缓冲材料以及缓冲材料的制造方法技术

本发明专利技术提供一种在减少了环境负荷且能够适当地进行再生利用的同时耐压曲性也优异的缓冲材料，此外还提供一种能够适当地制造上述的缓冲材料的缓冲材料的制造方法。本发明专利技术的缓冲材料包含纤维素纤维、和使该纤维素纤维粘合的结合材料，所述结合材料为包含淀粉以及天然蜡的材料。本发明专利技术的缓冲材料的制造方法具有：解纤工序，通过干式解纤而对包含纤维素纤维的原料进行解纤；混合工序，将通过所述解纤工序而被解纤后的所述纤维素纤维和结合材料在气相中进行混合而获得混合物；成形工序，对所述混合物进行压缩而形成薄片；层叠工序，通过将多个所述薄片进行层叠从而形成缓冲材料，作为所述结合材料，使用淀粉以及天然蜡。使用淀粉以及天然蜡。

【技术实现步骤摘要】
缓冲材料以及缓冲材料的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种缓冲材料以及缓冲材料的制造方法。

技术介绍

[0002]近年来，需求一种代替塑料材料的使环境负荷减少的缓冲材料。一直以来，已知一种将废纸进行再利用的加工方法。例如，在专利文献1中，提出了一种废纸板，所述废纸板通过如下方式而形成，即，将对废纸进行解纤而获得的废纸纸浆纤维、和热塑性树脂的纤维以干式的方式进行混合，并使用所获得的纤维集合体而以干式的方式形成料片，并且通过将该料片加热至热塑性树脂的纤维的熔点以上、并且进行压接成形，从而使该热塑性树脂的纤维的一部分或者全部进行熔解以使废纸纸浆纤维彼此结合在一起。
[0003]然而，由于在专利文献1中所公开的废纸板中，在废纸纸浆纤维彼此的结合中，使用了并非源自天然材料的热塑性树脂，因此环境负荷减少不充分。此外，专利文献1中所记载的废纸板的再生利用比较困难。因此，目前要求一种可更加减少环境负荷、且能够适当地进行再生利用的缓冲材料。此外，虽然也有仅利用源自天然的成分来制造缓冲材料的尝试，但是目前尚未知晓通过较小的外力而易于产生压曲等显著的变形、且能够耐受作为缓冲材料的实际应用的材料。
[0004]专利文献1：日本特开平9
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220709号公报

