浓缩发酵桑叶降糖胶囊、其内容物及内容物的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊、其内容物及内容物的制备方法。所述制备方法包括：对桑叶进行萎凋处理和打浆处理，制得萎凋桑叶原浆；对萎凋桑叶原浆进行液态发酵处理，获得发酵桑叶原浆；对发酵桑叶原浆进行恒温浸提，获得发酵桑叶浸提液；减压浓缩发酵桑叶浸提液，获得发酵桑叶浓缩物；将发酵桑叶浓缩物制成粉体颗粒，获得浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物。本发明专利技术所提供的制备方法可以显著提高胶囊内容物中的降糖活性成分含量，且所制备的胶囊不仅具有安全高效、价格低廉、服用方便、体积小、易于携带等优点，同时又有效地避免了植物草青味重、较难服用的缺点。较难服用的缺点。较难服用的缺点。

【技术实现步骤摘要】
浓缩发酵桑叶降糖胶囊、其内容物及内容物的制备方法


[0001]本专利技术涉及保健食品
，尤其涉及一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊、其内容物及内容物的制备方法。

技术介绍

[0002]糖尿病是一种严重威胁人类健康的以高血糖为特征的代谢性疾病，现阶段医学上还没有明确药物和治疗手段可以彻底治疗糖尿病。目前市场上品种繁多的降血糖药大都是化学制剂，长期服用毒副作用突显，所以寻找高效、天然的降糖药物和/或降糖食品已成为医学界的共同愿望。桑叶是国家卫生部确认的“药食同源”植物，被国际食品卫生组织列入“人类21世纪十大保健食品之一”。桑叶是桑科植物的叶子，桑树在我国种植广泛，生命力极强，因此我国桑叶资源极为丰富。相关研究表明，天然桑叶中生物碱、黄酮和多糖均具有降血糖功效，其中生物碱的降糖功效最强，但其含量极低。因此，如何有效提高桑叶中的降糖活性物质的含量并实现其高效利用是开发桑叶的降糖应用的关键所在。
[0003]相关研究表明，发酵后桑叶中的营养成分及活性物质可以得到有效调整和充分利用，使营养性提高，有利于机体代谢调节。另外，发酵还可以有效改善天然桑叶的寒凉品质和祛除其青涩风味。现有技术中，提供了一些将天然桑叶进行发酵处理来获得桑叶茶品或桑叶食品等保健品的技术方案，然而，本专利技术的专利技术人在长期实践中发现，现有发酵技术对于桑叶中的降糖活性物质的提高效果并不理想。浓缩技术虽然可以提高天然桑叶中营养活性成分的含量，但并不能改善其原有的寒凉品质和青涩风味。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊、其内容物及内容物的制备方法。
[0005]为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物的制备方法，其包括：
[0007]1)对桑叶进行萎凋处理和打浆处理，制得萎凋桑叶原浆；
[0008]2)对所述萎凋桑叶原浆进行液态发酵处理，获得发酵桑叶原浆；
[0009]3)对所述发酵桑叶原浆进行恒温浸提，获得发酵桑叶浸提液；
[0010]4)减压浓缩所述发酵桑叶浸提液，获得发酵桑叶浓缩物；
[0011]5)将所述发酵桑叶浓缩物制成粉体颗粒，获得浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物。
[0012]第二方面，本专利技术还提供一种上述制备方法制得的浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物。
[0013]第三方面，本专利技术还提供一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊，包括胶囊体以及容置于所述胶囊体中的上述浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物。
[0014]基于上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：
[0015]本专利技术所提供的制备方法，采用萎凋处理和机械打浆的方式，结合液态发酵技术
对天然桑叶进行加工处理，并配合浸提与浓缩工艺，最终制成胶囊内容物，液态发酵与减压浓缩有机结合的方式不仅可以显著提高胶囊内容物中降糖活性成分的含量，而且还可以适度改善天然桑叶原有的寒凉品质和青涩风味。
[0016]本专利技术所提供的浓缩发酵桑叶降糖胶囊不仅具有安全高效、价格低廉、服用方便、体积小、易于携带等优点，同时又有效地避免了植物草青味重，较难服用的缺点。
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够使本领域技术人员能够更清楚地了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合详细附图说明如后。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一典型实施案例提供的发酵设备的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一典型实施案例提供的发酵设备的正视剖面结构示意图；
[0020]图3是本专利技术一典型实施案例提供的发酵设备的俯视剖面结构示意图；
[0021]图4是本专利技术一些典型实施案例与对比案例提供的胶囊内容物的总生物碱含量对比测试图；
[0022]图5是本专利技术一些典型实施案例与对比案例提供的胶囊内容物的总黄酮含量对比测试图；
[0023]图6是本专利技术一些典型实施案例与对比案例提供的胶囊内容物的总多糖含量对比测试图。
