一种可提高上料效率的数控车床制造技术

本发明专利技术涉及数控车床技术领域，具体为一种可提高上料效率的数控车床，包括车床底座、主轴箱、主轴、纵溜板、横溜板和刀架，主轴的一端伸出至主轴箱的外部并正对刀架，还包括装料盘，装料盘转动连接在主轴箱的外部且正对刀架的一面上，装料盘上且靠近边缘部位均匀贯穿开设有若干装料口，装料口的圆心至装料盘的转动轴心距离与主轴的中心轴至装料盘的转动轴心距离一致。本发明专利技术中的装料盘上能够同时放置多块工件，且装料盘能够携带工件依次进入加工位，从而当加工位的工件加工完毕后只需转动装料盘即可完成换料，从而有助于提高换料效率。从而有助于提高换料效率。从而有助于提高换料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高上料效率的数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
，具体为一种可提高上料效率的数控车床。

技术介绍

[0002]目前，数控车床是使用非常广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有的数控车床一般包括车床底座、主轴箱、主轴、滑座以及刀架等结构，其中，主轴的一端伸出至主轴箱外并连接有三爪卡盘。具体在使用过程中，首先将工件的一端固定在三爪卡盘上并启动主轴箱，然后再通过滑座移动刀架位置，以进行不同的加工处理；待加工完成后，再关闭主轴箱，然后松开三爪卡盘，并取出加工好的工件，然后再放入下一块工件继续加工，如此往复。由于每次加工结束后，都需要进行取料和放料步骤，才能进行后续加工，因此比较耽误时间，影响工作效率。
[0004]另外，工件在具体加工过程中，还需要冲洗切削液，切削液可起到降温和润滑作用，有助于提高工件的加工精度。然而，切削液虽然为无毒物质，且工人偶尔接触一次并无明显伤害，但如果长期接触，也会对人体皮肤产生一定的损害，因此，当工人拿取加工好的工件时，一般会先利用气枪对工件表面进行冲洗，以冲掉附着在工件表面的切削液。此步骤不仅麻烦，而且也会影响工人取放料的效率。鉴于此，我们提出了一种可提高上料效率的数控车床以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可提高上料效率的数控车床，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可提高上料效率的数控车床，包括车床底座、主轴箱、主轴、纵溜板、横溜板和刀架，所述主轴的一端伸出至主轴箱的外部并正对所述刀架，还包括：
[0008]装料盘，所述装料盘转动连接在所述主轴箱的外部且正对刀架的一面上，所述装料盘上且靠近边缘部位均匀贯穿开设有若干装料口，所述装料口的圆心至装料盘的转动轴心距离与所述主轴的中心轴至装料盘的转动轴心距离一致，且所述装料口内转动连接有对接头，所述对接头朝向刀架的一面固定连接有三爪卡盘，所述对接头朝向主轴箱的一面开设有对接孔；
[0009]从动接头，所述从动接头同轴连接在所述主轴的端部，所述从动接头上滑动连接有可沿主轴轴向滑移的对接块，所述对接块上设有用于插入至所述对接孔内的对接轴；
[0010]吹干机构，所述吹干机构设置于车床底座的上方，所述吹干机构包括吹气主管和若干吹气支管，所述吹气主管与气源相连，若干所述吹气支管均与所述吹气主管相通，且若干所述吹气支管的吹气端均指向所述装料盘的圆心。
[0011]可选的，所述装料盘的外部还套设有稳定座圈，所述稳定座圈与所述装料盘同中心轴设置，所述稳定座圈与所述主轴箱的外表面固定连接，所述稳定座圈的内部套接有第一轴承，所述装料盘与所述第一轴承的内圈过盈配合连接。
[0012]可选的，所述稳定座圈的外表面还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述稳定座圈的侧壁上开设有供所述主动齿轮穿过的贯穿口，所述装料盘的外表面固定套设有从动齿圈，所述从动齿圈与所述主动齿轮啮合设置；所述吹气主管设置于所述稳定座圈的外部，若干所述吹气支管均穿过所述稳定座圈的侧壁并伸入至稳定座圈内，且所述吹气主管上还设置有电磁阀。
[0013]可选的，所述稳定座圈的外部还设有电源，所述稳定座圈的内表面固定设有两块导电铜片，两块所述导电铜片均处于加工位的三爪卡盘和下一工位处的三爪卡盘之间，两块所述导电铜片分别通过导线和所述电源的正负极相连，且所述电磁阀与所述导电铜片串联设置；所述从动齿圈是由圈缘和均匀分布在圈缘外表面的若干齿牙组成，其中，正对于所述装料口的一个齿牙为金属导电材质，其余所述齿牙以及圈缘均为绝缘材质，当所述装料口转动至所述导电铜片正对区域时，所述齿牙与两块所述导电铜片均抵接。
[0014]可选的，所述从动接头背对所述主轴的一端开设有隐藏腔，所述对接块活动设置于所述隐藏腔内，所述从动接头的侧壁上还开设有沿主轴轴线方向分布的滑动口，所述对接块的侧壁上沿径向突出成型有滑动块，所述滑动块活动贯穿所述滑动口并伸出至隐藏腔内。
[0015]可选的，所述稳定座圈的侧壁上且正对主轴的位置处贯穿开设有活动口，所述活动口内滑动连接有位移块，所述位移块的内端设有连杆，所述连杆的末端设有套环，所述套环活动套设与所述从动接头外，且所述套环还位于所述对接块背对主轴的一侧。
[0016]可选的，所述隐藏腔的内端开设有沿主轴轴向分布的导向槽，所述导向槽内活动插入有导向杆，所述导向杆的一端伸出至导向槽外并与所述对接块固定连接。
