用于生产易回收的制品的热压贴合方法及其制品技术

一种用于生产易回收的制品的热压贴合方法及一种易回收的制品。所述用于生产易回收的制品的热压贴合方法包含：将第一构件与第二构件叠置并进行热压贴合处理，得到易回收的制品，所述热压贴合处理包括于所述第一构件形成使所述第一构件与所述第二构件彼此压合的压纹区及使所述第一构件与所述第二构件彼此不压合的非压纹区。本发明专利技术利用所述热压贴合处理于所述第一构件形成能使所述第一构件与所述第二构件间形成部分压合的所述压纹区及所述非压纹区，以使所述易回收的制品中的所述第一构件与所述第二构件能被轻易分离并回收。所述易回收的制品包含第一构件、第二构件、压纹区及非压纹区，且所述压纹区与非压纹区形成于所述第一构件及第二构件的表面。述第一构件及第二构件的表面。述第一构件及第二构件的表面。

【技术实现步骤摘要】
用于生产易回收的制品的热压贴合方法及其制品


[0001]本专利技术涉及一种热压贴合方法及其制品，特别是涉及一种易回收的制品，以及用于生产易回收的制品的热压贴合方法。

技术介绍

[0002]目前用于生产家用品、地毯及玩具等制品的无胶贴合法，是将一个材质为弹性体的第一构件与一个材质为纤维布的第二构件相互叠置并进行热压贴合，以使所述第一构件与所述第二构件间完全贴合。
[0003]然而，以上述方法所制得的这类制品于后续进行回收处理时，由于所述制品中的所述第一构件与所述第二构件间是完全紧密贴合的，导致无法轻易地将所述第一构件与所述第二构件分离，造成所述制品在回收处理上的不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的在于提供一种用于生产易回收的制品的热压贴合方法。
[0005]本专利技术用所述的于生产易回收的制品的热压贴合方法，包含以下步骤：
[0006]将第一构件与第二构件叠置并进行热压贴合处理，得到易回收的制品，所述热压贴合处理包括于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面形成至少一压纹区及至少一非压纹区，且使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一压纹区中彼此压合，及使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一非压纹区中彼此不压合。
[0007]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，所述热压贴合处理还包括于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面形成至少一假性压纹区，且使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一假性压纹区中彼此不压合。
[0008]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，所述至少一压纹区是经由从所述第一构件往所述第二构件的方向进行热压所形成。
[0009]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，所述至少一压纹区是经由从所述第二构件往所述第一构件的方向进行热压所形成。
[0010]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，所述第一构件及所述第二构件的材质包括弹性体。
[0011]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，所述弹性体是选自于由热塑性聚合物及热固性聚合物所组成的群组中至少一者。
[0012]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，所述第一构件及所述第二构件中至少一者的材质还包括纤维布。
[0013]在本专利技术所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法中，通过热压贴合设备进行所述热压贴合处理，所述热压贴合设备包括第一热压合单元及第二热压合单元，且所述第一热压合单元具有至少一用于形成所述至少一压纹区的凸出件，所述第二热压合单元与所述第一热压合单元相互配合用来夹置并使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一
压纹区中彼此压合。
[0014]本专利技术的第二目的在于提供一种易回收的制品。
[0015]本专利技术易所述的回收的制品，包含第一构件、第二构件、至少一压纹区及至少一非压纹区。所述第二构件叠置于所述第一构件，所述至少一压纹区形成于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面，所述至少一非压纹区形成于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面，在所述至少一压纹区中所述第一构件与所述第二构件间彼此压合，在所述至少一非压纹区中所述第一构件与所述第二构件间彼此不压合。
[0016]在本专利技术所述的易回收的制品中，所述易回收的制品还包含至少一形成于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面的假性压纹区，且在所述至少一假性压纹区中所述第一构件与所述第二构件间彼此不压合。
