一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及原棉分离技术领域，具体涉及一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置，包括棉籽分离箱和除杂箱，棉籽分离箱与除杂箱之间相连通，还包括棉籽分离机构和杂质分离机构，棉籽分离机构安装在棉籽分离箱上，棉籽分离机构包括棉籽分离组件、棉絮分散组件和辅助下料组件，棉籽分离组件用于将原棉内部的棉籽分离去除，棉絮分散组件设在棉籽分离组件的下方，并与棉籽分离组件之间传动设置，用于将棉籽分离组件上分离后的棉絮以及棉絮中的杂质打散分离，本发明专利技术，其在对原棉中的杂质进行去除时，不仅能快速的将原棉中的棉籽以及杂质进行去除，同时将原棉中的棉絮进行烘干打散，便于后续棉絮的使用加工，适用性较强。适用性较强。适用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置


[0001]本专利技术涉及原棉分离
，具体涉及一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置。

技术介绍

[0002]涤棉纱因具有断裂强度高、耐热性好，现已广泛的应用于各种毛纺制品、针织制品、服装和纺织品的制作。
[0003]棉花是生产涤棉纱的重要成分，生产涤棉纱的厂家大都会在棉花丰收的季节，收购大量价格较为便宜的原棉作为原料进行存储，厂家在收购原棉之后，由于原棉的内部会掺杂大量的杂质以及棉籽等物体，在生产涤棉前需要先对原棉进行杂质和棉絮的分离，现有技术在对原棉进行除杂过程中，大都优先通过去籽装置将原棉中的棉籽分离去除，再通过除杂设备将棉絮中的杂质进行分离，不仅除杂效率较慢，且在将棉絮进行转移除杂的过程中，易造成棉絮的二次污染，为了提高对原棉进行杂质分离的效率，我们提出了一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的原棉杂质分离设备，在对原棉进行杂质分离时，分离效率较差，且易造成棉絮二次污染的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置，包括棉籽分离箱和除杂箱，所述棉籽分离箱与所述除杂箱之间相连通，还包括棉籽分离机构和杂质分离机构；所述棉籽分离机构安装在所述棉籽分离箱上，所述棉籽分离机构包括棉籽分离组件、棉絮分散组件和辅助下料组件，所述棉籽分离组件用于将原棉内部的棉籽分离去除，所述棉絮分散组件设在所述棉籽分离组件的下方，并与棉籽分离组件之间传动设置，用于将棉籽分离组件上分离后的棉絮以及棉絮中的杂质打散分离，所述辅助下料组件安装在所述棉籽分离组件的一侧，用于将棉籽分离组件上附着的棉絮去除；所述杂质分离机构安装在所述除杂箱上，所述杂质分离机构包括间歇式曝气组件、排棉组件和排杂组件，所述间歇式曝气组件用于间歇式的吹拂除杂箱内部打散后的棉絮，同时用于将棉絮进行烘干，所述排棉组件用于将除杂箱内部烘干后质量轻的棉絮排出，所述排杂组件用于将棉絮内部质量重的杂质进行承载并排出。
[0006]作为本专利技术优选的技术方案，所述棉籽分离组件包括取棉刺辊、动力部、籽棉分离部和去籽部，所述取棉刺辊上设有多排牙形锥刺，所述取棉刺辊通过驱动转杆转动安装在所述棉籽分离箱的内部，所述取棉刺辊上固定安装有两个环形挡料板；
其中，所述动力部包括驱动电机、变速箱和大带辊，所述驱动电机和所述变速箱均通过机座安装在所述棉籽分离箱的一侧，所述驱动电机的输出端与所述变速箱的输入端之间固定安装，所述变速箱的输出端与所述驱动转杆的一端固定安装，所述驱动转杆的另一端与所述大带辊之间固定安装；其中，所述棉籽分离部包括分离箱盖、针刺板、针刺转杆、小带辊和多个针刺驱动组，所述分离箱盖可拆卸固定安装在所述棉籽分离箱的一侧，所述分离箱盖的一侧固定安装有多个转座一，所述针刺转杆转动安装在多个所述转座一上，所述小带辊固定安装在所述针刺转杆的一侧，所述小带辊与所述大带辊之间通过多条皮带传动安装，多个所述针刺驱动组均设置在所述针刺转杆上，所述针刺板安装多个所述