封边条经传送轮传送到印刷生产线的表面预处理装置；步骤2、表面预处理，表面预处理装置对输送过来的封边条进行预处理；步骤3、印刷图文，经过表面预处理后的封边条穿过印刷生产线的油墨版辊与加压辊之间的空隙，所述油墨版辊使用UV油墨，油墨版辊将UV油墨移转到封边条表面形成印刷图案；步骤4、固化，对印刷图文后的封边条进行固化处理；步骤5、防护，将固化处理后的封边条进行防护处理；步骤6、收卷，将防护处理后的封边条收卷整理。
[0004]上述专利存在以下不足：其采用环己酮二甲酸脂的PVC树脂作为表面处理物，具有一定的污染性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷工艺，包括如下步骤：
[0008]S1：表面预处理，对封条表面的石蜡和增塑剂进行破坏处理；
[0009]S2：油墨配备，按照一定的配方比例，制备印刷油墨；
[0010]S3：凹版印刷，将制备的油墨放入凹版印刷机中，并利用凹版印刷机对封条表面进行印刷；
[0011]S4：固化；将印刷的油墨进行固化处理；
[0012]S5：涂覆保护层，将固化后的油墨表面涂覆一层保护层；
[0013]S6：收卷包装，将成品封条进行收卷包装即可。
[0014]优选地：所述S1中，表面处理采用等离子表面处理机。
[0015]优选地：所述S4中，固化采用紫外线UV灯进行固化，固化时，紫外线UV灯的功率为9
‑
15KW，固化时间为2
‑
4秒。
[0016]优选地：所述S5中，保护层为UV抗氧化油墨层。
[0017]优选地：所述S2中，油墨包括色墨和冲淡剂。
[0018]优选地：所述色墨由以下成分组成，PUA杂化树脂：42.0－48.0、水性色浆：25.0－42.0、消泡剂：0.1
‑
0.5、润湿剂：0.3
‑
0.6、增稠剂：0.2
‑
0.8、附着力促进剂：1.8
‑
3.0、防腐
剂:0.1
‑
0.2、去离子水：8.9
‑
12.5。
[0019]优选地：所述冲淡剂由以下成分组成，PUA杂化树脂：52.0－59.0、消泡剂：0.1
‑
0.5、润湿剂：0.3
‑
0.6、增稠剂：0.5
‑
1.6、附着力促进剂：1.5
‑
2.8、防腐剂:0.1
‑
0.2、去离子水：20.5
‑
25.8。
[0020]优选地：所述色墨由以下成分组成，PUA杂化树脂：44.0－46.0、水性色浆：30.0－37.0、消泡剂：0.2
‑
0.4、润湿剂：0.4
‑
0.5、增稠剂：0.4
‑
0.6、附着力促进剂：2.2
‑
2.6、防腐剂:0.15、去离子水：9.5
‑
11.9。
[0021]优选地：所述冲淡剂由以下成分组成，PUA杂化树脂：54.0－57.0、消泡剂：0.2
‑
0.4、润湿剂：0.4
‑
0.5、增稠剂：0.7
‑
1.4、附着力促进剂：2.0
‑
2.3、防腐剂:0.15、去离子水：22.5
‑
23.8。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]1.本专利技术通过使用等离子表面处理机对封条的表面进行处理，其能在不使用污染溶剂的基础上，对封条表面的石蜡和增塑剂破坏，实现了不用溶剂清洗基材表面，而将表面增塑剂和石蜡有效转化为墨层组分，实现了免洗底强附着的效果，从而避免了溶剂清洗的资源浪费与环境污染。
[0024]2.本专利技术在水性油墨配方中采用改性的水性聚氨酯树脂，具有较强的附着性以及抗增塑剂能力，同时采用较强渗透作用的附着力促进剂，进一步提高了油墨与基材的附着力。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷工艺中的流程结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷工艺，包括如下步骤：
[0030]S1：表面预处理，对封条表面的石蜡和增塑剂进行破坏处理；
[0031]S2：油墨配备，按照一定的配方比例，制备印刷油墨；
[0032]S3：凹版印刷，将制备的油墨放入凹版印刷机中，并利用凹版印刷机对封条表面进行印刷；
[0033]S4：固化；将印刷的油墨进行固化处理；
[0034]S5：涂覆保护层，将固化后的油墨表面涂覆一层保护层；
[0035]S6：收卷包装，将成品封条进行收卷包装即可。
[0036]所述S1中，表面处理采用等离子表面处理机；其能在不使用污染溶剂的基础上，对
封条表面的石蜡和增塑剂破坏，从而增加后续油墨印刷的附着力。
[0037]所述S4中，固化采用紫外线UV灯进行固化。
[0038]所述S4中，固化时，紫外线UV灯的功率为9
‑
15KW。
[0039]所述S4中，固化时间为2
‑
4秒。
[0040]所述S5中，保护层为UV抗氧化油墨层。
[0041]本实施例中：通过使用等离子表面处理机对封条的表面进行处理，其能在不使用污染溶剂的基础上，对封条表面的石蜡和增塑剂破坏，实现了不用溶剂清洗基材表面，而将表面增塑剂和石蜡有效转化为墨层组分，实现了免洗底强附着的效果，从而避免了溶剂清洗的资源浪费与环境污染。
[0042]实施例2：
[0043]一种PVC ABS封边条免洗底凹版印刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：表面预处理，对封条表面的石蜡和增塑剂进行破坏处理；S2：油墨配备，按照一定的配方比例，制备印刷油墨；S3：凹版印刷，将制备的油墨放入凹版印刷机中，并利用凹版印刷机对封条表面进行印刷；S4：固化；将印刷的油墨进行固化处理；S5：涂覆保护层，将固化后的油墨表面涂覆一层保护层；S6：收卷包装，将成品封条进行收卷包装即可。2.根据权利要求1所述的一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，其特征在于，所述S1中，表面处理采用等离子表面处理机。3.根据权利要求1所述的一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，其特征在于，所述S4中，固化采用紫外线UV灯进行固化，固化时，紫外线UV灯的功率为9
‑
15KW，固化时间为2
‑
4秒。4.根据权利要求1所述的一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，其特征在于，所述S5中，保护层为UV抗氧化油墨层。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，其特征在于，所述S2中，油墨包括色墨和冲淡剂。6.根据权利要求5所述的一种PVCABS封边条免洗底凹版印刷工艺，其特征在于，所述色墨由以下成分组成，PUA杂化树脂：42.0－48.0、水性色浆：25.0－42.0、消泡剂：0.1
‑
0.5、润湿剂：0.3
‑
0.6、增稠剂：0.2
‑
0.8、附着力促进剂：1.8
‑
3.0、防腐剂:0.1
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗奎，罗庭韦，余辉华，王同庆，占治国，罗衍伟，李福盈，罗永周，
申请(专利权)人：黄山万丽美油墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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