一种马桶盖自动热融焊接设备及其焊接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种马桶盖自动热融焊接设备及其焊接系统，包括用外部支架固定的下底板和上顶板，还包括：安装在上顶板底部，且能竖直升降移动的升降框，所述升降框的框内壁水平滑动安装有滑板；固定组件，用于将马桶盖安装在滑板的底部；安装部，安装在下底板的顶部，用于将装饰边固定在下底板上；加热板，用于将马桶盖和装饰边的对接面加热至熔化状态；抖动组件，当所述升降框下移时，抖动组件带动滑板水平往复移动，且往复移动的幅度逐渐减小直至停止。本发明专利技术通过这种边抖动边相互靠近的方式，可以使马桶盖与装饰边的熔接面充分融合在一起，进而提高连接后整体的机械强度。进而提高连接后整体的机械强度。进而提高连接后整体的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶盖自动热融焊接设备及其焊接系统


[0001]本专利技术涉及马桶盖生产
，具体为一种马桶盖自动热融焊接设备及其焊接系统。

技术介绍

[0002]马桶盖往往是由盖子主体和装饰边条等结构组成，并且该装饰边条一般是通过热熔焊接的方式装配固定在马桶盖的盖子主体上。
[0003]如中国专利公开号CN111452366A，其公开了一种马桶盖装饰边条焊接装置，还提出一种马桶盖装饰边条焊接装置的焊接方法，步骤包括调试机器、调试焊接条、装配焊接条、装配装饰边条、测量与压合、热胶焊接、取出产品与产品检验；还包括对马桶盖与装饰边条进行有效的定位、焊接、热压等步骤，成品的外观细腻美观，通过生产出来的产品外观的误差较小。
[0004]但是该装置还存在以下不足，盖子本体和装饰边条在热熔焊接时，如果直接将热熔面对接的话，在冷却后则可能会使接缝处不够牢靠，从而影响熔接后盖子本体与装饰边条之间的机械强度，进而影响马桶盖整体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种马桶盖自动热融焊接设备及其焊接系统，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种马桶盖自动热融焊接设备，包括用外部支架固定的下底板和上顶板，还包括：安装在上顶板底部，且能竖直升降移动的升降框，所述升降框的框内壁水平滑动安装有滑板；固定组件，用于将马桶盖安装在滑板的底部；安装部，安装在下底板的顶部，用于将装饰边固定在下底板上；加热板，用于将马桶盖和装饰边的对接面加热至熔化状态；抖动组件，当所述升降框下移时，抖动组件带动滑板水平往复移动，且往复移动的幅度逐渐减小直至停止。
[0007]优选的，所述抖动组件包括开设在上顶板顶部的贯穿孔，且贯穿孔内安装有可转动的转动杆，所述转动杆的底端固定有长条框，所述长条框的内壁滑动安装有滑块，且所述滑块与长条框的框内壁之间连接有第一弹簧，所述滑块内竖直贯穿固定有竖杆，且所述竖杆的底端设置弹性伸缩杆；所述上顶板的底部开设有涡状槽，所述竖杆的顶端插入涡状槽内，并与其滑动连接，所述滑板的顶部开设有长槽，所述弹性伸缩杆的底端伸入长槽内，并与其滑动连接；所述抖动组件还包括同步组件，当所述竖杆沿涡状槽内壁滑动至涡心处并继续转动时，在同步组件作用下，所述滑板停止滑动。
[0008]优选的，所述同步组件包括开设在涡状槽涡心处的圆环槽；所述同步组件还包括开设在滑板顶部的环形槽，所述环形槽的直径与圆环槽的直径相同，所述长槽将环形槽均匀分为两段，所述环形槽的深度小于长槽的深度，且宽度相同，当所述升降框下移到指定位置时，所述弹性伸缩杆的底端在完全伸长的状态下与环形槽的底面平齐。
[0009]优选的，所述上顶板的底部固定有至少两个导杆，两个所述导杆均贯穿升降框并与所述升降框的贯穿处滑动连接，所述升降框的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿上顶板，且与所述上顶板的贯穿处螺纹连接，所述螺杆的顶端固定有扁齿轮，所述转动杆的顶端固定有厚齿轮，所述厚齿轮与扁齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述长槽两侧的内壁均滑动安装有补位块，且两个所述补位块的相背面均与长槽的内壁连接有第二弹簧，两个所述补位块相对面的外壁均开设有与环形槽底面平齐的弧口。
[0011]优选的，所述固定组件包括安装在滑板底部的吸盘，且所述吸盘设置有至少两个。
[0012]优选的，所述抖动组件包括安装在上顶板底部且可转动的凸轮柱，所述凸轮柱的底部固定有圆柱，所述凸轮柱的凸起部位从上到下依次减缓，直至与圆柱对接，所述滑板靠近凸轮柱的外壁固定有顶块，且所述顶块与凸轮柱的外壁接触相抵，所述滑板远离凸轮柱的外壁与升降框的内壁之间连接有第三弹簧。
[0013]优选的，所述凸轮柱与圆柱一体化成型。
[0014]优选的，所述抖动组件带动滑板最大的水平抖动幅度小于马桶盖和装饰边的熔接面厚度。
