本申请公开了一种发声装置的振膜的制备方法、振膜、发声装置，发声装置的振膜的制备方法，包括以下步骤：将固态聚氨酯生胶、硫化剂、硫化促进剂、防老化助剂、填料、其它助剂与溶剂反应，制备得到固含量为15％～45％的混合浆料；将所述混合浆料涂布成预定厚度的薄膜，经过加热并使溶剂挥发后，形成预设厚度的聚氨酯橡胶膜，所述聚氨酯橡胶膜的拉伸强度σ满足关系式：0.1MPa≤σ≤15MPa；将所述聚氨酯橡胶膜置于热成型机的模具上，经热压交联成型为预定形状的振膜。本申请的振膜的制备方法，操作方便，不仅能够节约振膜的生产成本，还可以解决振膜模压成型时固化引起的收缩问题，制备的振膜具有良好的尺寸稳定性和声学性能。膜具有良好的尺寸稳定性和声学性能。膜具有良好的尺寸稳定性和声学性能。
【技术实现步骤摘要】
发声装置的振膜的制备方法、振膜、发声装置
[0001]本申请属于振膜
，具体地，本申请涉及一种发声装置的振膜的制备方法、以及包括由该制备方法得到的振膜、包括该振膜的发声装置。
技术介绍
[0002]目前，橡胶振膜在制备过程中，依赖于上下模腔模压，又由于微型扬声器的F0低，需要的振膜厚度较薄，因此对于上下模腔的要求很高，要求其公差在微米级，此类高精度模具的价格昂贵，限制了橡胶材料的推广。此外，由于橡胶模压在成型时收缩较大，与设计的声学要求之间存在很大的差异。
技术实现思路
[0003]本申请的一个目的是提供一种改进的发声装置的振膜的制备方法，所述制备方法操作方便，不仅能够节约振膜的生产成本，还可以解决振膜模压成型时固化引起的收缩问题。
[0004]本申请的又一个目的是提供一种采用上述制备方法制备的振膜。
[0005]本申请的又一个目的是提供一种具有上述振膜的发声装置。
[0006]根据本申请的第一方面，提供了一种发声装置的振膜的制备方法，包括以下步骤：将固态聚氨酯生胶、硫化剂、硫化促进剂、防老化助剂、填料、其它助剂与溶剂反应，制备得到固含量为15％～45％的混合浆料；将所述混合浆料涂布成预定厚度的薄膜，经过加热并使溶剂挥发后，形成预设厚度的聚氨酯橡胶膜，所述聚氨酯橡胶膜的拉伸强度σ满足关系式：0.1MPa≤σ≤15MPa；将所述聚氨酯橡胶膜置于热成型机的模具上，经热压交联成型为预定形状的振膜。
[0007]可选地，在制备得到混合浆料的步骤中，将聚氨酯生胶、硫化剂、硫化促进剂、防老化助剂、填料及其它助剂混炼后制备出混炼胶，将所述混炼胶溶解于所述溶剂中，获得所述混合浆料。
[0008]可选地，在制备得到混合浆料的步骤中，将聚氨酯生胶、防老化助剂、填料及其它助剂制备出混炼胶，所述混炼胶与硫化剂、硫化促进剂溶解于所述溶剂中，获得所述混合浆料。
[0009]可选地，所述聚氨酯橡胶振膜厚度为15μm～200μm。
[0010]可选地，所述聚氨酯橡胶振膜的硬度为40A～95A。
[0011]可选地，所述聚氨酯橡胶生胶由软段和硬段组成，所述硬段为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5
–
萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、3,3.
‑
二甲基
‑
4,4.
