一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置及其生产工艺，包括辅助制备装置一以及与辅助制备装置一相互配合的混合装置一，辅助制备装置一包括制备箱体以及设置在制备箱体下方的支撑脚一和支撑脚二，制备箱体的两侧壁上设有升降组件一和升降组件二。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤液过滤效率、提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及过硫酸氢钾复合物粉的
，特别是一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置及其生产工艺。

技术介绍

[0002]硫酸氢钾是一种无机过氧化物，也称为过一硫酸氢钾，它与硫酸氢钾、硫酸钾结合成三合盐的形式存在，因此称之为单过硫酸氢钾复合盐，因其可提供超强有效的非氯氧化电势和微生物效能，而被广泛应用于工业生产和消毒领域，它还具有储存稳定性好、使用安全方便等特点。
[0003]然而，现有的生产方法虽然能够对过硫酸氢钾复合物粉进行混合加工，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的混合装置结构设置为竖向，同时竖向上只设置单一的搅拌混合装置，使得不能根据原料的具体状态来进行区分打磨筛料。2、现有的原料在混合的过程中，虽然经过了研磨，但是混合时原料的粒径不佳，使得不能够有效的进行高效的溶解加工。
[0004]基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置及其生产工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤液过滤效率、提高加工效率的一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置及其生产工艺。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，包括辅助制备装置一以及与辅助制备装置一相互配合的混合装置一，所述辅助制备装置一包括制备箱体以及设置在制备箱体下方的支撑脚一和支撑脚二，所述制备箱体的两侧壁上设有升降组件一和升降组件二；所述升降组件一和升降组件二上均包括升降板，且升降板上设有收集放置槽，所述制备箱体的内部为空腔结构，且设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，所述隔板一上设有通孔一，所述第一空腔的内部设有混合风干打磨装置，所述第二空腔的内部设有初步打磨部件和精细打磨部件，所述初步打磨部件与精细打磨部件之间设有倾斜落料板，所述倾斜落料板上设有倾斜出料管一和倾斜出料管二，所述倾斜出料管一和倾斜出料管二上设有开关阀，所述第一空腔的内部上设有隔板二，且隔板二上设有喷气系统，所述喷气系统设置在隔板二的上方，所述隔板二的下方设有隔板三，且隔板三将隔板二的下方分割成第三空腔和第四空腔。
[0007]所述第三空腔的侧壁上设有进料斗一，且进料斗一与第三空腔侧壁之间设有进料口，所述第四空腔的内部为放置腔，所述倾斜落料板的下方设有隔板三，所述隔板三上嵌入第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶。
[0008]所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶上均设有转动打磨杆，所述转动打磨杆上设有第一转动板、第二转动板和第三转动板，且第一转动板、第二转动板、
第三转动板分别与第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶之间的可拆卸打磨套筒进行配合。
[0009]所述打磨套筒包括上部打磨套筒和下部打磨套筒，且上部打磨套筒和下部打磨套筒通过锁扣进行连接，所述上部打磨套筒和下部打磨套筒的侧壁上均设有弹性打磨垫，所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的顶部均为弧形结构，且弧形结构的最顶部与弹性打磨垫的最短距离为0.5
‑
1cm。
[0010]所述第一转动板、第二转动板和第三转动板对应底部上设有第一打磨槽、第二打磨槽和第三打磨槽，所述第一打磨槽、第二打磨槽和第三打磨槽的底部上设倾斜出料通孔一，且倾斜出料通孔一至少设有六个，所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的内部均设有隔板四。
[0011]不同多个倾斜出料通孔一分别与第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的侧壁进行连通，所述隔板四上设有电机一，且电机一输出轴上设有环形搅拌挤压组件，所述环形搅拌挤压组件包括环形挤压板，且环形挤压板的底部上设有条形槽一、条形槽二、条形槽三、条形槽四和条形槽五。
[0012]相邻两个所述条形槽之间设有压紧滑动轮，所述压紧滑动轮设有五排五列，所述环形挤压板的下方设有环形落料板，且环形落料板固定在打磨桶的侧壁上，所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的底部上设有落料孔，所述条形槽一、条形槽二、条形槽三、条形槽四和条形槽五的两侧边上设有倾斜进料面，所述第二空腔的高度大于第一空腔的高度，且第二空腔的顶部上设有可调放置支架，且第一空腔和第二空腔的顶部上设有进料斗二，所述进料斗二和可调放置支架进行配合，所述倾斜落料板的上方为挤压腔，且挤压腔的内部设有挤压辊，且挤压辊上设有主动轮，所述转动打磨杆上设有从动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带进行连接。
[0013]所述喷气系统包括环形弹性凸起，所述环形弹性凸起与第一空腔的侧壁之间设有环形弹性凸起板，所述环形弹性凸起的内部为空腔结构，且底部上设有进气横管，所述进气横管的下方设有进气软管，所述第三空腔的底部上设有鼓风加热装置，且鼓风加热装置的侧壁上设有出风管一，且出风管一与进气软管进行连接。