[0024]附图标记说明：1、发酵罐；2、进料口；3、搅拌电机；4、搅拌转轴；5、搅拌杆；6、搅拌桨；7、pH及反应控制装置；8、气体排出口；9、温控夹层；10、进水口；11、出水口；12、支架；13、支架；14、出料口；15、调节阀；16、气体进入口；17、可视窗口。
具体实施方式
[0025]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案。本专利技术采用液态发酵和减压浓缩技术有机结合的方式来提高天然桑叶中降糖活性成分的含量，同时还可以适度改善其原有的寒凉品质和青涩风味，使其适用性更为广泛，以此来实现天然桑叶资源的高效利用和提高其产品附加值。
[0026]如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件或方法步骤区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件或方法步骤之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0029]本专利技术的主要技术构思在于，将天然桑叶经过发酵和浓缩处理制成降血糖胶囊，既可以发挥安全高效、副作用小的优点，同时又有效避免了植物草青味而较难服用的缺点。
[0030]本专利技术实施例的一个方面提供的一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物的制备方法，包括如下的步骤：
[0031]1)对桑叶进行萎凋处理和打浆处理，制得萎凋桑叶原浆；
[0032]2)对所述萎凋桑叶原浆进行液态发酵处理，获得发酵桑叶原浆；
[0033]3)对所述发酵桑叶原浆进行恒温浸提，获得发酵桑叶浸提液；
[0034]4)减压浓缩所述发酵桑叶浸提液，获得发酵桑叶浓缩物；
[0035]5)将所述发酵桑叶浓缩物制成粉体颗粒，获得浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物。
[0036]上述技术方案中，主要的技术手段是液态发酵与减压浓缩的结合，采用萎凋处理、机械打浆的发酵前处理方式并在发酵时添加促发酵物质，其中萎凋处理是将天然桑叶进行适度的脱水处理，使其叶质变软；打浆处理是为了破坏植物的细胞壁以增加发酵反应的比表面积；添加促发酵物质是为了进一步增加天然桑叶发酵效果；在液态发酵的基础上再进行减压浓缩可以进一步提高发酵桑叶中营养活性成分的含量，上述处理方式并不是简单的叠加，而是层层递进关系。该结合相比于单纯的采用一种技术手段所取得的降糖活性物质浓度的改善是非常显著的。
[0037]而作为上述技术方案的一些典型的应用示例，本专利技术所提供的制备方法具体可以采取如下的步骤得以实施：
[0038]一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊的制备方法，主要包括以下步骤a
‑
h，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物的制备方法，其特征在于，包括：1)对桑叶进行萎凋处理和打浆处理，制得萎凋桑叶原浆；2)对所述萎凋桑叶原浆进行液态发酵处理，获得发酵桑叶原浆；3)对所述发酵桑叶原浆进行恒温浸提，获得发酵桑叶浸提液；4)减压浓缩所述发酵桑叶浸提液，获得发酵桑叶浓缩物；5)将所述发酵桑叶浓缩物制成粉体颗粒，获得浓缩发酵桑叶降糖胶囊内容物。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述萎凋处理获得萎凋桑叶，所述萎凋桑叶的含水量为60
‑
80％；优选的，所述萎凋处理的温度为20
‑
30℃，时间为3
‑
8h；和/或，萎凋桑叶经过所述的打浆处理后再经过60
‑
80目的过滤纱网过滤处理获得所述萎凋桑叶原浆。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述液态发酵处理具体包括：使所述萎凋桑叶原浆与促发酵物质均匀混合构成发酵体系，并进行液态发酵，获得所述发酵桑叶原浆；优选的，所述促发酵物质包括促发酵物质包括酶类促发酵剂、微生物类促发酵剂、非生物类促发酵剂中的任意一种或两种以上的组合；优选的，所述酶类促发酵剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶中的任意一种或两种以上的组合；所述微生物类促发酵剂包括毛霉、米曲霉、黑曲霉、乳酸菌、酵母菌中的任意一种或两种以上的组合；所述非生物类促发酵剂包括糖、盐、茶多酚中的任意一种或两种以上的组合；优选的，所述发酵体系中的促发酵物质的添加量为萎凋桑叶原浆总质量的0.1
‑
3.0％；优选的，所述液态发酵的温度为30
‑
50℃，时间为4
‑
12h。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述液态发酵在发酵设备中进行，所述发酵设备包括发酵罐以及包围所述发酵罐的温控夹层，所述温控夹层中循环填充有温控介质；优选的，所述发酵罐还设置有机械搅拌组件。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述恒温浸提所用的溶剂包括水、乙醇、盐酸中的任意一种或两种以上的组合；优选的，所述发酵桑叶原浆与所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洁丽，杨立梅，高鑫，潘革波，
申请(专利权)人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所，
类型：发明
国别省市：