发声装置的振膜的制备方法、振膜、发声装置制造方法及图纸

技术编号:37767472 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-06 13:29
本申请公开了一种发声装置的振膜的制备方法、振膜、发声装置,振膜包括浇注型聚氨酯膜层,所述制备方法包括:将聚氨酯预聚物、扩链剂、催化剂及其它配合助剂溶解至溶剂,形成混合浆料,其中,所述聚氨酯预聚物的端基包括部分封端的

【技术实现步骤摘要】
发声装置的振膜的制备方法、振膜、发声装置


[0001]本申请属于振膜
,具体地,本申请涉及一种发声装置的振膜的制备方法、以及包括由该制备方法得到的振膜、包括该振膜的发声装置。

技术介绍

[0002]目前,橡胶振膜在制备过程中,依赖于上下模腔模压,又由于微型扬声器的F0低,需要的振膜厚度较薄,因此对于上下模腔的要求很高,要求其公差在微米级,此类高精度模具的价格昂贵,限制了橡胶材料的推广。此外,由于橡胶模压在成型时收缩较大,与设计的声学要求之间具有一定的差异。

技术实现思路

[0003]本申请的一个目的是提供一种改进的发声装置的振膜的制备方法,所述制备方法操作方便,不仅能够节约振膜的生产成本,还可以解决振膜模压成型时固化引起的收缩问题。
[0004]本申请的又一个目的是提供一种采用上述制备方法制备的振膜。
[0005]本申请的又一个目的是提供一种具有上述振膜的发声装置。
[0006]根据本申请的第一方面,提供了一种发声装置的振膜的制备方法,所述振膜包括浇注型聚氨酯膜层,所述制备方法包括:将聚氨酯预聚物、扩链剂、催化剂及其它配合助剂溶解至溶剂,形成混合浆料,其中,所述聚氨酯预聚物的端基包括部分封端的

NCO;将所述混合浆料涂布成预定厚度,经加热、挥发形成预设厚度的所述浇注型聚氨酯膜层,所述浇注型聚氨酯膜层的拉伸强度σ满足关系式:0.1MPa≤σ≤10MPa;将所述浇注型聚氨酯膜层置于热成型机的模具上,经热压交联成型为预定形状的振膜。
[0007]可选地,所述浇注型聚氨酯膜层的厚度为15μm~200μm。
[0008]可选地,所述浇注型聚氨酯膜层的硬度为50A~95A。
[0009]可选地,所述混合浆料的固含量为20%~70%。
[0010]可选地,所述聚氨酯预聚物由软段、硬段及封端剂组成,所述封端剂与位于端部的所述硬段远离所述软段的一端相连。
[0011]可选地,所述封端剂为酚类、己内酰胺、乙酰丙酮、甲基酮肟、咪唑类化合物、亚硫酸氢钠、3,5

二甲基吡啶、乙酰乙酸乙酯的一种或多种。
[0012]可选地,所述溶剂为四氢呋喃、N,N

二甲基甲酰胺、丙酮、环己酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、氯苯的一种或多种。
[0013]可选地,所述扩链剂为小分子多元醇类或小分子多元胺类化合物的一种或多种。
[0014]可选地,所述催化剂为二月桂酸丁基锡、辛酸亚锡、磷酸、油酸、己二酸、壬二酸、乙酰丙酮铁的一种或多种。
[0015]可选地,所述其它配合助剂包括填料,所述填料为炭黑、白炭黑、滑石粉、碳酸钙、石墨、二氧化钛中的一种或多种。
[0016]可选地,所述其它配合助剂包括防老化助剂,所述防老化助剂为抗氧剂1010、抗氧剂2、抗氧剂6、抗氧剂4、抗氧剂1076、抗氧剂168、防老剂RD、防老剂AW、防老剂DD、防老剂BLE、防老剂4010、4010NA、4020、 4030、4040、防老剂DNP、防老剂H、防老剂A、防老剂D、防老剂SP、防老剂264、防老剂2246、防老剂2246