[0014]所述环形弹性凸起上设有可转动喷气组件，所述可转动喷气组件设置在环形弹性凸起面上，且可转动喷气组件靠近环形凸起板设置，所述环形弹性凸起的中部设有圆柱支撑台，且圆柱支撑台上设有竖向滑动槽，且混合风干打磨装置还包括混合部件，所述混合部件包括电机二以及设置在电机二输出轴上的搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三，所述搅拌杆一与搅拌杆二之间设有环形挤压板一，所述搅拌杆二与搅拌杆三之间设有环形挤压板二，所述环形挤压板一的面积大于环形挤压板二的面积，所述环形挤压板一与搅拌杆一的距离小于环形挤压板二与搅拌杆二和搅拌杆三的距离，所述辅助制备装置一的内部设有进料通道，且进料通道旁设有放置腔，所述放置腔的内部上设有电机三，且电机三的输出轴上设有转动挤压板，所述转动挤压板与辅助制备装置一上的环形倾斜落料板进行配合。
[0015]一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置的生产工艺，包括以下步骤：S11、首先，将需要进行初步打磨的原料投入至辅助制备装置一中，然后在辅助制备装置一中能够进行初级的过滤筛选，同时能够将内部的杂质进行去除；S12、待原料在辅助制备装置一中进行处理完成后，根据原料的实际需求将原料从
第一空腔或第二空腔中进行投入，使得能够进行最终的混合和加工，同时第二空腔的设置，使得原料能够经过多级的加工；S13、加工完成后的原料进入至第一空腔的底部，使得能够对处理后的原料进行预热。
[0016]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的包括辅助制备装置一以及与辅助制备装置一相互配合的混合装置一，两者的配合使得能够在原料的初期进行稳定的处理，辅助制备装置一包括制备箱体以及设置在制备箱体下方的支撑脚一和支撑脚二，制备箱体的两侧壁上设有升降组件一和升降组件二，使得能够对一定量的原料进行处置；升降组件一和升降组件二上均包括升降板，且升降板上设有收集放置槽，制备箱体的内部为空腔结构，且设有第一空腔和第二空腔，第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，隔板一上设有通孔一，第一空腔的内部设有混合风干打磨装置，第二空腔的内部设有初步打磨部件和精细打磨部件，初步打磨部件与精细打磨部件之间设有倾斜落料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，其特征在于：包括辅助制备装置一以及与辅助制备装置一相互配合的混合装置一，所述辅助制备装置一包括制备箱体以及设置在制备箱体下方的支撑脚一和支撑脚二，所述制备箱体的两侧壁上设有升降组件一和升降组件二；所述升降组件一和升降组件二上均包括升降板，且升降板上设有收集放置槽，所述制备箱体的内部为空腔结构，且设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，所述隔板一上设有通孔一，所述第一空腔的内部设有混合风干打磨装置，所述第二空腔的内部设有初步打磨部件和精细打磨部件，所述初步打磨部件与精细打磨部件之间设有倾斜落料板，所述倾斜落料板上设有倾斜出料管一和倾斜出料管二，所述倾斜出料管一和倾斜出料管二上设有开关阀，所述第一空腔的内部上设有隔板二，且隔板二上设有喷气系统，所述喷气系统设置在隔板二的上方，所述隔板二的下方设有隔板三，且隔板三将隔板二的下方分割成第三空腔和第四空腔。2.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，其特征在于：所述第三空腔的侧壁上设有进料斗一，且进料斗一与第三空腔侧壁之间设有进料口，所述第四空腔的内部为放置腔，所述倾斜落料板的下方设有隔板三，所述隔板三上嵌入第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶。3.根据权利要求2所述的一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，其特征在于：所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶上均设有转动打磨杆，所述转动打磨杆上设有第一转动板、第二转动板和第三转动板，且第一转动板、第二转动板、第三转动板分别与第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶之间的可拆卸打磨套筒进行配合。4.根据权利要求3所述的一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，其特征在于：所述打磨套筒包括上部打磨套筒和下部打磨套筒，且上部打磨套筒和下部打磨套筒通过锁扣进行连接，所述上部打磨套筒和下部打磨套筒的侧壁上均设有弹性打磨垫，所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的顶部均为弧形结构，且弧形结构的最顶部与弹性打磨垫的最短距离为0.5
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1cm。5.根据权利要求4所述的一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，其特征在于：所述第一转动板、第二转动板和第三转动板对应底部上设有第一打磨槽、第二打磨槽和第三打磨槽，所述第一打磨槽、第二打磨槽和第三打磨槽的底部上设倾斜出料通孔一，且倾斜出料通孔一至少设有六个，所述第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的内部均设有隔板四。6.根据权利要求5所述的一种过硫酸氢钾复合物粉制备装置，其特征在于：不同多个倾斜出料通孔一分别与第一打磨桶、第二打磨桶、第三打磨桶和第四打磨桶的侧壁进行连通，所述隔板四上设有电机一，且电机一输出轴上设有环形搅拌挤压组件，所述环形搅拌挤压组件包括环形挤压板，且环...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹曲平，肖隆，黄志芳，魏霄松，
申请(专利权)人：江西朗晟生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：