[0015]一种马桶盖自动热融焊接设备的焊接系统，包括以下步骤：S1、调试机器，利用固定组件将马桶盖固定在滑板的底部，利用安装部将装饰边固定在下底板的顶部，并使二者的熔接面相对；S2、在完成前序的固定后，再利用所述加热板对马桶盖的底部熔接面和装饰边的顶部熔接面进行加热，使其熔化，加热完成后，将所述加热板撤掉，准备开始焊接；S3、首先通过外部结构带动升降框向下移动，从而带动马桶盖下移并向装饰边移动，在与其接触时，抖动组件带动滑板水平往复移动，从而使马桶盖也水平往复移动，并配合下移的过程使马桶盖与装饰边的熔接面不断相错而达到充分接触的目的，促进其熔接在一起；S4、随着马桶盖与装饰边的接触，熔接面处的温度逐渐降低，与此同时抖动组件往复移动的幅度逐渐减小直至停止，最后使马桶盖和装饰边的平面平齐，并保持状态直至马桶盖与装饰边完全冷却降温后熔接在一起；S5、通过固定组件解除对马桶盖的固定作用，然后在外部机构带动下将升降框向上移动，使其与马桶盖脱离，然后将焊接好的马桶盖和加热板从安装部中取出并对熔接处的痕迹进行打磨处理即可。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过这种边抖动边相互靠近的方式，可以使马桶盖与装饰边的熔接面充分融合在一起，进而提高连接后整体的机械强度，而且在将熔接处痕迹打磨后还可以有效减少熔接痕，以便于后续喷漆等工序，进一步提高了整体的美观性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一的主视图；图2为本专利技术实施例一的侧视图；图3为本专利技术图2中沿A
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A的剖视图；图4为本专利技术图2中沿B
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B的剖视图；图5为本专利技术图2中沿C
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C的剖视图；图6为本专利技术实施例一的立体图；图7为本专利技术加热板撤走后的立体图；图8为本专利技术上顶板的仰视立体图；图9为本专利技术涡状槽和圆环槽的结构示意图；图10为本专利技术滑板及其上结构的放大立体图；图11为本专利技术抖动组件实施例二的结构示意图；图12为本专利技术凸轮柱和圆柱的放大立体图。
[0018]图中：1、下底板；2、上顶板；3、升降框；4、滑板；5、吸盘；6、马桶盖；7、加热板；8、装饰边；9、螺杆；10、转动杆；11、厚齿轮；12、扁齿轮；13、长条框；14、滑块；15、竖杆；16、弹性伸缩杆；17、第一弹簧；18、涡状槽；19、圆环槽；20、导杆；21、长槽；22、环形槽；23、补位块；24、第二弹簧；25、第三弹簧；26、顶块；27、凸轮柱；28、圆柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例一
[0020]请参阅图1至图10，本专利技术提供一种技术方案：一种马桶盖自动热融焊接设备，包括用外部支架固定的下底板1和上顶板2，还包括：安装在上顶板2底部，且能竖直升降移动的升降框3，升降框3的框内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶盖自动热融焊接设备，包括用外部支架固定的下底板（1）和上顶板（2），其特征在于，还包括：安装在上顶板（2）底部，且能竖直升降移动的升降框（3），所述升降框（3）的框内壁水平滑动安装有滑板（4）；固定组件，用于将马桶盖（6）安装在滑板（4）的底部；安装部，安装在下底板（1）的顶部，用于将装饰边（8）固定在下底板（1）上；加热板（7），用于将马桶盖（6）和装饰边（8）的对接面加热至熔化状态；抖动组件，当所述升降框（3）下移时，抖动组件带动滑板（4）水平往复移动，且往复移动的幅度逐渐减小直至停止。2.根据权利要求1所述的马桶盖自动热融焊接设备，其特征在于：所述抖动组件包括开设在上顶板（2）顶部的贯穿孔，且贯穿孔内安装有可转动的转动杆（10），所述转动杆（10）的底端固定有长条框（13），所述长条框（13）的内壁滑动安装有滑块（14），且所述滑块（14）与长条框（13）的框内壁之间连接有第一弹簧（17），所述滑块（14）内竖直贯穿固定有竖杆（15），且所述竖杆（15）的底端设置弹性伸缩杆（16）；所述上顶板（2）的底部开设有涡状槽（18），所述竖杆（15）的顶端插入涡状槽（18）内，并与其滑动连接，所述滑板（4）的顶部开设有长槽（21），所述弹性伸缩杆（16）的底端伸入长槽（21）内，并与其滑动连接；所述抖动组件还包括同步组件，当所述竖杆（15）沿涡状槽（18）内壁滑动至涡心处并继续转动时，在同步组件作用下，所述滑板（4）停止滑动。3.根据权利要求2所述的马桶盖自动热融焊接设备，其特征在于：所述同步组件包括开设在涡状槽（18）涡心处的圆环槽（19）；所述同步组件还包括开设在滑板（4）顶部的环形槽（22），所述环形槽（22）的直径与圆环槽（19）的直径相同，所述长槽（21）将环形槽（22）均匀分为两段，所述环形槽（22）的深度小于长槽（21）的深度，且宽度相同，当所述升降框（3）下移到指定位置时，所述弹性伸缩杆（16）的底端在完全伸长的状态下与环形槽（22）的底面平齐。4.根据权利要求2所述的马桶盖自动热融焊接设备，其特征在于：所述上顶板（2）的底部固定有至少两个导杆（20），两个所述导杆（20）均贯穿升降框（3）并与所述升降框（3）的贯穿处滑动连接，所述升降框（3）的顶部转动安装有螺杆（9），所述螺杆（9）的顶端贯穿上顶板（2），且与所述上顶板（2）的贯穿处螺纹连接，所述螺杆（9）的顶端固定有扁齿轮（12），所述转动杆（10）的顶端固定有厚齿轮（11），所述厚齿轮（11）与扁齿轮（12）相啮合。5.根据权利要求3所述的马桶盖自动热融焊接设备，其特征在于：所述长槽（21）两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甲欣，黄丽明，黄洽明，唐英成，吴茂炎，蔡沛旭，林煌培，陈波，
申请(专利权)人：广东樱井科技有限公司，
类型：发明
国别省市：