本发明专利技术公开了一种用于实心棒的单刀并行切割设备，属于金属棒切割技术领域。它包括设备底板，固定装设在设备底板上的切割支架，转动装设在切割支架上的切割刀，驱动切割刀转动的切割电机，滑动装设在设备底板上且位于切割刀轴线两侧的滑动件A和滑动件B，四根锁紧支架，四组用于切割过程中锁紧待切割棒、且与锁紧支架一一对应设置的对心锁紧组件，驱动滑动件A和滑动件B相互远离的复位弹簧，以及驱动滑动件A和滑动件B相互靠近的等压切割同步驱动组件。本发明专利技术是一种结构合理、能够显著提高切割效率和切割稳定性、可用于切割实心棒的单刀并行切割设备。并行切割设备。并行切割设备。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实心棒的单刀并行切割设备
[0001]本专利技术主要涉及金属棒切割
，特指一种用于实心棒的单刀并行切割设备。
技术介绍
[0002]金属棒材的长度切割属于金属加工中的常用切割方式之一。现有技术中对实心棒的切割通常是将待切割的金属棒材固定住，然后采用切割刀运动的进刀方式对金属棒材实施切割。现有技术虽然实现了对实心棒的切割，但仍然存在一定的缺陷：一、采用切割刀运动的进刀方式一次只能切割一根棒材，切割效率较低；二、切割过程中，非对称的切割压力及偏心的切割摩擦力分别容易引起切割刀的弯曲振动和偏心振动，故切割过程中切割刀的振动冲击力较为严重。因此，亟需设计一种用于棒材切割的高稳定性并行切割设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构合理、能够显著提高切割效率和切割稳定性、可用于切割实心棒的单刀并行切割设备。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为：一种用于实心棒的单刀并行切割设备，包括设备底板，固定装设在所述设备底板上的切割支架，转动装设在所述切割支架上的切割刀，以及驱动所述切割刀转动的切割电机；
[0005]本专利技术还包括：滑动装设在所述设备底板上且位于所述切割刀轴线两侧的滑动件A和滑动件B，两个一组分别固定装设在所述滑动件A和所述滑动件B上的四根锁紧支架，一一固定装设在所述四根锁紧支架上的四个对心锁紧组件，驱动所述滑动件A和滑动件B相互远离的复位弹簧，以及驱动所述滑动件A和滑动件B相互靠近的等压切割同步驱动组件；
[0006]所述滑动件A和滑动件B沿垂直于所述切割刀的轴线方向运动；其中两个所述对心锁紧组件用于锁紧一根待切割棒，另外两个所述对心锁紧组件用于锁紧另一根待切割棒；
[0007]所述等压切割同步驱动组件驱动所述滑动件A和滑动件B相向运动，所述切割刀同时切割两根待切割棒，且两根待切割棒与切割刀之间的切割压力保持动态相等。
[0008]进一步地，所述对心锁紧组件包括固定装设在所述锁紧支架上的锁紧底板，开设于所述锁紧底板中心处允许待切割棒轴向穿过的放置孔，三根沿周向等间隔布置且可沿所述锁紧底板径向滑动的锁紧齿条，三个锁紧齿轮，转动装设在所述锁紧底板上且与三个所述锁紧齿轮同时内啮合传动的锁紧齿圈，驱动所述锁紧齿圈转动的锁紧电机，以及固定装设于所述锁紧齿条靠近待切割棒一端的弹性垫；三个所述锁紧齿轮分别与三根所述锁紧齿条啮合传动。
[0009]进一步地，所述等压切割同步驱动组件包括一个加压元件和两个等压传递元件；所述加压元件和等压传递元件结构完全相同，均包括：固定装设在所述设备底板上的开口筒体，滑动装设于所述开口筒体内部的等压活塞，及一端与所述等压活塞固定相连且另一端延伸在外的活塞杆；三个所述开口筒体中远离所述活塞杆的开口端通过柔性管相连通，
所述加压元件、等压传递元件和柔性管之间形成的封闭空间为等压空间，所述等压空间中充满粘性流体；两个所述等压传递元件中的活塞杆分别与所述滑动件A、滑动件B固定相连。
[0010]进一步地，所述等压切割同步驱动组件还包括滑动装设在所述设备底板上的同步齿条，转动装设在所述设备底板上且与所述同步齿条啮合传动的同步齿轮，以及驱动所述同步齿轮转动的同步电机；所述同步齿条与所述加压元件中的活塞杆固定相连。
[0011]进一步地，所述复位弹簧的数量为四根，其中两根所述复位弹簧的两端分别与所述设备底板和滑动件A固定相连，另外两根所述复位弹簧的两端分别与所述设备底板和滑动件B固定相连。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本专利技术的一种用于实心棒的单刀并行切割设备设有等压切割同步驱动组件和四个对心锁紧组件，其中，等压切割同步驱动组件中的等压空间内部充满粘性流体，切割过程中等压切割同步驱动组件驱动滑动件A和滑动件B向着切割刀同步相向运动，并从两侧传递给切割刀一对等值反向共线的切割压力和一对等值反向平行的切割摩擦力，其中一对等值反向共线的切割压力构成一对平衡力，一对等值反向平行的切割摩擦力构成了一个转动力偶，因此本专利技术不仅消除了切割刀的弯曲偏心振动，还提高了切割效率；每个对心锁紧组件中均设有三根同步径向运动的锁紧齿条，通过锁紧齿条的同步运动不仅可以快速锁紧待切割棒，还可以提高切割刀与待切割棒的轴线垂直度，显著提高切割面的平整度；由此可知，本专利技术是一种结构合理、能够显著提高切割效率和切割稳定性、可用于切割实心棒的单刀并行切割设备。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种用于实心棒的单刀并行切割设备的结构原理示意图。
