本发明专利技术公开了一种具备主动降噪功能的轴流风机，属于轴流风机技术领域，所述轴流风机包括风筒，风筒内部安装有驱动机以及风轮，风筒内壁上安装有隔音绵，风筒的进风端安装有滤网，风筒外侧两端安装有法兰以及减震环，所述法兰安装在减震环上且法兰内侧壁面不与风筒接触，法兰用于风筒连接外部支架或者外部通风管道，隔音绵用以吸收轴流风机运转时产生的噪因，实现对轴流风机的降噪，减少轴流风机运转时对外界的影响。减震环安装在风筒上，当有震动产生时，减震环实现轴流风机与外部支架或者外部通风管道之间的减震缓冲，无论震动来自轴流风机或者外界其他设备。流风机或者外界其他设备。
【技术实现步骤摘要】
一种具备主动降噪功能的轴流风机
[0001]本专利技术涉及轴流风机
，具体为一种具备主动降噪功能的轴流风机。
技术介绍
[0002]轴流风机之所以称为“轴流式”，是因为空气平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机在工作时会产生较大的噪音，容易影响到使用环境的周边，对人们造成一定的困扰。
[0003]现在的轴流风机还不能很好的应用在纺织行业中，在通风环境恶劣的纺织制造行业中，由于纤维灰尘难以捕获，使得纤维灰尘很容易穿过滤网并进入到轴流风机的风筒中，在气流的作用下，纤维灰尘运动到轴流风机的电动机处并被电场吸引，纤维灰尘会将电动机的通风孔堵塞，导致其内部温度升高，进而引起电动机被烧毁，直接造成经营损失。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具备主动降噪功能的轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具备主动降噪功能的轴流风机，所述轴流风机包括风筒，所述风筒的两端外侧均套设有减震环，所述减震环一侧安装有法兰，所述风筒的进风端安装有滤网，风筒内壁上安装有隔音绵，风筒内部安装有驱动机，风筒的中心轴线位置安装有风轮，所述驱动机的输出端与风轮连接，所述驱动机与控制系统连接；
[0006]所述法兰使轴流风机安装在外部支架或者外部通风管道上。
[0007]所述滤网由若干不同直径的固定环以及若干吸附板组成，若干所述固定环同轴心，所述吸附板安装在若干固定环上，吸附板的一端固定在风筒内壁上，吸附板另一端安装有压电板；
[0008]所述风筒的中部安装有支架，所述驱动机安装在支架的中部位置，驱动机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端转动连接有轴架，所述轴架固定在风筒内，驱动轴上设置有变压轴，所述变压轴与压电板滑动连接，变压轴的一端设置有导流锥，所述导流锥外缘与吸附板前端接触。轴架对驱动轴进行支撑，导流锥对空气进行导流，防止空气从压电板的位置处流过。吸附板对气流进行分割，使空气从两个吸附板之间经过，吸附板对空气中的纤维、灰尘等进行吸附，防止纤维、灰尘等落在驱动机上。驱动机为电动机。
[0009]所述吸附板的横截面为等腰三角形，所述压电板的一端为球形；所述变压轴上开设有环形的波纹状的调压槽，所述压电板呈球形的一端位于调压槽中。吸附板由两个等腰直角三角柱拼接而成，且两个三角柱之间贴合有绝缘层，三角柱的斜面即为吸附板的斜面。压电板由压电材料制成，压电板的球形端位于调压槽中。通过对压电板位置的设置以及对调压槽波峰波谷的位置设置，当变压轴转动时，相邻两个压电板球形端在调压槽中的位置并不相同，一个位于调压槽的波峰处，一个位于调压槽的波谷处，且随着变压轴的不断转
动，同一压电板的球形端不断从波峰运动到波谷，再从波谷运动到波峰，压电板的球形端位于波峰和波谷的位置时，压电板的弯曲方向相反，即压电板的电压方向不断发生变换。当驱动轴带动变压轴转动时，压电板的球形端在波纹状的调压槽的疏导下摆动，球形端摆动方向为变压轴的轴向，当压电板的球形端摆动时，压电板发生弯曲并产生电位差，压电板产生电位差的两端面分别与吸附板的两个斜面电连接，压电板产生电位差时，吸附板的两个斜面分别带上正负电荷。相邻两个吸附板相近的两个斜面上的电位相异，且在压电板不断反复的弯曲下，两个吸附板相近斜面上的电位始终保持相异。纤维、灰尘在从两个吸附板处经过时，被吸附板上的电场吸附，实现对纤维灰尘的过滤、拦截，防止纤维灰尘附着在驱动机上。
[0010]所述减震环的内径大于风筒的外径，减震环与风筒之间设置有环形的橡胶垫，所述法兰不与风筒外壁接触。减震环利用橡胶垫实现风筒与法兰之间的减震缓冲。
[0011]所述法兰为环形的中空的结构，法兰内侧为开口，法兰纵截面为“C”型，法兰远离减震环一侧的端面内径大于靠近减震环一侧的端面内径，法兰上设置有四个螺孔。
[0012]所述法兰的弯曲端面上对应螺孔的位置开设有通槽，法兰内在每个通槽的位置安装有承载板，每个所述承载板的两端均安装有销轴，法兰内对应销轴的位置开设有弧形的轴槽，所述销轴的两端均位于轴槽内；
[0013]所述承载板内侧的中部位置安装有螺套，所述螺套与螺孔同圆心，承载板外侧的中部位置开设有螺纹孔。承载板为记忆金属薄板，需要将承载板拉出法兰时，将带有螺齿的部件拧入螺纹孔，之后通过螺栓将承载板拉弯曲并抽出法兰，销轴在轴槽中滑动并限制承载板的位置，防止承载板完全脱离法兰。当承载板被拉出时，螺套也一同被拉出，螺套中穿入螺栓可用于连接不同尺寸的方形/圆形的法兰或者支架。通槽为承载板运动到法兰外部提供通口。安装轴流风机时，根据安装情形，可直接将螺栓穿过法兰上的螺孔并实施固定，或者将承载板拉出法兰之后，在螺套中穿螺栓并实施固定。通过法兰上的承载板以及螺套的设置，实现轴流风机安装在不同尺寸的方形/圆形的法兰或者不同开孔位置的支架上。