[0017]本专利技术的有益的效果在于：本专利技术利用所述热压贴合处理于所述第一构件形成所述至少一压纹区，使得所述易回收的制品中的所述第一构件与所述第二构件能够彼此紧密压合，以及于所述第一构件形成所述至少一非压纹区，使所述第一构件与所述第二构件间彼此不压合，以使所述第一构件与所述第二构件间因压合程度的不同而形成部分压合，进而使所述易回收的制品中的所述第一构件与所述第二构件得以被轻易分离而有利于后续进行回收处理。
附图说明
[0018]图1是一流程图，说明本专利技术用于生产易回收的制品的热压贴合方法；
[0019]图2是一局部侧视图，说明本专利技术易回收的制品的一实施例；及
[0020]图3是一局部立体图，说明本专利技术易回收的制品的所述实施例。
具体实施方式
[0021]在本专利技术被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
[0022]参阅图1及图2，一种用于生产易回收的制品的热压贴合方法，包含以下步骤：
[0023]将一个第一构件1与一个第二构件2叠置并以一台热压贴合设备进行热压贴合处理，得到一个易回收的制品，所述热压贴合处理包括于所述第一构件1及所述第二构件2中至少一者的表面形成多个压纹区3及一个非压纹区4，且使所述第一构件1与所述第二构件2在所述压纹区3中彼此压合，及使所述第一构件1与所述第二构件2在所述非压纹区4中彼此不压合。所述压纹区3的形成方式没有特别限制，例如可以是经由从所述第一构件1往所述第二构件2的方向进行热压所形成，或是，从所述第二构件2往所述第一构件1的方向进行热压所形成。在本专利技术的一些实施态样中，所述压纹区3是经由所述第一构件1往所述第二构件2的方向进行热压所形成，以使在所述压纹区3中所述第一构件1与所述第二构件2间彼此压合。要说明的是，压纹区3的数目不以多个为限，压纹区3的数目也可以是一个。
[0024]所述非压纹区4的数量不以一个为限，非压纹区4的数目也可以是多个。
[0025]于所述第一构件1及所述第二构件2中至少一者的表面所形成的所述压纹区3的面积没有特别限制，例如但不限于，可依据所述易回收的制品的使用需求，当所述压纹区3形成于所述第一构件1的表面时，可将所述压纹区3的面积范围控制为所述第一构件1相反于
所述第二构件2的表面的面积的10％至90％。同样地，当所述压纹区3形成于所述第二构件2的表面时，可将所述压纹区3的面积范围控制为所述第二构件2相反于所述第一构件1的表面的面积的10％至90％。
[0026]所述第一构件1的材质包括弹性体。所述弹性体是选自于热塑性聚合物及热固性聚合物所组成的群组中至少一者。所述热塑性聚合物例如但不限于热塑性聚酯(TPE)、乙烯
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醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、热塑性橡胶(TPR)、丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物(SBS)或聚碳酸酯(PC)等。所述热固性聚合物例如但不限于苯乙烯
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丁二烯橡胶(SBR)或顺丁橡胶(BR)等。
[0027]所述第一构件1的材质还可以包括纤维布，所述纤维布例如但不限于纺织纤维布或无纺纤维布。也就是说，所述第一构件1的材质可为只有弹性体的单一材质，或者是包括弹性体及纤维布的复合材质。当所述第一构件1的材质为复合材质时，所述第一构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产易回收的制品的热压贴合方法，其特征在于：包含以下步骤：将第一构件与第二构件叠置并进行热压贴合处理，得到易回收的制品，所述热压贴合处理包括于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面形成至少一压纹区及至少一非压纹区，且使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一压纹区中彼此压合，及使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一非压纹区中彼此不压合。2.根据权利要求1所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法，其特征在于：所述热压贴合处理还包括于所述第一构件及所述第二构件中至少一者的表面形成至少一假性压纹区，且使所述第一构件与所述第二构件在所述至少一假性压纹区中彼此不压合。3.根据权利要求1所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法，其特征在于：所述至少一压纹区是经由从所述第一构件往所述第二构件的方向进行热压所形成。4.根据权利要求1所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法，其特征在于：所述至少一压纹区是经由从所述第二构件往所述第一构件的方向进行热压所形成。5.根据权利要求1所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法，其特征在于：所述第一构件及所述第二构件的材质包括弹性体。6.根据权利要求5所述的用于生产易回收的制品的热压贴合方法，其特征在于：所述弹性体是选自于由热塑性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振益，高上傑，唐吉弘，施詠瀚，黄彦诚，张宇呈，杰西，
申请(专利权)人：简单绿能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：