[0017]可选的，所述导向杆的外部还套设有推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别和所述隐藏腔的内端以及所述对接块抵接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可提高上料效率的数控车床，具备以下有益效果：
[0019]1.本专利技术中的装料盘上能够同时放置多块工件，且装料盘能够携带工件依次进入加工位，从而当加工位的工件加工完毕后只需转动装料盘即可完成换料，从而有助于提高换料效率；
[0020]2.本专利技术中还具有吹干机构，吹干机构能够吹干工件表面的切削液，从而无需人工手持气枪清洗工件，进一步提高了换料效率；
[0021]3.本专利技术中还具有导电铜片，且从动齿圈的外围具有与装料口一一对应的金属齿牙，当金属齿牙与两块导电铜片接触时，则电磁阀通电且吹干机构开始工作，从而实现精准吹气。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例1的装料盘正面示意图；
[0024]图3为本专利技术装料盘结构剖视图；
[0025]图4为本专利技术从动接头结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例1的稳定座圈结构示意图；
[0027]图6为图3中A处放大对应图；
[0028]图7为图3中B处放大对应图；
[0029]图8为本专利技术实施例1的电路连接示意图；
[0030]图9为本专利技术实施例2的装料盘正面示意图；
[0031]图10为本专利技术实施例2的装料盘正面示意图；
[0032]图11为本专利技术实施例2的电路连接示意图。
[0033]图中：100、车床底座；101、主轴箱；102、主轴；103、纵溜板；104、横溜板；105、刀架；200、装料盘；201、装料口；202、对接头；203、三爪卡盘；204、对接孔；205、从动齿圈；2051、圈缘；2052、齿牙；206、转动轴；207、第二轴承；300、从动接头；301、对接块；302、对接轴；303、隐藏腔；304、滑动口；305、滑动块；306、导向槽；307、导向杆；308、推动弹簧；400、吹干机构；401、吹气主管；402、吹气支管；403、电磁阀；500、稳定座圈；501、第一轴承；502、驱动电机；503、主动齿轮；504、贯穿口；505、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高上料效率的数控车床，包括车床底座(100)、主轴箱(101)、主轴(102)、纵溜板(103)、横溜板(104)和刀架(105)，所述主轴(102)的一端伸出至主轴箱(101)的外部并正对所述刀架(105)，其特征在于，还包括：装料盘(200)，所述装料盘(200)转动连接在所述主轴箱(101)的外部且正对刀架(105)的一面上，所述装料盘(200)上且靠近边缘部位均匀贯穿开设有若干装料口(201)，所述装料口(201)的圆心至装料盘(200)的转动轴心距离与所述主轴(102)的中心轴至装料盘(200)的转动轴心距离一致，且所述装料口(201)内转动连接有对接头(202)，所述对接头(202)朝向刀架(105)的一面固定连接有三爪卡盘(203)，所述对接头(202)朝向主轴箱(101)的一面开设有对接孔(204)；从动接头(300)，所述从动接头(300)同轴连接在所述主轴(102)的端部，所述从动接头(300)上滑动连接有可沿主轴(102)轴向滑移的对接块(301)，所述对接块(301)上设有用于插入至所述对接孔(204)内的对接轴(302)；吹干机构(400)，所述吹干机构(400)设置于车床底座(100)的上方，所述吹干机构(400)包括吹气主管(401)和若干吹气支管(402)，所述吹气主管(401)与气源相连，若干所述吹气支管(402)均与所述吹气主管(401)相通，且若干所述吹气支管(402)的吹气端均指向所述装料盘(200)的圆心。2.根据权利要求1所述的一种可提高上料效率的数控车床，其特征在于：所述装料盘(200)的外部还套设有稳定座圈(500)，所述稳定座圈(500)与所述装料盘(200)同中心轴设置，所述稳定座圈(500)与所述主轴箱(101)的外表面固定连接，所述稳定座圈(500)的内部套接有第一轴承(501)，所述装料盘(200)与所述第一轴承(501)的内圈过盈配合连接。3.根据权利要求2所述的一种可提高上料效率的数控车床，其特征在于：所述稳定座圈(500)的外表面还设有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出轴同轴连接有主动齿轮(503)，所述稳定座圈(500)的侧壁上开设有供所述主动齿轮(503)穿过的贯穿口(504)，所述装料盘(200)的外表面固定套设有从动齿圈(205)，所述从动齿圈(205)与所述主动齿轮(503)啮合设置；所述吹气主管(401)设置于所述稳定座圈(500)的外部，若干所述吹气支管(402)均穿过所述稳定座圈(500)的侧壁并伸入至稳定座圈(500...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋廷勇，孙茂磊，吴广山，王恒臣，冯英男，
申请(专利权)人：瓦房店威远滚动体制造有限公司，
类型：发明
国别省市：