‑
联苯二异氰酸酯、异佛二酮二异氰酸酯、间二亚甲基二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯、氢化甲苯二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯的一种或多种；所述软段为聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯、聚醚多元醇、聚丁二烯型多元醇、蓖麻油多元醇、四氢呋喃
‑
氧化丙烯共聚多元醇、环氧树脂改性多元醇的一种或多种。
[0012]可选地，所述溶剂为四氢呋喃、N，N
‑
二甲基甲酰胺、丙酮、环己酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、氯苯的一种或多种。
[0013]可选地，所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1,1二叔丁基过氧基
‑
3,3,5
‑
三甲基环己烷、二叔丁及过氧化物、2,5
‑
二甲基
‑
2,5(二叔丁基过氧)己烷、双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化苯甲酰、2,4
‑
二氯过氧化苯甲酰、过苯甲酸叔丁酯、硫磺中的一种或多种。
[0014]可选地，所述硫化促进剂为噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、硫脲类、二硫代氨几甲酸盐类、醛胺类、弧类、黄原酸盐类中一种或多种，所述填料为炭黑、白炭黑、滑石粉、碳酸钙、石墨、二氧化钛中的一种或多种。
[0015]可选地，所述防老化助剂为抗氧剂1010、抗氧剂2、抗氧剂6、抗氧剂4、抗氧剂1076、抗氧剂168、防老剂RD、防老剂AW、防老剂DD、防老剂BLE、防老剂4010、4010NA、4020、4030、4040、防老剂DNP、防老剂H、防老剂A、防老剂D、防老剂SP、防老剂264、防老剂2246、防老剂2246
‑
S、防老剂NBC、防老剂MB中的一种或多种。
[0016]可选地，所述其它助剂为增塑剂、抗水解剂、活化剂、氧化锌、硬脂酸、紫外线吸收剂、脱模剂、色浆中的至少一种。
[0017]可选地，所述的将所述聚氨酯橡胶膜置于热成型机的模具上，热压成型得到预定形状的发声装置的振膜的步骤中，采用气体加热加压的方式，成型温度为100℃～200℃，成型时间为50s～600s，成型压力为0.05Mpa～5Mpa。
[0018]本申请的又一方面还提供了一种振膜，该振膜为上述任一实施例所述的方法制备得到的振膜。
[0019]本申请的又一方面还提供了一种发声装置，包括振动系统以及与所述振动系统相配合的磁路系统，所述振动系统包括振膜和结合在所述振膜一侧的音圈，所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述振膜发声，所述振膜为上述任一实施例所述的振膜。
[0020]本申请的又一方面还提供了一种发声装置，包括壳体以及设在所述壳体内的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜，所述音圈的顶部与所述第一振膜相连，所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述第一振膜发声，所述第二振膜的两端分别与所述壳体和所述音圈的底部相连，所述第二振膜为上述任一实施例所述的振膜。
[0021]本申请的一个技术效果在于，通过涂布方式制备得到聚氨酯橡胶薄膜，薄膜厚度可调控空间大，且调整成本低，可根据产品设计的需要，经过涂布形成不同性能及厚度的薄膜，不受成型模具及成型方式的限制，显著降低了橡胶类振膜的配方设计及制造成本。同时采用本申请的方法制备得到的聚氨酯橡胶膜中各成分分布均匀，且在涂布成膜时，分子链可自由取向，薄膜内几乎无残余应力。这有益于降低橡胶材料在振膜成型时，因固化引起的收缩问题。相比于传统的模压工艺，通过本申请的方法制备的振膜尺寸更接近设计值，可以更好的保证产品良好的的声学性能及尺寸稳定性。
[0022]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0023]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连
同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0024]图1是本申请提供的实施例1和对比例1的总谐波失真测试曲线图；
[0025]图2是本申请提供的实施例的振膜的制备方法流程图。
[0026]图3为根据本申请实施例的发声装置的整体结构示意图；
[0027]图4为根据本申请实施例的发声装置的局部结构示意图；
[0028]图5为根据本申请实施例的发声装置的剖面图；
[0029]图6为根据本申请实施例的发声装置的爆炸图。
[0030]附图标记
[0031]发声装置100；
[0032]壳体10；音圈11；第一振膜12；第二振膜13；磁路系统14；
[0033]振膜15；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将固态聚氨酯生胶、硫化剂、硫化促进剂、防老化助剂、填料、其它助剂与溶剂反应，制备得到固含量为15％～45％的混合浆料；将所述混合浆料涂布成预定厚度的薄膜，经过加热并使溶剂挥发后，形成预设厚度的聚氨酯橡胶膜，所述聚氨酯橡胶膜的拉伸强度σ满足关系式：0.1MPa≤σ≤15MPa；将所述聚氨酯橡胶膜置于热成型机的模具上，经热压交联成型为预定形状的振膜。2.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，在制备得到混合浆料的步骤中，将聚氨酯生胶、硫化剂、硫化促进剂、防老化助剂、填料及其它助剂混炼后制备出混炼胶，将所述混炼胶溶解于所述溶剂中，获得所述混合浆料。3.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，在制备得到混合浆料的步骤中，将聚氨酯生胶、防老化助剂、填料及其它助剂制备出混炼胶，所述混炼胶与硫化剂、硫化促进剂溶解于所述溶剂中，获得所述混合浆料。4.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯橡胶振膜厚度为15μm～200μm。5.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯橡胶振膜的硬度为40A～95A。6.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯橡胶生胶由软段和硬段组成，所述硬段为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5
–
萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、3,3.
‑
二甲基
‑
4,4.
‑
联苯二异氰酸酯、异佛二酮二异氰酸酯、间二亚甲基二异氰酸酯、4,4'
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二环己基甲烷二异氰酸酯、氢化甲苯二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯的一种或多种；所述软段为聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯、聚醚多元醇、聚丁二烯型多元醇、蓖麻油多元醇、四氢呋喃
‑
氧化丙烯共聚多元醇、环氧树脂改性多元醇的一种或多种。7.根据权利要求1
‑
3中任一所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，所述溶剂为四氢呋喃、N，N
‑
二甲基甲酰胺、丙酮、环己酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、氯苯的一种或多种。8.根据权利要求1
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3中任一所述的发声装置的振膜的制备方法，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1,1二叔丁基过氧基
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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟超，王婷，李春，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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