一种防变形的电磁继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种防变形的电磁继电器，包括底座、电磁部分和底端开口的外壳，外壳底端与所述底座连接，并将处于所述底座上的电磁部分包容于其中；所述外壳的内顶面设有向下延伸的至少一导向柱子，该导向柱子底部插接固定于所述底座上对应设置的凹槽或通孔中。本发明专利技术能够利用导向柱子拉住外壳顶壁，使外壳顶壁较薄和/或在大面积情况下不易翘曲变型，也避免塑封后产品内外气压差导致外壳顶壁起鼓变形。封后产品内外气压差导致外壳顶壁起鼓变形。封后产品内外气压差导致外壳顶壁起鼓变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的电磁继电器


[0001]本专利技术涉及一种继电器，特别是涉及一种防变形的电磁继电器。

技术介绍

[0002]电磁继电器是一种电子控制器件，它通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电磁继电器通常包括底座、底端开口的外壳和电磁部分，外壳底端与底座连接，并将处于底座上的电磁部分包容于其中。外壳为塑料材质，通常较薄，容易变形，特别是外壳的顶壁面积较大时，外壳的顶壁更容易翘曲变形，导致产品外形变形。此外，继电器产品塑封后，产品内外气压差也容易导致继电器的外壳的顶壁起鼓变形。
[0003]当继电器含有多个触点组时，每个触点组通常分别具有独立的触点腔，为了阻挡触点飞溅物跑到相邻的触点腔，会在外壳的内顶面向下延伸挡板，但该挡板高度通常较高，容易造成外壳变形。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的是继电器外壳因薄及面积大或产品内外气压差造成外壳容易变形的技术问题，提供了一种防变形的电磁继电器，其通过对外壳的结构进行改进，防止其翘曲变形或起鼓变形。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防变形的电磁继电器，包括底座、电磁部分和底端开口的外壳，外壳底端与所述底座连接，并将处于所述底座上的电磁部分包容于其中；所述外壳的内顶面设有向下延伸的至少一导向柱子，该导向柱子底部插接固定于所述底座上对应设置的凹槽或通孔中。
[0006]进一步的，所述导向柱子位于所述凹槽或通孔中的部分为细段，细段以上的部分为粗段。
[0007]进一步的，所述导向柱子位于所述凹槽或通孔中的部分为细段，细段以上的部分为粗段；所述导向柱子的数量为多个，多个导向柱子排成至少一排，每排位于水平的第一方向上。
[0008]进一步的，所述导向柱子底部与所述底座的固定方式包括点胶固定、烫铆固定和卡扣连接中的一种或几种。
[0009]进一步的，所述电磁部分包括磁路部分和接触部分，接触部分包括沿水平的第一方向排布的多个触点组，所述磁路部分的衔铁通过推动卡与各触点组配合；所述底座设有沿所述第一方向排布的多个触点腔，相邻的触点腔之间由第一隔墙隔开，每个触点腔中分别装有一个触点组；所述外壳的内顶面设有沿所述第一方向排布的多个第一筋条，各第一筋条分别沿与所述第一方向垂直且水平的第二方向延伸，且各第一筋条分别进入不同的触点腔内，并靠近第一隔墙；所述第一筋条底端低于第一隔墙顶端。
[0010]进一步的，所述底座设有用于将所述磁路部分与接触部分隔开的第二隔墙，第二
隔墙的数量为两个，两个第二隔墙之间形成沿所述第一方向延伸的长槽，所述外壳的内顶面设有沿所述第一方向延伸的第二筋条，该第二筋条插入所述长槽内。
[0011]进一步的，所述第一筋条的高度小于1mm；所述第二筋条的高度小于2mm。
[0012]进一步的，所述磁路部分包括线圈组件、轭铁、所述衔铁和压簧，轭铁固定于线圈组件，压簧包括固定部和设于固定部并用于为衔铁提供复原反力的弹片部，所述固定部卡装于轭铁，且固定部和/或弹片部将衔铁限位在轭铁的刀口处，使得衔铁可以围绕轭铁的刀口摆动，并对衔铁在所述轭铁的刀口所在部位的厚度方向和/或宽度方向上进行限位。
[0013]进一步的，所述固定部具有中空内腔，所述固定部从所述轭铁的刀口所在的一端沿所述刀口所在部位的长度方向套装在所述轭铁外，且所述固定部套装到位时与轭铁卡扣连接，以限制所述固定部从套装方向的反方向脱离所述轭铁；所述轭铁相背的两个侧面分别设有限位台阶，用于限制所述固定部的套装深度。
[0014]进一步的，所述固定部呈半围框状，包括主片体和两侧片体，两侧片体设于主片体相对的两端，并相对设置，两侧片体远离主片体的一端分别相对向内折弯，形成相对设置的两止挡片；所述固定部套装到位时，所述主片体和止挡片位于轭铁相背的两侧，所述主片体、侧片体和止挡片中的一个或几个与轭铁卡扣连接，所述衔铁与所述刀口配合的一端位于两侧片体之间，并被所述止挡片挡住；所述弹片部设在主片体上；所述衔铁与所述刀口配合的一端相背的两侧分别设有一限位块，所述两止挡片分别设有让位缺口，所述限位块通过让位缺口进入所述固定部内，并通过随所述衔铁沿所述固定部套装方向的反方向移动而避开所述让位缺口和被所述止挡片挡住。