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了解决上述的课题而完成的，其能够作为以下的应用例来实现。
[0006]本专利技术的应用例所涉及的缓冲材料包含纤维素纤维、和使该纤维素纤维粘合的结合材料，所述结合材料为包含淀粉以及天然蜡的材料。
[0007]此外，本专利技术的应用例所涉及的缓冲材料的制造方法具有：解纤工序，通过干式解纤而对包含纤维素纤维的原料进行解纤；混合工序，将通过所述解纤工序而被解纤后的所述纤维素纤维和结合材料在气相中进行混合而获得混合物；成形工序，对所述混合物进行压缩而形成薄片；层叠工序，通过对多个所述薄片进行层叠从而形成缓冲材料，作为所述结合材料，使用淀粉以及天然蜡。
附图说明
[0008]图1为优选的实施方式的缓冲材料的立体图。
[0009]图2为用于对缓冲功能进行说明的图，且为图1所示的缓冲材料的局部放大剖视图。
[0010]图3为用于对缓冲功能进行说明的图，且为图1所示的缓冲材料的局部放大剖视图。
[0011]图4为示意性地表示能够制造缓冲材料的制造装置的一个示例的图。
具体实施方式
[0012]以下，对本专利技术的优选的实施方式详细地进行说明。
[0013]下文中所说明的实施方式为对本专利技术的示例进行说明的方式。本专利技术并不被以下的实施方式进行任何限定，其也包括在不变更本专利技术的主旨的范围内被实施的各种变形方式。另外，在下文中所说明的全部结构并不一定都是本专利技术的必要的结构。
[0014][1]缓冲材料
[0015]首先，对缓冲材料进行说明。
[0016]本实施方式的缓冲材料包括纤维素纤维、和使该纤维素纤维粘合的结合材料。而且，在所述缓冲材料中，所述结合材料为包含淀粉以及天然蜡的材料。
[0017]通过采用这种的结构，从而能够提供可减少环境负荷的缓冲材料。此外，该缓冲材料能够适当地再生利用。此外，能够提供一种可获得良好的强度、且耐压曲性等优异、缓冲功能优异的缓冲材料。此外，如上所述的缓冲材料具有适当程度的防水性，且耐水性以及在多湿环境下的耐久性等也较为优异。
[0018]相对于此，在不满足上述的这种条件的情况下，将无法获得令人满意的结果。
[0019]例如，在作为结合原材料而仅使用了淀粉的情况下，会难以获得缓冲材料中所需要的强度，从而会成为耐压曲性、缓冲功能较差的材料。此外，会成为防水性显著降低，且耐水性以及多湿环境下的耐久性等显著较差的材料。
[0020]此外，在作为结合原材料而仅使用了天然蜡的情况下，缓冲材料对水的离解性显著降低，从而导致缓冲材料的再生利用变得困难。
[0021]此外，即使代替天然蜡而使用天然蜡以外的天然成分，并将该天然成分和淀粉进行组合来使用，但如果没有将天然蜡进行组合来使用，则难以获得缓冲材料所需的强度，从而会成为耐压曲性、缓冲功能较差的材料。此外，会成为防水性显著降低、且耐水性以及多湿环境下的耐久性等显著较差的材料。
[0022]此外，即使代替淀粉而使用淀粉以外的天然成分，并将该天然成分和天然蜡进行组合来使用，但如果没有将淀粉进行组合来使用，则难以获得缓冲材料所需的强度，从而会成为耐压曲性、缓冲功能较差的材料，并且难以适当地实施再生利用。
[0023][1
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1]纤维素纤维
[0024]本实施方式的缓冲材料包含纤维素纤维。
[0025]纤维素纤维为源自植物的丰富的天然材料，通过作为纤维而使用纤维素纤维，从而能够适当地应对环境问题、节约储藏资源等问题，并且从缓冲材料的稳定供给、成本降低等的观点出发也为优选。此外，纤维素纤维即使在各种纤维中也为理论上的强度尤其高的材料，其从提高缓冲材料的强度的观点出发也是有利的。
[0026]虽然纤维素纤维通常情况下主要由纤维素而构成，但是也可以含有纤维素以外的成分。作为这种的成分，例如可以列举出半纤维素、木质素等。
[0027]但是，纤维素纤维中的木质素的含量优选为质量百分比5.0％以下，更加优选为质量百分比3.0％以下，进一步优选为质量百分比1.0％以下。
[0028]由此，成为缓冲材料的缓冲性能、尤其是压缩特性更加优异的材料。
[0029]此外，纤维素纤维中的纤维素的含量优选为质量百分比50.0％以上，更加优选为质量百分比60.0％以上，进一步优选为质量百分比80.0％以上。
[0030]此外，作为纤维素纤维，例如还可以使用实施了漂白等处理的材料。此外，纤维素纤维也可以为例如实施了紫外线照射处理、臭氧处理、等离子处理等处理的材料。
[0031]作为纤维素纤维，除了动物纤维素纤维、植物纤维素纤维等的天然纤维素纤维之外，还可以使用有机纤维素纤维、无机纤维素纤维、有机无机复合纤维素纤维等化学纤维素纤维。更详细而言，作为纤维素纤维，可以列举出由纤维素、棉、大麻、洋麻、亚麻、苎麻、黄麻、马尼拉麻、剑麻、针叶树、阔叶树等而构成的纤维素纤维，这些既可以以单独的方式而使用，也可以以适当地混合的方式而使用，还可以作为实施了提纯等的再生纤维素纤维而使用。此外，纤维素纤维还可以被实施各种表面处理。
[0032]虽然纤维素纤维的平均长度并不被特别地限定，但是作为长度
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长度加权平均纤维素纤维长度，优选为10μm以上且50mm以下，更加优选为20μm以上且5.0mm以下，进一步优选为30μm以上且3.0mm以下。
[0033]由此，能够使缓冲材料的形状的稳定性、强度等更加优异。此外，能够使缓冲材料的缓冲性能更加优异。
[0034]本实施方式的缓冲材料中所包含的纤维素纤维，在被设为一根独立的纤维素纤维时，其平均粗度优选为1.0μm以上且1000μm以下，更加优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲材料，其中，包含纤维素纤维、和使该纤维素纤维粘合的结合材料，所述结合材料为包含淀粉以及天然蜡的材料。2.如权利要求1所述的缓冲材料，其中，所述天然蜡为巴西棕榈蜡。3.如权利要求1或2所述的缓冲材料，其中，所述缓冲材料中的所述天然蜡的含量为质量百分比0.1％以上且质量百分比25.0％以下。4.如权利要求1所述的缓冲材料，其中，所述缓冲材料中的所述淀粉的含量为质量百分比10.0％以上。5.如权利要求1所述的缓冲材料，其中，在将所述缓冲材料中的所述淀粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：大田司，竹下三四郎，大桥博志，神垣真哉，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：