针刺驱动组上，所述针刺板上安装有多个三角锥刺，多个所述三角锥刺均与牙形锥刺之间横向交错设置，每个所述针刺驱动组均包括偏心轴、环形滑块、针刺滑杆和两个针刺转盘，两个所述针刺转盘均固定安装在所述针刺转杆上，所述偏心轴固定安装在两个所述针刺转盘之间的偏心位置处，所述环形滑块滑动且转动套设在所述偏心轴上，所述针刺滑杆的一端固定安装在所述环形滑块上，另一端穿过分离箱盖至棉籽分离箱的内部并与所述针刺板之间固定安装，所述针刺滑杆与所述分离箱盖之间滑动安装；其中，所述去籽部包括去籽挡板、导流板、调节板、调节电机、调节转杆和多组去籽调节组，所述去籽挡板位于所述针刺板的下方并且纵向滑动安装在所述棉籽分离箱上，所述去籽挡板与所述取棉刺辊之间形成过棉空腔，所述调节板固定安装在所述除杂箱的一侧，所述调节板上固定安装有多个转座二，所述调节转杆转动安装在多个所述转座二上，所述调节电机安装在所述调节板的一侧，并且所述调节电机的输出端与所述调节转杆的一端固定安装，多组所述去籽调节组均设置在所述去籽挡板和所述调节转杆之间，所述导流板固定安装在所述棉籽分离箱上，所述导流板位于所述去籽挡板远离所述取棉刺辊的一侧，每组所述去籽调节组件均包括调节蜗轮、调节蜗杆、调节螺母和调节螺杆，所述调节螺母转动安装在所述调节板上，所述调节螺杆螺纹连接在所述调节螺母的内部，并且所述调节螺杆的一端与所述去籽挡料板固定安装，所述调节蜗轮固定安装在所述调节螺母上，所述调节蜗杆固定安装在所述调节转杆上，所述调节蜗轮与所述调节蜗杆之间相啮合。
[0007]在前述方案的基础上，所述棉絮分散组件包括分散转杆、分散大齿轮、分散小齿轮和分散刺辊，所述分散刺辊上设有多排直圆锥刺，多排所述直圆锥刺均与多排所述牙形锥刺之间交错设置；所述分散转杆转动安装在所述棉籽分离箱的内部，所述分散刺辊固定安装在所述分散转杆上，所述分散刺辊上开设有两个与环形挡料板相适配的挡料凹槽，两个所述环形挡料板分别部分设置在两个所述挡料凹槽的内部，所述分散大齿轮固定安装在所述驱动转杆上，所述分散小齿轮固定安装在所述分散转杆上，所述分散大齿轮与所述分散小齿轮之间相啮合。
[0008]在前述方案的基础上，所述辅助下料组件包括辅助挡板、U型下料管、多个高压喷气嘴和至少两个辅助鼓风机；所述U型下料管通过多个稳定块固定安装在所述棉籽分离箱的内侧壁上，所述U型下料管的两侧均延伸至所述棉籽分离箱的外部，多个所述高压喷气嘴均等距离连通在所述U型下料管上，多个所述高压喷气嘴的喷气端均与所述取棉刺辊相对应，至少两个所述辅助
鼓风机均安装在所述棉籽分离箱上，至少两个所述辅助鼓风机的输出端分别与所述U型下料管的两侧相连通，所述辅助挡板固定安装在所述棉籽分离箱的内侧壁上，所述辅助挡板位于所述U型下料管的下方，并且所述辅助挡板与所述分散刺辊之间形成进絮空腔。
[0009]在前述方案的基础上，所述间歇式曝气组件包括工业热风机、曝气主管、多个曝气从管和多个曝气阀门；多个所述曝气从管均通过曝气板固定安装在所述除杂箱的内部，每个所述曝气从管均多角度连通有多个出气管，多个曝气从管的一端均延伸至所述除杂箱的外部并均与所述曝气主管之间相连通，多个所述曝气阀门分别安装在多个所述曝气从管上，所述工业热风机安装在所述除杂箱的一侧，所述工业热风机的输出端与所述曝气主管之间相连通。
[0010]在前述方案的基础上，所述排棉组件包括排棉弯管、排棉软管、排棉鼓风机和吸棉罩；所述排棉弯管连通在所述除杂箱上，所述排棉弯管的一端与所述吸棉罩之间相连通，另一端通过法兰盘与所述排棉软管之间可拆卸连通，所述排棉鼓风机安装在所述除杂箱上，所述排棉鼓风机的输出端贯穿至所述排棉弯管的内部。
