本发明专利技术提供了锂电池测试设备技术领域的一种人工上料的DCR测试设备，包括：一个柜体；一个移栽机构，设于所述柜体内；一个测试机构，设于所述柜体内，位于所述移栽机构的上方；一个工控机，设于所述柜体内，分别与所述移栽机构以及测试机构连接；一个电源测试主机，设于所述柜体内，一端与所述测试机构连接，另一端与所述工控机连接；一个UPS电源，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；一个控制面板，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；一个显示器，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；一个安全监控模块，设于所述柜体上，并与所述工控机连接。本发明专利技术的优点在于：极大的降低了DCR测试设备的成本。试设备的成本。试设备的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种人工上料的DCR测试设备
[0001]本专利技术涉及锂电池测试设备
，特别指一种人工上料的DCR测试设备。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车的渗透率逐步提高，锂电池作为新能源汽车的动力源也随之快速发展，对锂电池生产的品质和一致性要求也日益苛刻。锂电池在生产完成之后需要进行一系列的测试，其中便包括DCR测试，即测试锂电池内阻一致性、充放电功率或能量等的参数，而DCR测试依赖于DCR测试设备。
[0003]然而，传统的DCR测试设备需通过顶升机构对装载锂电池的托盘进行顶升和定位，还需要通过顶升机构对移载机构进行顶升，这不仅需要使用成本高的大缸径气缸，且满载锂电池的托盘和移载机构重量高达200kg以上，在测试过程中容易产生重心偏移，对顶升机构的顶升平板和移载机构施加扭矩大，必然要求更厚、抗弯曲能力更强的顶升平板，这又进一步增加了成本。
[0004]因此，如何提供一种人工上料的DCR测试设备，实现降低DCR测试设备的成本，成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种人工上料的DCR测试设备，实现降低DCR测试设备的成本。
[0006]本专利技术是这样实现的：一种人工上料的DCR测试设备，包括：
[0007]一个柜体；
[0008]一个移栽机构，设于所述柜体内；
[0009]一个测试机构，设于所述柜体内，位于所述移栽机构的上方；
[0010]一个工控机，设于所述柜体内，分别与所述移栽机构以及测试机构连接；
[0011]一个电源测试主机，设于所述柜体内，一端与所述测试机构连接，另一端与所述工控机连接；
[0012]一个UPS电源，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；
[0013]一个控制面板，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；
[0014]一个显示器，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；
[0015]一个安全监控模块，设于所述柜体上，并与所述工控机连接。
[0016]进一步地，所述柜体包括：
[0017]一个下框架，底端边缘对称设有两块导向钣金；所述移栽机构以及测试机构均设于下框架的顶端；
[0018]一个上框架，设于所述下框架的顶端，并设有一进料口。
[0019]进一步地，所述移栽机构包括：
[0020]一块底板；
[0021]一对水平导轨，平行设于所述底板的顶端；
[0022]一块移载平板，与所述水平导轨滑动连接；
[0023]一个移载直线模组，设于所述底板的顶端，动力输出端与所述移载平板连接，控制端与所述工控机连接；
[0024]两排滚轮条，平行设于所述移载平板的顶端；
[0025]两个对射光电传感器，设于所述移载平板上方的左右两侧，并与所述工控机连接；
[0026]一个防放反检测传感器，设于所述移载平板上，并与所述工控机连接；
[0027]两个升降定位销，呈对角设于所述移载平板上，并与所述工控机连接；
[0028]一个上料辅助组件，设于所述底板以及移载平板上，并与所述工控机连接。
[0029]进一步地，所述上料辅助组件包括：
[0030]两个小车对接限位件，设于所述底板上，位于所述移载平板的前方；
[0031]两个导向件，平行设于所述移载平板顶端的两侧；
[0032]两个缓冲件，设于所述移载平板顶端的后侧；
[0033]一个升降止回件，设于所述底板上，升高状态高于所述移载平板，与所述移栽平板嵌合，并与所述工控机连接。
[0034]进一步地，所述测试机构包括：
[0035]两根立柱；
[0036]一根横梁，设于两根所述立柱的顶端；
[0037]一对竖直导轨，分别设于一所述立柱的侧面；
[0038]一块升降板，与所述竖直导轨滑动连接；
[0039]两个升降驱动模块，分别设于一所述立柱上，动力输出端与所述升降板连接，控制端与所述工控机连接；
[0040]一个丝杆组件，设于所述升降板上；
[0041]若干根电流探针，通过所述丝杆组件设于升降板上，并与所述电源测试主机连接；
[0042]若干根温度探针，通过所述丝杆组件设于升降板上，并与所述工控机连接；
[0043]一个槽型光电传感器，设于所述立柱上，并与所述工控机连接；
[0044]一块遮光片，设于所述升降板上，与所述槽型光电传感器匹配；
