一种钢筋转运结构制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋转运结构，属于建筑施工设备领域，包括槽钢，槽钢的顶部设置有盖板，盖板的一端通过旋转组件铰接在槽钢的顶部一侧，盖板的另一端通过紧固组件固定设置在槽钢的顶部另一侧；盖板的顶部设置有耳板，耳板的中心位置上开设有圆孔；槽钢的底部开设有凹槽，凹槽的底部滑动设置有滑块，滑块的下端一体成型有底座，凹槽内设置有若干个弹簧；弹簧的一端抵在槽钢底部，另一端抵在滑块顶部。本发明专利技术钢筋转运结构使得钢筋运转过程稳定、安全、有保障。有保障。有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋转运结构


[0001]本专利技术涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种钢筋转运结构。

技术介绍

[0002]在建筑结构材料中，钢筋是一个重要的组成部分，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]不同的施工局域会用到不同形状的钢筋，在钢筋加工的过程中，需要将钢筋移动至不同的加工处理，目前对钢筋转运时，通常是将多个钢筋捆绑在一起，随后使用吊装机带动捆绑后的钢筋移动至合适的位置，但是在钢筋吊装的过程中，捆绑后的钢筋吊装转移灵活性差，捆绑钢筋的绳索不易吊装，从而大幅度增加了钢筋吊装的危险性。基于此，本专利技术提出了一种钢筋转运结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钢筋转运结构，解决上述提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术一种钢筋转运结构，包括槽钢，所述槽钢的顶部设置有盖板，所述盖板的一端通过旋转组件铰接在所述槽钢的顶部一侧，所述盖板的另一端通过紧固组件固定设置在所述槽钢的顶部另一侧；所述盖板的顶部设置有耳板，所述耳板的中心位置上开设有圆孔；所述槽钢的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部滑动设置有滑块，所述滑块的下端一体成型有底座，所述凹槽内设置有若干个弹簧；所述弹簧的一端抵在所述槽钢底部，另一端抵在所述滑块顶部。
[0007]进一步的，所述槽钢为顶部和前/后侧壁开口状结构的盒体形状。
[0008]进一步的，所述旋转组件包括可旋转的设置在所述槽钢顶部一侧前后端上的稳固杆，所述稳固杆穿出所述槽钢顶部后固定连接着所述盖板，所述稳固杆穿出所述盖板后设置有挡片。
[0009]进一步的，所述挡片固定安装在所述盖板外侧壁上。
[0010]进一步的，所述紧固组件包括可滑动的设置在所述盖板前后端的第一T形杆和第二T形杆，所述第一T形杆位于所述盖板内侧的一端设置有磁铁，所述第二T形杆位于所述盖板内侧的一端设置有与所述磁铁相配合的铁质套筒。
[0011]进一步的，所述磁铁可滑动的设置在所述铁质套筒内。
[0012]进一步的，所述槽钢靠近所述紧固组件一侧的外侧壁上设置有放置板，所述放置板上前后对称设置有放置所述第一T形杆和第二T形杆的贯穿孔。
[0013]进一步的，所述槽钢外侧壁上设置有橡胶垫。
[0014]进一步的，所述槽钢底部靠近所述底座的位置上左右对称设置有用于绑带固定的拉紧器。
[0015]进一步的，所述底座的底部开设有与滑轨滑动连接的滑槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0017]该专利技术钢筋转运结构通过稳固杆实现盖板翻转调节，盖板上的第一T形杆和第二T形杆通过端部磁铁和铁质套筒便于将槽钢和盖板稳固在一起，再通过耳板和圆孔的作用，便于工作人员对钢筋吊装处理，提高了钢筋转运安全性；此外，通过滑块和底座的配合使用，便于槽钢的停放，其中弹簧的弹性特性，使得下降的槽钢有缓冲支撑，保障降落稳定性。总之，本专利技术钢筋转运结构使得钢筋运转过程稳定、安全、有保障。
附图说明
[0018]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1为本专利技术钢筋转运结构结构示意图；
[0020]图2为盖板结构示意图；
[0021]图3为本第一T形杆/第二T形杆结构示意图；
[0022]图4为滑块结构示意图；
[0023]图5为拉紧器结构示意图；
[0024]附图标记说明：1、槽钢；2、稳固杆；3、盖板；4、挡片；5、第一T形杆；6、第二T形杆；7、磁铁；8、铁质套筒；9、耳板；10、圆孔；11、放置板；12、贯穿孔；13、橡胶垫；14、滑块；15、底座；16、弹簧；17、凹槽；18、拉紧器。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