[0015]进一步的，所述衔铁与所述刀口配合的一端设有沿衔铁远离所述刀口的一端向衔铁与所述刀口配合的一端的方向延伸的推动臂；所述固定部具有沿所述轭铁的刀口所在部位的厚度方向向靠近线圈组件的一侧延伸的限位片，该限位片配合于所述衔铁背对所述轭铁的一侧；所述弹片部设于所述限位片朝向所述推动臂的一端，并抵在所述推动臂背对所述轭铁的一面；所述推动臂穿过所述固定部设置的让位孔，所述让位孔延伸至所述限位片处。
[0016]相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、由于所述外壳的内顶面设有向下延伸的至少一导向柱子，该导向柱子底部插接固定于所述底座上对应设置的凹槽或通孔中，使得本专利技术能够利用导向柱子拉住外壳顶壁，使外壳顶壁较薄和/或在大面积情况下不易翘曲变型，也避免塑封后产品内外气压差导致外壳顶壁起鼓变形。
[0018]2、所述导向柱子位于所述凹槽或通孔中的部分为细段，细段以上的部分为粗段，一方面能够减少底座对导向柱子的让位空间，另一方面能够加强导向柱子的强度。
[0019]3、所述第一筋条与所述第一隔墙配合，能够隔离触点组分断产生的触点飞溅物，避免触点飞溅物跑到其它触点腔，从而提高各个触点腔的洁净度，并提高本专利技术电接触的可靠性。特别的，本专利技术采用第一筋条代替现有技术的挡板，高度大大降低，不会使外壳变形，并可以使外壳外表面保持平整，不会在第一筋条对应的位置处产生熔接痕迹。
[0020]4、所述第二筋条插入两第二隔墙围成的长槽中，不仅能够显著提高接触部分与磁路部分的爬电距离、空间间隙，还使得第二筋条的高度可以做得很低，不会使外壳变形，也使外壳外表面保持平整，不会在第二筋条对应的位置处产生熔接痕迹。若第二隔墙的数量
为一个，则为确保接触部分与磁路部分的爬电距离、空间间隙足够大，则需要将第二筋条的高度做得比较高或者采用挡板代替，这就容易造成外壳变形和产生熔接痕迹。
[0021]5、所述压簧包括所述固定部和弹片部，所述固定部卡装于轭铁，且固定部和/或弹片部将衔铁限位在轭铁的刀口处，使得衔铁可以围绕轭铁的刀口摆动，并对衔铁在所述轭铁的刀口所在部位的厚度方向和/或宽度方向上进行限位，本专利技术的压簧不仅免于安装于继电器的底座或线圈架，也免于铆接于轭铁和衔铁，不会产生塑料屑，可以减少铆接设备的投入，还能对衔铁进行多方向限位和为衔铁提供复原反力，从而提高本专利技术的衔铁的抗冲击、抗跌落能力，提高本专利技术工作的稳定性。
[0022]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种防变形的电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的分解示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的电磁继电器，包括底座、电磁部分和底端开口的外壳，外壳底端与所述底座连接，并将处于所述底座上的电磁部分包容于其中；其特征在于：所述外壳的内顶面设有向下延伸的至少一导向柱子，该导向柱子底部插接固定于所述底座上对应设置的凹槽或通孔中。2.根据权利要求1所述的防变形的电磁继电器，其特征在于：所述导向柱子位于所述凹槽或通孔中的部分为细段，细段以上的部分为粗段；所述导向柱子的数量为多个，多个导向柱子排成至少一排，每排位于水平的第一方向上。3.根据权利要求1或2所述的防变形的电磁继电器，其特征在于：所述导向柱子底部与所述底座的固定方式包括点胶固定、烫铆固定和卡扣连接中的一种或几种。4.根据权利要求1或2所述的防变形的电磁继电器，其特征在于：所述电磁部分包括磁路部分和接触部分，接触部分包括沿水平的第一方向排布的多个触点组，所述磁路部分的衔铁通过推动卡与各触点组配合；所述底座设有沿所述第一方向排布的多个触点腔，相邻的触点腔之间由第一隔墙隔开，每个触点腔中分别装有一个触点组；所述外壳的内顶面设有沿所述第一方向排布的多个第一筋条，各第一筋条分别沿与所述第一方向垂直且水平的第二方向延伸，且各第一筋条分别进入不同的触点腔内，并靠近第一隔墙；所述第一筋条底端低于第一隔墙顶端。5.根据权利要求4所述的防变形的电磁继电器，其特征在于：所述底座设有用于将所述磁路部分与接触部分隔开的第二隔墙，第二隔墙的数量为两个，两个第二隔墙之间形成沿所述第一方向延伸的长槽，所述外壳的内顶面设有沿所述第一方向延伸的第二筋条，该第二筋条插入所述长槽内。6.根据权利要求5所述的防变形的电磁继电器，其特征在于：所述第一筋条的高度小于1mm；所述第二筋条的高度小于2mm。7.根据权利要求4所述的防变形的电磁继电器，其特征在于：所述磁路部分包括线圈组件、轭铁、所述衔铁和压簧，轭铁固定于线圈组件，压簧包括固定部和设于固定部并用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴温龙，朱艺青，谭忠华，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：发明
国别省市：