一种电解电容器自动封装生产线及其使用方法技术

本发明专利技术属于电容器加技术领域，尤其是一种电解电容器自动封装生产线及其使用方法，针对现有技术中需要人工事先切割热缩管，需要人工将多余部分摊平铺设在电解电容器的顶部后方可进行封装，电解电容器上时出现褶皱现象的问题，现提出如下方案，其包括：设置在底板上的两个竖板以及多个热缩管，两个所述竖板之间设有输送带，两个所述竖板的顶部自左向右依次设有套装架、摊平架和热缩架，本发明专利技术中，通过电动推杆推动滑动板左右移动，能同时完成电解电容器的套设、热缩管的切割以及将电解电容器顶部的热缩管摊平工作，简单方便，不但方便后期对热缩管的烘烤，还避免热缩管在电解电容器外壁出现褶皱影响电解电容器的美观性。现褶皱影响电解电容器的美观性。现褶皱影响电解电容器的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解电容器自动封装生产线及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电容器加工
，尤其涉及一种电解电容器自动封装生产线及其使用方法。

技术介绍

[0002]电解电容器在生产过程中，一般会在其外部套设热缩材料进而起到对电解电容器的标识、防锈、防渗漏、防漏电、防腐等作用，并且部分电解电容器需在其底部添加绝缘垫片。
[0003]现有技术中在对电解电容器进行封装时仍存在以下问题：
[0004]1、现有技术中对电解电容器进行封装往往需要人工将热缩管套事先切割到相应的长度后，再将切割后的热缩管套设在电解电容器上，严重影响电解电容器封装效率，不适合企业批量化生产；
[0005]2、在热缩管套设在电解电容器上时，由于热缩管的高度略高于电解电容器，因此需要人工将多余部分摊平铺设在电解电容器的顶部后方可进行封装，进一步增加劳动强度；
[0006]3、在热缩管套设在电解电容器上后，将烘烤箱中使热缩管紧紧套在套电解电容器上，由于热缩管处于将烘烤箱中立即受热导致热缩管收缩套在电解电容器上时出现褶皱现象。
[0007]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种电解电容器自动封装生产线及其使用方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供了一种电解电容器自动封装生产线及其使用方法，解决了现有技术中需要人工事先切割热缩管，需要人工将多余部分摊平铺设在电解电容器的顶部后方可进行封装，电解电容器上时出现褶皱现象的缺点。
[0009]本专利技术提供了如下技术方案：
[0010]一种电解电容器自动封装生产线，包括：设置在底板上的两个竖板以及多个热缩管，两个所述竖板之间设有输送带，两个所述竖板的顶部自左向右依次设有套装架、摊平架和热缩架，所述输送带的外壁固定连接有多个安置筒；
[0011]套装结构，设置在套装架的顶部，用于将热缩管套装在电解电容器外壁；
[0012]摊平结构，设置在摊平架的顶部，用于将热缩管摊平在电解电容器的顶部；
[0013]烘烤结构，设置在热缩架内，用于使热缩管均匀套设在电解电容器外壁。
[0014]在一种可能的设计中，所述套装结构包括固定连接在套装架顶部的多个圆筒，且热缩管位于圆筒内，所述套装架的顶部滑动连接有滑动板，所述套装架的顶部设有多个与圆筒位置对应的矩形孔，且圆筒与安置筒的位置对应，所述滑动板的顶部固定连接有多个驱动电机，且驱动电机的输出轴转动贯穿矩形孔并固定连接有刀片，且热缩管的底部位于
刀片的顶部，所述套装架的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出轴与滑动板固定连接，启动电动推杆，电动推杆的输出轴带动滑动板和刀片向右侧移动，刀片解除对热缩管的阻挡，热缩管在自身重力作用下向下坠落至安置筒内，刚好套在电解电容器的外壁，接着滑动板向左侧移动，驱动电机驱动刀片转动对热缩管切割，在套装热缩管的同时能够自动对热缩管进行切割。
[0015]在一种可能的设计中，所述摊平结构包括固定连接在摊平架顶部的多个第一液压筒，所述第一液压筒内滑动连接有第一密封活塞，所述第一密封活塞的底部固定连接有滑动贯穿第一液压筒的第一滑动杆，所述第一滑动杆的底端滑动贯穿摊平架并固定连接有摊平板，所述第一滑动杆的外壁滑动套设有锥形筒，所述第一滑动杆的外壁固定套设有位于锥形筒上方的固定环，所述固定环和锥形筒之间通过多个弹簧弹性连接，所述摊平板的顶部固定连接有多个拉簧，且拉簧的顶端与锥形筒的顶部内壁固定连接，第一滑动杆带动固定环和锥形筒下移，锥形筒将移动至下方的电解电容器顶部多余的热缩管向中间挤压，第一滑动杆继续下移，第一滑动杆推动摊平板下移，摊平板能够将向中间挤压的热缩管摊平在电解电容器的顶部，避免后期烘烤时热缩管在电解电容器的外壁出现褶皱现象。