5所示，一种钢筋转运结构，包括槽钢1，所述槽钢1的顶部安装有盖板3，所述盖板3的一端通过旋转组件铰接在所述槽钢1的顶部一侧，所述盖板3的另一端通过紧固组件固定安装在所述槽钢1的顶部另一侧。所述盖板3的顶部安装有耳板9，所述耳板9的中心位置上开设有圆孔10，通过钓钩/吊索具穿过圆孔10，实现对槽钢1以及槽钢1内部钢筋的起吊和搬运工作。
[0026]所述槽钢1的底部开设有凹槽17，所述凹槽17的底部滑动安装有滑块14，所述滑块14的下端一体成型有底座15，所述凹槽17内安装有若干个弹簧16；所述弹簧16的一端抵在所述槽钢1底部，另一端抵在所述滑块14顶部。槽钢1下降到地面时，滑块14先着陆，由于惯性，槽钢1会继续向下运动，迫使弹簧16被压缩变形，因而弹簧16起到缓冲支撑的作用，使得槽钢1平稳放置，从而保障钢筋转运稳定性。
[0027]所述槽钢1为顶部和前/后侧壁开口状结构的盒体形状，钢筋放置在和盒体内。
[0028]所述旋转组件包括可旋转的安装在所述槽钢1顶部一侧前后端上的稳固杆2，所述稳固杆2穿出所述槽钢1顶部后固定连接着所述盖板3，盖板3以稳固杆2为旋转中心进行旋转调节。所述稳固杆2穿出所述盖板3后安装有挡片4，挡片4的外周大于稳固杆2的外周，挡片4尽量避免盖板3活动的过程中从稳固杆2的外侧壁脱出。所述挡片4固定安装在所述盖板3外侧壁上。
[0029]所述紧固组件包括可滑动的安装在所述盖板3前后端的第一T形杆5和第二T形杆6，所述第一T形杆5位于所述盖板3内侧的一端安装有磁铁7，所述第二T形杆6位于所述盖板3内侧的一端安装有与所述磁铁7相配合的铁质套筒8，所述磁铁7可滑动的安装在所述铁质
套筒8内。将盖板3翻转至与槽钢1的顶部贴合，随后将第一T形杆5和第二T形杆6相向插入到盖板3和槽钢1侧壁内，直至磁铁7移动至铁质套筒8的内部，将第一T形杆5和第二T形杆6固定连接在一起，实现对盖板3的限位，进而便于钢筋存放在槽钢1内部。
[0030]所述槽钢1靠近所述紧固组件一侧的外侧壁上安装有放置板11，所述放置板11上前后对称安装有放置所述第一T形杆5和第二T形杆6的贯穿孔12。钢筋存放前，将第一T形杆5和第二T形杆6移动至放置板11处，避免第一T形杆5和第二T形杆6的丢失。
[0031]所述槽钢1外侧壁上安装有橡胶垫13，橡胶垫13主要由橡胶材质构成，具有一定的弹性，橡胶垫13可有效减缓外部物体与槽钢1之间的撞击，起到防护作用。
[0032]如图5所示，所述槽钢1底部靠近所述底座15的位置上左右对称安装有用于绑带固定的拉紧器18(拉紧器为现有技术，在此不再多余赘述)，通过拉紧器18用绑带将钢筋收紧，拉紧器18的拉力为3000kg，织带断破拉力为5000kg，完全适用于日常的起吊工作，有效的防止起吊过程中吊装工具与钢筋之间发生偏移。
[0033]所述底座15的底部开设有与滑轨滑动连接的滑槽，槽钢1吊装完成后停放时，底座15向下移动至与滑轨贴合，便于槽钢1的停放。
[0034]本专利技术的动作过程如下：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋转运结构，其特征在于：包括槽钢(1)，所述槽钢(1)的顶部设置有盖板(3)，所述盖板(3)的一端通过旋转组件铰接在所述槽钢(1)的顶部一侧，所述盖板(3)的另一端通过紧固组件固定设置在所述槽钢(1)的顶部另一侧；所述盖板(3)的顶部设置有耳板(9)，所述耳板(9)的中心位置上开设有圆孔(10)；所述槽钢(1)的底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的底部滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)的下端一体成型有底座(15)，所述凹槽(17)内设置有若干个弹簧(16)；所述弹簧(16)的一端抵在所述槽钢(1)底部，另一端抵在所述滑块(14)顶部。2.根据权利要求1所述的钢筋转运结构，其特征在于：所述槽钢(1)为顶部和前/后侧壁开口状结构的盒体形状。3.根据权利要求1所述的钢筋转运结构，其特征在于：所述旋转组件包括可旋转的设置在所述槽钢(1)顶部一侧前后端上的稳固杆(2)，所述稳固杆(2)穿出所述槽钢(1)顶部后固定连接着所述盖板(3)，所述稳固杆(2)穿出所述盖板(3)后设置有挡片(4)。4.根据权利要求3所述的钢筋转运结构，其特征在于：所述挡片(4)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕锋，孙增明，陈煜，韩广恩，崔卫江，王国强，孟令彤，赵谊坤，鲁统伟，郭春强，李玉亮，李坤，高鹏飞，白俊胜，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：发明
国别省市：