一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖及其制备方法技术

本申请提供一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖及其制备方法，涉及陶瓷砖技术领域。该细腻哑光干粒釉陶瓷砖从下往上依次包括：坯体、面釉层、图案层和干粒釉层，所述干粒釉层的原料包括干粒熔块；所述干粒熔块的原料，按质量份数计，包括：氧化铝18

【技术实现步骤摘要】
一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖及其制备方法


[0001]本申请涉及陶瓷砖
，尤其涉及一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对于生活品质的追求也越来越高，现代家居装修风格也随之变为更高档、更有品味，以往的大理石版面亮光砖已无法满足于消费者对于家装品质的追求。
[0003]而使用干粒釉作为陶瓷砖生产的表面效果釉，能非常好的体现砖面的质感，因为干粒釉的施釉量比普通全抛釉的施釉量更多，抛光后的干粒釉瓷砖釉面更平整、水波纹更小，有利于釉面质感效果的提升，更有利于得到高级感的瓷砖。此外，干粒釉还能做出很好的哑光效果瓷砖，尤其是近几年的现代仿古砖市场占有率越来越高，哑光干粒釉面砖可以实现仿古砖的效果。但是如何获得一种质感更强、触感细腻柔润、防污性能更好的哑光陶瓷砖，是需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖及其制备方法。通过对釉层表面的干粒釉配方进行研究，制备得到了一种既有细腻质感，又有哑光效果的陶瓷砖。
[0005]为实现以上目的，本申请的技术方案如下：
[0006]本申请提供一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖，所述陶瓷砖从下往上依次包括：坯体、面釉层、图案层和干粒釉层，所述干粒釉层的原料包括干粒熔块；
[0007]所述干粒熔块的原料，按质量份数计，包括：氧化铝18
‑
20份、石英粉52
‑
55份、氧化锌3
‑
5份、碳酸锶3/>‑
5份、石灰石8
‑
10份、碳酸钡2
‑
4份、长石4
‑
6份。
[0008]优选地，所述干粒熔块的化学组成，按质量百分数计，包括：52％
‑
56％SiO2、15％
‑
19％Al2O3、3％
‑
5％K2O、2％
‑
5％CaO、3％
‑
5％Na2O、8％
‑
15％BaO、3％
‑
5％SrO、3％
‑
5％ZnO、0.05％
‑
0.3％MgO。
[0009]优选地，所述干粒釉层的原料还包括助熔剂；
[0010]所述助熔剂的原料，按照质量份数计，包括：钾长石25
‑
27份、钠长石9
‑
11份、氧化锌4
‑
6份、石英10
‑
12份、水洗土7
‑
10份、白云石16
‑
20份、滑石6
‑
10份、碳酸锶9
‑
10份、超细氧化铝3
‑
4份、刚玉2
‑
3份。
[0011]优选地，所述面釉层的原料包括面釉釉料；按质量份数计，所述面釉釉料包括：长石32
‑
35份、高岭土18
‑
20份、石英粉19
‑
21份、滑石8
‑
10份、氧化铝10
‑
12份、氧化锌3
‑
5份、碳酸钡3
‑
5份。
[0012]优选地，所述面釉釉料的化学组成，按质量百分数计，包括：65％
‑
67％SiO2、25％
‑
27％Al2O3、4％
‑
4.5％K2O、1％
‑
1.5％Na2O、0.2％
‑
0.5％TiO2、0.2％
‑
0.3％Fe2O3、0.3％
‑
0.5％CaO、1％
‑
1.2％MgO。
[0013]优选地，所述干粒熔块的颗粒细度为240目
‑
400目。
[0014]本申请还提供了上述细腻哑光干粒釉陶瓷砖的制备方法，包括：
[0015]对干燥的砖坯进行喷水处理后，在所述砖坯表面依次布施面釉釉浆、喷墨打印图案；
[0016]在含有所述打印图案的砖坯表面布施干粒釉浆，烧成，得到所述细腻哑光干粒釉陶瓷砖；
[0017]所述干粒釉浆包括所述干粒熔块和悬浮剂。
[0018]优选地，所述制备方法满足以下条件中的至少一个：
[0019]a.所述布施面釉釉浆的方式包括淋釉和喷釉；