[0016]在一种可能的设计中，所述烘烤结构包括设置在热缩架顶部内壁的多个加热片，所述热缩架的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出风管延伸至热缩架内，所述热缩架内转动贯穿有多个空心管，且空心管与安置筒的位置对应，所述空心管的底端固定连接有热气盘，所述热气盘的底部两侧均固定连接有第一烘烤板和第二烘烤板，所述第一烘烤板和第二烘烤板靠近空心管的一侧均设有多个出气孔，且出气孔的角度处于一定的倾斜状态，所述空心管内固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有固定轴，所述空心管内滑动连接有多个滑板，多个所述滑板的顶端固定连接有用于封闭空心管的封闭盘，且固定轴的顶端滑动贯穿封闭盘，所述封闭盘的顶部两侧均转动连接有转动杆，所述固定轴的外壁固定套设有位于封闭盘上方的异形盘，所述热缩架的顶部内壁滑动连接有两个与异形盘相配合的梯形滑块，所述梯形滑块的底部与转动杆的顶端转动连接，所述热缩架的顶部固定连接有U型架，所述固定轴的顶端转动贯穿U型架，所述U型架的顶部固定连接有转动电机，且转动电机与其中一个固定轴的顶端固定连接，多个所述固定轴之间通过传动结构传动连接，启动转动电机驱动其中一个固定轴转动，其中一个固定轴通过传动结构带动另外的多个固定轴转动，固定轴带动异形盘、连接架、空心管和热气盘转动，热气盘带动第一烘烤板和第二烘烤板转动，异形盘推动梯形滑块向外侧移动，转动杆能够带动封闭盘上移，打开空心管，热缩架内加热的空气通过空心管和热气盘吹入第一烘烤板和第二烘烤板中，第一烘烤板和第二烘烤板在热气盘的带动下转动，对电解电容器外壁的热缩管进行加热，使热缩管紧紧套在电解电容器外壁，由于第一烘烤板的角度处于倾斜状态，能够保证电解电容器外壁的热缩管均匀的套在电解电容器外壁，避免热缩管出现褶皱现象。
[0017]在一种可能的设计中，所述套装架的顶部固定连接有多个第二液压筒，所述第二液压筒内滑动连接有第二密封活塞，所述第二密封活塞的一侧固定连接有第二滑动杆，且第二滑动杆的一端与滑动板固定连接，所述第二液压筒的顶部一侧设有液压管道，且液压管道的另一端与第一液压筒相连通，且第一液压筒位于第一密封活塞的下方，通过滑动板的左右移动能够带动第二密封活塞挤压第二液压筒内的液压油，进而通过第二液压筒与第二密封活塞相连通能够控制第一密封活塞和第一滑动杆上下移动，从而在滑动板左右移动
将热缩管套在电解电容器外壁并对热缩管进行切割的同时还能控制第一滑动杆上下移动对电解电容器顶部多余的热缩管进行摊平。
[0018]在一种可能的设计中，所述传动结构包括多槽同步轮、同步轮和同步带组成，其中传动结构并不限定多槽同步轮、同步轮和同步带，同样还可以是链条和链轮，本申请并不做限定。
[0019]在一种可能的设计中，所述安置筒的外壁设有多个通孔，通过通孔能够时使出气孔喷出的热气进入安置筒中对热缩管进行烘烤。
[0020]在一种可能的设计中，所述套装架的顶部内壁固定连接有挡块，所述挡块内设有对刀片让位的让位槽，在刀片向左侧移动对热缩管进行切割时，挡块能够对热缩管起到阻碍作用，防止热缩管出现过度扭曲。
[0021]在一种可能的设计中，所述底板的顶部固定连接有引导板，所述引导板的一侧设有多个与安置筒位置相对应的滑槽，且引导板位于竖板的一侧，所述底板的顶部设有导向槽，且导向槽的一侧深度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，包括：设置在底板上的两个竖板(1)以及多个热缩管(7)，两个所述竖板(1)之间设有输送带(2)，两个所述竖板(1)的顶部自左向右依次设有套装架(3)、摊平架(4)和热缩架(5)，所述输送带(2)的外壁固定连接有多个安置筒(21)；套装结构，设置在套装架(3)的顶部，用于将热缩管(7)套装在电解电容器外壁；摊平结构，设置在摊平架(4)的顶部，用于将热缩管(7)摊平在电解电容器的顶部；烘烤结构，设置在热缩架(5)内，用于使热缩管(7)均匀套设在电解电容器外壁。2.