[0014]所述螺套朝向法兰中心线的位置处设置有锯齿条，所述锯齿条上每个齿的齿尖均倾斜朝向减震环；
[0015]所述法兰内部在相邻两个螺孔之间安装有螺栓、两个滑轮，所述螺栓带有自锁，所述螺栓转动安装在法兰上，其中一端贯穿法兰，两个所述滑轮安装在同一个转轴上，所述转轴转动安装在法兰中，所述螺栓上缠绕有两根牵引索，其中一根所述牵引索绕过一个滑轮与螺栓一侧的承载板固定，另一根所述牵引索绕过另一个滑轮与螺栓另一侧的承载板固定。自锁使得螺栓保持在同一位置而不在外力的拉动下发生转动。法兰远离减震环一侧的端面内径大于靠近减震环一侧的端面内径，当需要将轴流风机对接到外部通风管道中时，可将外部通风管道从法兰内径大的一侧端面插入，使外部通风管道套设在风筒的外侧，之后，拧动螺栓，使牵引索被收卷在螺栓上，使得承载板两端的牵引索拉扯，进而使螺套向外部通风管道的管壁方向运动，锯齿条在螺套的带动下抵在通风管道上并扣入管壁螺套通过锯齿条对外部通风管道进行固定，实现外部通风管道与风筒的连接，进而实现轴流风机安装在通风管道中。滑轮用过疏导牵引索。
[0016]所述法兰内在螺栓的位置安装有棘齿环；
[0017]所述螺栓包括螺纹套和外轴套，所述螺纹套套设在外轴套上，螺纹套与牵引索固
定，所述外轴套上开设有三个滑道，外轴套的一端贯穿法兰，外轴套一端内侧为正六边形轮廓，外轴套内滑动安装有轴芯，所述轴芯通过滑道与螺纹套固定，轴芯的一端固定有弹簧，所述弹簧的一端抵在法兰内壁上；
[0018]所述棘齿环套设在外轴套上，所述螺纹套靠近棘齿环的一端设置有棘齿槽，所述棘齿环上的棘齿位于棘齿槽内。弹簧对轴芯施加作用力，进而使螺纹套抵在棘齿环上，在棘齿的作用下，起到防止螺纹套被外力拉动的作用。当需要将承载板拉出法兰时，需要先用六角扳手插入外轴套中，使得弹簧被压缩，螺纹套与棘齿环分离，之后再拉动承载板。当需要利用螺套固定外部通风管道时，先将六角扳手插入外轴套中，并弹簧被部分压缩，螺纹套并不与棘齿环完全分离，之后，拧动六角扳手，使整个螺栓转动，螺栓的转动方向与棘齿环阻挡螺纹套转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备主动降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述轴流风机包括风筒(1)，所述风筒(1)的两端外侧均套设有减震环(2)，所述减震环(2)一侧安装有法兰(3)，所述风筒(1)的进风端安装有滤网，风筒(1)内壁上安装有隔音绵(106)，风筒(1)内部安装有驱动机(107)，风筒(1)的中心轴线位置安装有风轮(108)，所述驱动机(107)的输出端与风轮(108)连接，所述驱动机(107)与控制系统连接；所述法兰(3)使轴流风机安装在外部支架或者外部通风管道上。2.根据权利要求1所述的一种具备主动降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述滤网由若干不同直径的固定环(104)以及若干吸附板(103)组成，若干所述固定环(104)同轴心，所述吸附板(103)安装在若干固定环(104)上，吸附板(103)的一端固定在风筒(1)内壁上，吸附板(103)另一端安装有压电板(105)；所述风筒(1)的中部安装有支架，所述驱动机(107)安装在支架的中部位置，驱动机(107)的输出端连接有驱动轴(109)，所述驱动轴(109)的一端转动连接有轴架(101)，所述轴架(101)固定在风筒(1)内，驱动轴(109)上设置有变压轴(102)，所述变压轴(102)与压电板(105)滑动连接，变压轴(102)的一端设置有导流锥，所述导流锥外缘与吸附板(103)前端接触。3.根据权利要求2所述的一种具备主动降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述吸附板(103)的横截面为等腰三角形，所述压电板(105)的一端为球形；所述变压轴(102)上开设有环形的波纹状的调压槽(1021)，所述压电板(105)呈球形的一端位于调压槽(1021)中。4.根据权利要求1所述的一种具备主动降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述减震环(2)的内径大于风筒(1)的外径，减震环(2)与风筒(1)之间设置有环形的橡胶垫，所述法兰(3)不与风筒(1)外壁接触。5.根据权利要求4所述的一种具备主动降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述法兰(3)为环形的中空的结构，法兰(3)内侧为开口，法兰(3)纵截面为“C”型，法兰(3)远离减震环(2)一侧的端面内径大于靠近减震环(2)一侧的端面内径，法兰(3)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智勇，王磊，许舜，王丽艳，冯健，
申请(专利权)人：江苏精亚风机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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