[0014]图2是滑动件A上的两个对心锁紧组件与切割刀的相对位置示意图。
[0015]图3是两根待切割棒与切割刀的相对位置示意图。
[0016]图4是本专利技术的对心锁紧组件的结构原理示意图。
[0017]图5是本专利技术的等压传递元件的结构原理示意图。
[0018]图中，10—待切割棒；11—设备底板；12—切割支架；13—滑动件A；14—滑动件B；15—锁紧支架；16—切割电机；17—切割刀；2—对心锁紧组件；21—锁紧底板；210—放置孔；22—锁紧齿圈；23—锁紧齿条；24—锁紧齿轮；25—弹性垫；31—等压传递元件；310—开口筒体；311—等压活塞；312—活塞杆；313—粘性流体；32—加压元件；33—复位弹簧；34—同步齿条；35—同步齿轮；36—同步电机。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，并将待切割的实心棒记载为待切割棒10。
[0020]参见图1至图3，本专利技术的一种用于实心棒的单刀并行切割设备，它包括设备底板11，固定装设在设备底板11上的切割支架12，转动装设在切割支架12上的切割刀17，驱动切割刀17转动的切割电机16，滑动装设在设备底板11上且位于切割刀17轴线两侧的滑动件A13和滑动件B14，四根锁紧支架15，四组用于切割过程中锁紧待切割棒10且与锁紧支架15一一对应设置的对心锁紧组件2，驱动滑动件A13和滑动件B14相互远离的复位弹簧33，以及
驱动滑动件A13和滑动件B14相互靠近的等压切割同步驱动组件。滑动件A13和滑动件B14沿垂直于待切割棒10的轴线方向运动；其中两根锁紧支架15固定装设在滑动件A13上，固定装设在该两根锁紧支架15上的两个对心锁紧组件2用于锁紧一根待切割棒10，另外两根锁紧支架15固定装设在滑动件B14上，固定装设在该两根锁紧支架15上的另外两个对心锁紧组件2用于锁紧另一根待切割棒10。两根待切割棒10关于切割刀轴线对称设置，且其中心高与切割刀中心高相等。切割过程中，等压切割同步驱动组件驱动滑动件A13和滑动件B14相向运动，切割刀17同时切割两根待切割棒10，且两根待切割棒10与切割刀17之间的切割压力保持动态相等。具体实施时，滑动件A13和滑动件B14的长度方向平行于切割刀17的轴线，设备底板11上沿垂直于滑动件A13长度方向开设两条直线型滑槽，每条直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实心棒的单刀并行切割设备，包括设备底板(11)，固定装设在所述设备底板(11)上的切割支架(12)，转动装设在所述切割支架(12)上的切割刀(17)，以及驱动所述切割刀(17)转动的切割电机(16)；其特征在于：还包括滑动装设在所述设备底板(11)上且位于所述切割刀(17)轴线两侧的滑动件A(13)和滑动件B(14)，两个一组分别固定装设在所述滑动件A(13)和所述滑动件B(14)上的四根锁紧支架(15)，一一固定装设在所述四根锁紧支架(15)上的四个对心锁紧组件(2)，驱动所述滑动件A(13)和滑动件B(14)相互远离的复位弹簧(33)，以及驱动所述滑动件A(13)和滑动件B(14)相互靠近的等压切割同步驱动组件；所述滑动件A(13)和滑动件B(14)沿垂直于所述切割刀(17)的轴线方向运动；其中两个所述对心锁紧组件(2)用于锁紧一根待切割棒(10)，另外两个所述对心锁紧组件(2)用于锁紧另一根待切割棒(10)；所述等压切割同步驱动组件驱动所述滑动件A(13)和滑动件B(14)相向运动，所述切割刀(17)同时切割两根待切割棒(10)，且两根待切割棒(10)与切割刀(17)之间的切割压力保持动态相等。2.根据权利要求1所述的一种用于实心棒的单刀并行切割设备，其特征在于：所述对心锁紧组件(2)包括固定装设在所述锁紧支架(15)上的锁紧底板(21)，开设于所述锁紧底板(21)中心处允许待切割棒(10)轴向穿过的放置孔(210)，三根沿周向等间隔布置且可沿所述锁紧底板(21)径向滑动的锁紧齿条(23)，三个锁紧齿轮(24)，转动装设在所述锁紧底板(21)上且与三个所述锁紧齿轮(24)同时内啮合传动的锁紧齿圈(22)，驱动所述锁紧齿圈(22)转动的锁紧电机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：班书昊，蒋学东，徐然，何云松，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。