[0020]b.所述布施面釉釉浆的施釉量为500
‑
650g/(750mm
×
1500mm)；
[0021]c.所述面釉釉浆的制备方法包括：
[0022]将配方量的面釉釉料原料混合均匀，并取100份放入球磨机中，再加入甲基纤维素钠0.1
‑
0.3份、三聚磷酸钠0.1
‑
0.3份、水30
‑
50份以及硅酸锆3
‑
10份，球磨6
‑
10h，得到所述面釉釉浆；
[0023]d.所述面釉釉浆的比重为1.8
‑
2.0，流速为28
‑
36s；
[0024]e.所述干粒熔块和所述悬浮剂的质量比为(30
‑
40)：(70
‑
60)；
[0025]f.所述布施干粒釉浆的施釉量为400
‑
500g/(750mm
×
1500mm)；
[0026]g.所述干粒釉浆的比重为1.2
‑
1.3，流速为30
‑
35s；
[0027]h.所述烧成后的陶瓷砖的砖面光泽度为7
‑
10度；
[0028]i.所述烧成之后还包括进行抛光处理，所述抛光处理包括全抛或半抛；
[0029]j.所述半抛后的陶瓷砖的砖面光泽度为10
‑
15度。
[0030]优选地，所述干粒釉浆中还包括助熔剂时，所述干粒釉浆的制备方法包括：
[0031]在100份配方量的助熔剂原料中加入0.1
‑
0.3份的助剂、30
‑
40份的水，放入球磨机中进行球磨处理，得到助熔剂浆料；
[0032]将所述助熔剂浆料加入所述干粒熔块和所述悬浮剂混合形成的初始釉浆中，搅拌均匀，得到所述干粒釉浆；
[0033]所述助熔剂浆料的质量是所述初始釉浆的质量的3％
‑
10％。
[0034]优选地，所述烧成的温度为1150℃
‑
1180℃。
[0035]本申请的有益效果：
[0036]本申请的细腻哑光干粒釉陶瓷砖中，通过对干粒熔块原料的选择，实现了陶瓷砖釉面的细腻触感，且还能呈现哑光效果。其中，通过调整氧化铝的含量，保证干粒釉的初始熔点温度在1100℃左右，防止温度过高或过低导致釉料中的气泡无法顺利排出而产生缺陷；通过加入碳酸锶和碳酸钡来促进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖，其特征在于，所述陶瓷砖从下往上依次包括：坯体、面釉层、图案层和干粒釉层，所述干粒釉层的原料包括干粒熔块；所述干粒熔块的原料，按质量份数计，包括：氧化铝18
‑
20份、石英粉52
‑
55份、氧化锌3
‑
5份、碳酸锶3
‑
5份、石灰石8
‑
10份、碳酸钡2
‑
4份、长石4
‑
6份。2.如权利要求1所述的细腻哑光干粒釉陶瓷砖，其特征在于，所述干粒熔块的化学组成，按质量百分数计，包括：52％
‑
56％SiO2、15％
‑
19％Al2O3、3％
‑
5％K2O、2％
‑
5％CaO、3％
‑
5％Na2O、8％
‑
15％BaO、3％
‑
5％SrO、3％
‑
5％ZnO、0.05％
‑
0.3％MgO。3.如权利要求1所述的细腻哑光干粒釉陶瓷砖，其特征在于，所述干粒釉层的原料还包括助熔剂；所述助熔剂的原料，按照质量份数计，包括：钾长石25
‑
27份、钠长石9
‑
11份、氧化锌4
‑
6份、石英10
‑
12份、水洗土7
‑
10份、白云石16
‑
20份、滑石6
‑
10份、碳酸锶9
‑
10份、超细氧化铝3
‑
4份、刚玉2
‑
3份。4.如权利要求1所述的细腻哑光干粒釉陶瓷砖，其特征在于，所述面釉层的原料包括面釉釉料；按质量份数计，所述面釉釉料包括：长石32
‑
35份、高岭土18
‑
20份、石英粉19
‑
21份、滑石8
‑
10份、氧化铝10
‑
12份、氧化锌3
‑
5份、碳酸钡3
‑
5份。5.如权利要求4所述的细腻哑光干粒釉陶瓷砖，其特征在于，所述面釉釉料的化学组成，按质量百分数计，包括：65％
‑
67％SiO2、25％
‑
27％Al2O3、4％
‑
4.5％K2O、1％
‑
1.5％Na2O、0.2％
‑
0.5％TiO2、0.2％
‑
0.3％Fe2O3、0.3％
...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟峰，许朝琴，沈杰，蒋腾虹，
申请(专利权)人：广西欧神诺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：