[0045]一个刻度尺，水平设于所述升降板上；
[0046]两个指针，分别设于相邻的两根所述电流探针的顶端，并指向所述刻度尺。
[0047]进一步地，所述升降驱动模块包括：
[0048]一个浮动接头；
[0049]一个升降气缸，动力输出端通过所述浮动接头与升降板连接，控制端与所述工控机连接；
[0050]一个气缸限位柱，设于所述升降气缸上。
[0051]进一步地，所述控制面板包括：
[0052]一个复位按钮，与所述工控机连接；
[0053]一个停止按钮，与所述工控机连接；
[0054]一个启动按钮，与所述工控机连接；
[0055]一个急停按钮，与所述工控机连接；
[0056]一个手动切换按钮，与所述工控机连接；
[0057]一个运维切换开关，与所述工控机连接；
[0058]一个托盘到位指示灯，与所述工控机连接。
[0059]进一步地，所述安全监控模块包括：
[0060]一个一氧化碳报警器，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；
[0061]一个烟雾报警器，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；
[0062]一个声光报警器，设于所述柜体的顶端，并与所述工控机连接；
[0063]一个三色报警灯，设于所述柜体的顶端，并与所述工控机连接；
[0064]一个磁性接近传感器，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；
[0065]一个对射光栅，设于所述柜体的进料口，并与所述工控机连接。
[0066]进一步地，还包括：
[0067]一个气源三联式组合件，设于所述柜体内；
[0068]若干个电磁阀，一端与所述气源三联式组合件连通，另一端与所述移栽机构或者测试机构连通，控制端与所述工控机连接。
[0069]进一步地，还包括：
[0070]若干个照明灯，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；
[0071]若干个散热风扇，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；
[0072]一个电压采集模块，设于所述柜体内，一端与所述工控机连接，另一端与所述测试机构连接；
[0073]一个极负荷开关，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；
[0074]至少一个扫码枪，设于所述柜体内，并与所述工控机连接。
[0075]本专利技术的优点在于：
[0076]通过在柜体内设置移栽机构和测试机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人工上料的DCR测试设备，其特征在于：包括：一个柜体；一个移栽机构，设于所述柜体内；一个测试机构，设于所述柜体内，位于所述移栽机构的上方；一个工控机，设于所述柜体内，分别与所述移栽机构以及测试机构连接；一个电源测试主机，设于所述柜体内，一端与所述测试机构连接，另一端与所述工控机连接；一个UPS电源，设于所述柜体内，并与所述工控机连接；一个控制面板，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；一个显示器，设于所述柜体表面，并与所述工控机连接；一个安全监控模块，设于所述柜体上，并与所述工控机连接。2.如权利要求1所述的一种人工上料的DCR测试设备，其特征在于：所述柜体包括：一个下框架，底端边缘对称设有两块导向钣金；所述移栽机构以及测试机构均设于下框架的顶端；一个上框架，设于所述下框架的顶端，并设有一进料口。3.如权利要求1所述的一种人工上料的DCR测试设备，其特征在于：所述移栽机构包括：一块底板；一对水平导轨，平行设于所述底板的顶端；一块移载平板，与所述水平导轨滑动连接；一个移载直线模组，设于所述底板的顶端，动力输出端与所述移载平板连接，控制端与所述工控机连接；两排滚轮条，平行设于所述移载平板的顶端；两个对射光电传感器，设于所述移载平板上方的左右两侧，并与所述工控机连接；一个防放反检测传感器，设于所述移载平板上，并与所述工控机连接；两个升降定位销，呈对角设于所述移载平板上，并与所述工控机连接；一个上料辅助组件，设于所述底板以及移载平板上，并与所述工控机连接。4.如权利要求3所述的一种人工上料的DCR测试设备，其特征在于：所述上料辅助组件包括：两个小车对接限位件，设于所述底板上，位于所述移载平板的前方；两个导向件，平行设于所述移载平板顶端的两侧；两个缓冲件，设于所述移载平板顶端的后侧；一个升降止回件，设于所述底板上，升高状态高于所述移载平板，与所述移栽平板嵌合，并与所述工控机连接。5.如权利要求1所述的一种人工上料的DCR测试设备，其特征在于：所述测试机构包括：两根立柱；一根横梁，设于两根所述立柱的顶端；一对竖直导轨，分别设于一所述立柱的侧面；一块升降板，与所述竖直导轨滑动连接；两个升降驱动模块，分别设于一所述立柱上，动力输出端与所述升降板连接，控制端与
所述工控机连接；一个丝杆组件，设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，惠有科，叶晓武，吴剑武，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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