S、防老剂NBC、防老剂MB中的一种或多种。
[0017]可选地,所述其它配合助剂包括增塑剂、抗水解剂、紫外线吸收剂、脱模剂、色浆中的至少一种。
[0018]可选地,所述的将所述浇注型聚氨酯膜层置于热成型机的模具上,经过热压成型为预定形状的振膜的步骤中,采用气体加热成型的方式制备,成型温度为120℃~200℃,成型时间为50s~1200s,成型压力为0.05MPa~ 5MPa。
[0019]本申请的又一方面还提供了一种振膜,该振膜为上述任一实施例所述的方法制备得到的振膜。
[0020]本申请的又一方面还提供了一种发声装置,包括振动系统以及与所述振动系统相配合的磁路系统,所述振动系统包括振膜和结合在所述振膜一侧的音圈,所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述振膜发声,所述振膜为上述任一实施例所述的振膜。
[0021]本申请的又一方面还提供了一种发声装置,包括壳体以及设在所述壳体内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜,所述音圈的顶部与所述第一振膜相连,所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述第一振膜发声,所述第二振膜的两端分别与所述壳体和所述音圈的底部相连,所述第二振膜为上述任一实施例所述的振膜。
[0022]本申请的一个技术效果在于,通过涂布的方法制备CPU膜层,薄膜厚度可调控范围大,且调整成本低,可根据产品设计需要涂布不同硬度及厚度的薄膜,不受成型模具及成型方式的限制,显著降低了CPU振膜的配方设计及制造成本。同时采用本专利技术制备得到的CPU膜中各成分分布均匀,且在涂布成膜时,分子链可自由取向,薄膜内几乎无残余应力。这有益于降低CPU材料在振膜成型时,固化引起的收缩问题。相比于传统的模压一体工艺,本专利技术制备的振膜尺寸更接近设计值,可以更好的保证产品良好的的声学性能及尺寸稳定性。
[0023]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0024]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0025]图1是本申请提供的实施例1和对比例1的总谐波失真测试曲线图;
[0026]图2是本申请提供的实施例的振膜的制备方法流程图。
[0027]图3为根据本申请实施例的发声装置的整体结构示意图;
[0028]图4为根据本申请实施例的发声装置的局部结构示意图;
[0029]图5为根据本申请实施例的发声装置的剖面图;
[0030]图6为根据本申请实施例的发声装置的爆炸图。
[0031]附图标记
[0032]发声装置100;
[0033]壳体10;音圈11;第一振膜12;第二振膜13;磁路系统14;
[0034]振膜15;折环部151;球顶部152。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述振膜包括浇注型聚氨酯膜层,所述制备方法包括:将聚氨酯预聚物、扩链剂、催化剂及其它配合助剂溶解至溶剂,形成混合浆料,其中,所述聚氨酯预聚物的端基包括部分封端的

NCO;将所述混合浆料涂布成预定厚度,经加热、挥发形成预设厚度的所述浇注型聚氨酯膜层,所述浇注型聚氨酯膜层的拉伸强度σ满足关系式:0.1MPa≤σ≤10MPa;将所述浇注型聚氨酯膜层置于热成型机的模具上,经热压交联成型为预定形状的振膜。2.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述浇注型聚氨酯膜层的厚度为15μm~200μm。3.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述浇注型聚氨酯膜层的硬度为50A~95A。4.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述混合浆料的固含量为20%~70%。5.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯预聚物由软段、硬段及封端剂组成,所述封端剂与位于端部的所述硬段的远离所述软段的一端相连。6.根据权利要求5所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述封端剂为酚类、己内酰胺、乙酰丙酮、甲基酮肟、咪唑类化合物、亚硫酸氢钠、3,5

二甲基吡啶、乙酰乙酸乙酯的一种或多种。7.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述溶剂为四氢呋喃、N,N

二甲基甲酰胺、丙酮、环己酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、氯苯的一种或多种。8.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述扩链剂为小分子多元醇类或小分子多元胺类化合物的一种或多种。9.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制备方法,其特征在于,所述催化剂为二月桂酸丁基锡、辛酸亚锡、磷酸、油酸、己二酸、壬二酸、乙酰丙酮铁的一种或多种。10.根据权利要求1所述的发声装置的振膜的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟超王婷李春
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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