根据权利要求1所述的一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，所述套装结构包括固定连接在套装架(3)顶部的多个圆筒(6)，且热缩管(7)位于圆筒(6)内，所述套装架(3)的顶部滑动连接有滑动板(8)，所述套装架(3)的顶部设有多个与圆筒(6)位置对应的矩形孔(10)，且圆筒(6)与安置筒(21)的位置对应，所述滑动板(8)的顶部固定连接有多个驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴转动贯穿矩形孔(10)并固定连接有刀片(11)，且热缩管(7)的底部位于刀片(11)的顶部，所述套装架(3)的顶部固定连接有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出轴与滑动板(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，所述摊平结构包括固定连接在摊平架(4)顶部的多个第一液压筒(13)，所述第一液压筒(13)内滑动连接有第一密封活塞(14)，所述第一密封活塞(14)的底部固定连接有滑动贯穿第一液压筒(13)的第一滑动杆(15)，所述第一滑动杆(15)的底端滑动贯穿摊平架(4)并固定连接有摊平板(20)，所述第一滑动杆(15)的外壁滑动套设有锥形筒(18)，所述第一滑动杆(15)的外壁固定套设有位于锥形筒(18)上方的固定环(16)，所述固定环(16)和锥形筒(18)之间通过多个弹簧(17)弹性连接，所述摊平板(20)的顶部固定连接有多个拉簧(19)，且拉簧(19)的顶端与锥形筒(18)的顶部内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，所述烘烤结构包括设置在热缩架(5)顶部内壁的多个加热片(28)，所述热缩架(5)的顶部固定连接有鼓风机(27)，且鼓风机(27)的出风管延伸至热缩架(5)内，所述热缩架(5)内转动贯穿有多个空心管(29)，且空心管(29)与安置筒(21)的位置对应，所述空心管(29)的底端固定连接有热气盘(30)，所述热气盘(30)的底部两侧均固定连接有第一烘烤板(31)和第二烘烤板(32)，所述第一烘烤板(31)和第二烘烤板(32)靠近空心管(29)的一侧均设有多个出气孔(33)，且出气孔(33)的角度处于一定的倾斜状态，所述空心管(29)内固定连接有连接架(34)，所述连接架(34)的顶部固定连接有固定轴(35)，所述空心管(29)内滑动连接有多个滑板(36)，多个所述滑板(36)的顶端固定连接有用于封闭空心管(29)的封闭盘(37)，且固定轴(35)的顶端滑动贯穿封闭盘(37)，所述封闭盘(37)的顶部两侧均转动连接有转动杆(39)，所述固定轴(35)的外壁固定套设有位于封闭盘(37)上方的异形盘(40)，所述热缩架(5)的顶部内壁滑动连接有两个与异形盘(40)相配合的梯形滑块(38)，所述梯形滑块(38)的底部与转动杆(39)的顶端转动连接，所述热缩架(5)的顶部固定连接有U型架(41)，所述固定轴(35)的顶端转动贯穿U型架(41)，所述U型架(41)的顶部固定连接有转动电机(42)，且转动电机(42)与其中一个固定轴(35)的顶端固定连接，多个所述固定轴(35)之间通过传动结构传动连接。5.根据权利要求1所述的一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，所述套装架
(3)的顶部固定连接有多个第二液压筒(23)，所述第二液压筒(23)内滑动连接有第二密封活塞(24)，所述第二密封活塞(24)的一侧固定连接有第二滑动杆(25)，且第二滑动杆(25)的一端与滑动板(8)固定连接，所述第二液压筒(23)的顶部一侧设有液压管道(26)，且液压管道(26)的另一端与第一液压筒(13)相连通，且第一液压筒(13)位于第一密封活塞(14)的下方。6.根据权利要求4所述的一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，所述传动结构包括多槽同步轮、同步轮和同步带组成。7.根据权利要求1所述的一种电解电容器自动封装生产线，其特征在于，所述安置筒(21)的外壁设有多个通孔(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬平，刘秋红，方远芝，
申请(专利权)人：益阳宏顺达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：