[0011]在前述方案的基础上，所述排杂组件包括排杂盒和滤渣板；所述除杂箱的一侧开设有除杂通孔，所述排杂盒滑动设置在所述除杂通孔的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置，包括棉籽分离箱（1）和除杂箱（2），所述棉籽分离箱（1）与所述除杂箱（2）之间相连通，其特征在于，还包括：棉籽分离机构，所述棉籽分离机构安装在所述棉籽分离箱（1）上，所述棉籽分离机构包括棉籽分离组件（001）、棉絮分散组件（002）和辅助下料组件（003），所述棉籽分离组件（001）用于将原棉内部的棉籽分离去除，所述棉絮分散组件（002）设在所述棉籽分离组件（001）的下方，并与棉籽分离组件（001）之间传动设置，用于将棉籽分离组件（001）上分离后的棉絮以及棉絮中的杂质打散分离，所述辅助下料组件（003）安装在所述棉籽分离组件（001）的一侧，用于将棉籽分离组件（001）上附着的棉絮去除；杂质分离机构，所述杂质分离机构安装在所述除杂箱（2）上，所述杂质分离机构包括间歇式曝气组件（004）、排棉组件（005）和排杂组件（006），所述间歇式曝气组件（004）用于间歇式的吹拂除杂箱（2）内部打散后的棉絮，同时用于将棉絮进行烘干，所述排棉组件（005）用于将除杂箱（2）内部烘干后质量轻的棉絮排出，所述排杂组件（006）用于将棉絮内部质量重的杂质进行承载并排出。2.根据权利要求1所述的一种生产涤棉纱用的原棉杂质分离装置，其特征在于，所述棉籽分离组件（001）包括取棉刺辊（3）、动力部、籽棉分离部和去籽部，所述取棉刺辊（3）上设有多排牙形锥刺，所述取棉刺辊（3）通过驱动转杆（4）转动安装在所述棉籽分离箱（1）的内部，所述取棉刺辊（3）上固定安装有两个环形挡料板（5）；其中，所述动力部包括驱动电机（6）、变速箱（7）和大带辊（8），所述驱动电机（6）和所述变速箱（7）均通过机座安装在所述棉籽分离箱（1）的一侧，所述驱动电机（6）的输出端与所述变速箱（7）的输入端之间固定安装，所述变速箱（7）的输出端与所述驱动转杆（4）的一端固定安装，所述驱动转杆（4）的另一端与所述大带辊（8）之间固定安装；其中，所述棉籽分离部包括分离箱盖（9）、针刺板（10）、针刺转杆（11）、小带辊（12）和多个针刺驱动组（13），所述分离箱盖（9）可拆卸固定安装在所述棉籽分离箱（1）的一侧，所述分离箱盖（9）的一侧固定安装有多个转座一，所述针刺转杆（11）转动安装在多个所述转座一上，所述小带辊（12）固定安装在所述针刺转杆（11）的一侧，所述小带辊（12）与所述大带辊（8）之间通过多条皮带（14）传动安装，多个所述针刺驱动组（13）均设置在所述针刺转杆（11）上，所述针刺板（10）安装多个所述针刺驱动组（13）上，所述针刺板（10）上安装有多个三角锥刺，多个所述三角锥刺均与牙形锥刺之间横向交错设置，每个所述针刺驱动组（13）均包括偏心轴、环形滑块、针刺滑杆和两个针刺转盘，两个所述针刺转盘均固定安装在所述针刺转杆（11）上，所述偏心轴固定安装在两个所述针刺转盘之间的偏心位置处，所述环形滑块滑动且转动套设在所述偏心轴上，所述针刺滑杆的一端固定安装在所述环形滑块上，另一端穿过分离箱盖（9）至棉籽分离箱（1）的内部并与所述针刺板（10）之间固定安装，所述针刺滑杆与所述分离箱盖（9）之间滑动安装；其中，所述去籽部包括去籽挡板（15）、导流板（16）、调节板（17）、调节电机（18）、调节转杆（19）和多组去籽调节组（20），所述去籽挡板（15）位于所述针刺板（10）的下方并且纵向滑动安装在所述棉籽分离箱（1）上，所述去籽挡板（15）与所述取棉刺辊（3）之间形成过棉空腔，所述调节板（17）固定安装在所述除杂箱（2）的一侧，所述调节板（17）上固定安装有多个转座二，所述调节转杆（19）转动安装在多个所述转座二上，所述调节电机（18）安装在所述调节板（17）的一侧，并且所述调节电机（18）的输出端与所述调节转杆（19）的一端固定安
装，多组所述去籽调节组（20）均设置在所述去籽挡板（15）和所述调节转杆（19）之间，所述导流板（16）固定安装在所述棉籽分离箱（1）上，所述导流板（16）位于所述去籽挡板（15）远离所述取棉刺辊（3）的一侧，每组所述去籽调节组（20）件均包括调节蜗轮、调节蜗杆、调节螺母和调节螺杆，所述调节螺母转动安装在所述调节板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，李宝永，周少良，
申请(专利权)人：河北中冀万隆纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：