一种棒线材轧机导卫及其对中轧槽的方法技术

本发明专利技术涉及一种棒线材轧机导卫及其对中轧槽的方法，属于冶金行业棒线材生产技术领域。技术方案是：包含导卫上底座（1）、导卫盒（2）、导卫下底座（3）、导轮（4）和导轮轴（5），导卫盒（2）为矩形结构，导卫盒（2）的上方设有导卫上底座（1），导卫盒（2）的下方设有导卫下底座（3），导卫盒（2）上设有两个竖直布置的导轮（4），两个竖直布置的导轮（4）分别固定在导轮轴（5）上，所述导轮轴（5）两端转动连接在导卫盒（2）上，所述导卫盒（2）是由左右两盒体组合而成的矩形结构，两个盒体上各设有一个竖直布置的导轮（4）。本发明专利技术的有益效果是：方法简单、可测量、准确度高、省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种棒线材轧机导卫及其对中轧槽的方法


[0001]本专利技术涉及一种棒线材轧机导卫及其对中轧槽的方法，属于冶金行业棒线材生产


技术介绍

[0002]目前，棒线材轧机导卫与轧辊轧槽对中的常用方法有两种：一种是目测，由于轧槽的外沿是平滑过渡的，导卫孔型是垂直的，目测时没有精确的参照物，不同的人会得出不同的观察结果，所以安装导卫时经常会有偏差。如果导卫不能精准对中轧槽，生产时轧件就会发生不同程度的头部弯曲并造成轧制时的轧件扭转或料型偏离工艺要求，导致轧废或发生堆钢事故；另一种是使用导卫对中仪器，利用导卫对中仪器对中，不仅价格昂贵且操作繁琐，会浪费很多时间和人力物力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种棒线材轧机导卫及其对中轧槽的方法，简单、准确度高、省时省力，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种棒线材轧机导卫，包含导卫上底座、导卫盒、导卫下底座、导轮和导轮轴，导卫盒为矩形结构，导卫盒的上方设有导卫上底座，导卫盒的下方设有导卫下底座，导卫盒上设有两个竖直布置的导轮，两个竖直布置的导轮分别固定在导轮轴上，所述导轮轴两端转动连接在导卫盒上，所述导卫盒是由左右两盒体组合而成的矩形结构，两个盒体上各设有一个竖直布置的导轮。
[0005]所述导轮的外表面为凹面结构，两个盒体上竖直布置的导轮之间形成与轧件相配合的导轮孔型。
[0006]所述导卫上底座和导卫下底座分别固定在导卫盒上方和下方。
[0007]一种棒线材轧机导卫对中轧槽的方法，采用上述所限定的一种棒线材轧机导卫，安装导卫时，按照以下步骤进行操作：步骤一：确定轧槽中心线与轧辊端面之间的距离；步骤二：测量导卫盒的宽度，导卫盒宽度的二分之一就是导卫盒盒体到导卫盒中心线距离；步骤三：用直角尺的一个边贴紧轧辊端面，直角尺的另一个边保持与轧辊中心线平行，调整导卫盒盒体与轧辊端面的距离，使导卫盒盒体与轧辊端面的距离加上导卫盒宽度的二分之一等于轧槽中心线与轧辊端面之间的距离即可。
[0008]本专利技术的有益效果是：方法简单、可测量、准确度高、省时省力。
附图说明
[0009]图1为导卫侧视图；图2为导卫正视剖面图；图3为导卫俯视图；图4为导轮孔型图；图5为导卫与轧辊装配侧视图；图6为导卫与轧辊装配俯视图；图中：导卫上底座1、导卫盒体2、导卫下底座3、导轮4、导轮轴5、涡轮6、轧辊7、轧槽8、直角尺9、导卫中心线10、轧槽中心线11、轧机横梁12、轧机底座13。
实施方式
[0010]以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。
[0011]参照附图1
‑
6，一种棒线材轧机导卫，包含导卫上底座1、导卫盒2、导卫下底座3、导轮4和导轮轴5，导卫盒2为矩形结构，导卫盒2的上方设有导卫上底座1，导卫盒2的下方设有导卫下底座3，导卫盒2上设有两个竖直布置的导轮4，两个竖直布置的导轮4分别固定在导轮轴5上，所述导轮轴5两端转动连接在导卫盒2上。
[0012]在本实施例中，参照附图1
‑
4，导卫盒2是由左右两盒体组合而成的矩形结构，两个盒体上各设有一个竖直布置的导轮4，导轮4的外表面为凹面结构，两个盒体上竖直布置的导轮4之间形成与轧件和轧槽孔型相配合的导轮孔型，如附图4所示，导卫盒2总宽度的二分之一即为导卫中心线11。
[0013]导卫上底座1和导卫下底座3分别固定在导卫盒2上方和下方，如附图1、2所示。
[0014]参照附图5、6，安装导卫时，轧辊7是水平方向安装的，导卫中的导轮4是垂直安装的。
[0015]轧辊开槽数量依工艺设计而定，有的只开一个槽，大部分轧辊是开多个槽。轧辊开槽是严格按照孔型图尺寸进行的，每个轧槽的中心线都与图纸一致，都经过了卡边样板、连体样板的检验，所以，按图纸数据定位轧槽中心线11是非常准确的。
[0016]一种棒线材轧机导卫对中轧槽的方法，按照以下步骤进行操作：1）按照轧辊孔型图尺寸，计算轧槽中心线11到轧辊7端面数值。
[0017]如3#轧槽中心线与轧辊端面的距离为386mm。
[0018]2）测量导卫宽度，如测量导卫盒2的宽度b=320mm。
[0019]3）计算导卫宽度的二分之一就是导卫盒2盒体到导卫中心线10的距离。320
÷
2=160mm。
[0020]4）轧槽中心线11到轧辊端面距离减去导卫宽度的二分之一就是导卫应该安装的位置数据，即386
‑
160=226mm。
[0021]5）调整导卫的位置，用直角尺9测量导卫盒2盒体与轧辊端面的实际距离与计算距离一致即可。即通过直角尺9的测量，使导卫盒2盒体距离轧辊端面的数值调整为226mm即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒线材轧机导卫，其特征在于：包含导卫上底座（1）、导卫盒（2）、导卫下底座（3）、导轮（4）和导轮轴（5），导卫盒（2）为矩形结构，导卫盒（2）的上方设有导卫上底座（1），导卫盒（2）的下方设有导卫下底座（3），导卫盒（2）上设有两个竖直布置的导轮（4），两个竖直布置的导轮（4）分别固定在导轮轴（5）上，所述导轮轴（5）两端转动连接在导卫盒（2）上。2.根据权利要求1所述的一种棒线材轧机导卫，其特征在于：所述导卫盒（2）是由左右两盒体组合而成的矩形结构，两个盒体上各设有一个竖直布置的导轮（4）。3.根据权利要求1或2所述的一种棒线材轧机导卫，其特征在于：所述导轮（4）的外表面为凹面结构，两个盒体上竖直布置的导轮（4）之间形成与轧件相配合的导轮孔型。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润格，李雷，王力宁，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：