本发明专利技术公开了一种铜杆拉丝出线导向设备及其方法,包括门型框架和导向框架,导向框架通过滑动组件设置在门型框架内侧的上部,且门型框架与导向框架之间设有移动机构,门型框架的内侧通过转动构件转动连接有活动框架,活动框架内部的上下两侧均通过张紧构件连接有导向轮组件,本发明专利技术涉及铜杆加工技术领域。该铜杆拉丝出线导向设备及其方法,通过设置张紧构件,有效解决拉丝出线的铜线偏移,致使铜线卷收松垮,严重影响收卷效率和收卷品质的问题,提高设备的实用性和功能性,通过电机的正反向交替转动,带动螺杆转动,从而带动导向轮组件往复移动,提高绕线装置收线的均匀性,避免了出现错乱排出的状况,极大地提高了导向效率。极大地提高了导向效率。极大地提高了导向效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆拉丝出线导向设备及其方法
[0001]本专利技术涉及铜杆加工
,具体为一种铜杆拉丝出线导向设备及其方法。
技术介绍
[0002]铜线是电线电缆、漆包线、电子线等线缆的必须线材,在如今的线缆生产企业中,通常采用铜杆拉丝的方式生产所需铜线。目前铜杆拉丝出线过程中,需采用专门的收卷机构进行收卷,以减小占用空间,而现有收卷机构在进行收卷时,大多数通过结合导向设备进行收卷,这样一来就可以将铜线均匀地收卷在收卷筒上,避免铜线错乱排布在收卷筒上;
[0003]公开号为CN211866223U的中国技术专利公开了一种铜杆拉丝出线导向装置,该技术通过电动机带动第一螺杆转动,第一螺杆转动则可以带动滑块沿着滑杆进行移动,这时可以通过电动机不断带动第一螺杆正反转即可带动滑块沿着滑杆做左右的往复运动,从而带动引导滚筒和引导滚筒之间卡合的铜线做左右的往复运动,从而提高绕线装置收线的均匀性,
[0004]但是,上述设备在使用过程中,由于导向结构往复移动,会使得拉丝出线的铜线偏移,铜线易出现松垮现象,严重影响铜线的收卷效率和收卷品质。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铜杆拉丝出线导向设备及其方法,解决了现有的铜杆拉丝出线导向设备功能性差,仅起到导向作用,不能有效解决拉丝出线的铜线偏移,致使铜线卷收松垮,严重影响收卷效率和收卷品质的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铜杆拉丝出线导向设备及其方法,包括门型框架和导向框架,所述导向框架通过滑动组件设置在门型框架内侧的上部,且门型框架与导向框架之间设有移动机构,所述移动机构用于带动导向框架在门型框架的内侧往复移动;
[0007]所述门型框架的内侧通过转动构件转动连接有活动框架,所述活动框架内部的上下两侧均通过张紧构件连接有导向轮组件;
[0008]所述张紧构件包括曲杆,所述曲杆的一端与活动框架的内侧铰接,且曲杆的中部铰接有伸缩柱,所述伸缩柱远离曲杆的一端与活动框架的内侧铰接,且伸缩柱的外侧设有弹簧一;
[0009]所述曲杆的另一端开设有限位滑孔,且限位滑孔处滑动连接有限位柱,所述限位柱的一端与主轮座固定连接,且限位柱的外侧设有弹簧二。
[0010]进一步的,所述导向轮组件包括主轮座和侧夹座,所述侧夹座与主轮座的一侧固定连接,所述侧夹座的表面开设有两组斜滑槽,且侧夹座处设有与其相适配的滑块,且滑块的上部转动连接有侧槽轮;
[0011]所述侧夹座的内侧滑动连接有拉块,且拉块与滑块位于侧夹座内侧的一端铰接有拉杆,所述侧夹座的外侧固定连接有电推杆一,且电推杆一的输出端贯穿至侧夹座的内侧
并与拉块固定连接。
[0012]进一步的,所述主轮座处转动连接有主槽轮,两组所述导向轮组件轴对称设置,且两组主槽轮相接触。
[0013]进一步的,底部一组所述侧夹座的上部固定连接有电推杆二,上部一组所述主轮座的一侧固定连接有挡板,且电推杆二的输出端与挡板相接触。
[0014]进一步的,所述转动构件包括转动轴,所述转动轴与活动框架固定连接,且转动轴与导向框架转动连接;
[0015]所述导向框架上部的两侧固定连接有两组限位挡柱,所述转动轴的上部固定连接有L型杆,且L型杆设于两组限位挡柱之间。
[0016]进一步的,所述滑动组件包括滑轨和滑块座,所述滑块座的上部开设有滑道,且滑轨与滑道处滑动连接;
[0017]所述滑轨与门型框架的内侧固定连接,所述滑块座的底部与导向框架的上部固定连接。
[0018]进一步的,所述移动机构包括螺杆以及与其相适配的螺孔,所述螺杆与门型框架的上部转动连接,所述螺孔开设于滑块座的侧部,且螺杆贯穿螺孔;
[0019]所述门型框架的一侧固定连接有电机,且电机的输出端与螺杆的一端固定连接。
[0020]一种铜杆拉丝出线导向方法,该方法结合一种铜杆拉丝出线导向设备实现,包括以下步骤:
[0021]步骤一、首先将铜杆拉丝后的铜线引出,并放置在导向轮组件处;
[0022]放置时,首先通过启动电推杆一收缩,进而拉块通过拉杆拉动滑块,且滑块在斜滑槽处滑动,进而使得侧槽轮向外移动,进一步使得两组导向轮组件处侧槽轮之间的间隙增大;
[0023]之后启动电推杆二伸出,进而电推杆二的输出端与挡板相接触,使得连接导向轮组件的限位柱收缩,同时曲杆在活动框架处收缩,且伸缩柱随着曲杆收缩,进一步使得两组导向轮组件之间分离,且两组主槽轮之间的间隙增大,随后放置铜线,并将铜线的穿入端连接在收卷机构处;
[0024]步骤二、然后对放置后的铜线进行限位夹持;
[0025]夹持时,首先通过反向操作电推杆二,使得电推杆二的输出端不再与挡板接触,进而弹簧一推动伸缩柱,使得曲杆展开,同时弹簧二推动主轮座,使得两组主槽轮相接触,且主槽轮的凹槽处对铜线进行限位夹持;
[0026]之后通过反向操作电推杆一,使得拉杆推动滑块移动,进而两组导向轮组件处的侧槽轮相接触,且侧槽轮的凹槽处对铜线进行限位夹持;
[0027]步骤三、收卷机构对铜线进行收卷,同时导向轮组件通过移动机构往复移动,进行有序排线的收卷处理;
[0028]移动时,电机带动螺杆转动,进而螺杆与螺孔螺旋转动,且滑块座与滑轨限位滑动,进而使得滑块座带动导向轮组件移动,且通过电机的正反向交替转动,使得导向轮组件往复移动;
[0029]同时,侧槽轮对往复移动的铜线进行限位,且活动框架通过转动轴转动,且限位挡柱对L型杆进行限位,使得铜线定向转动;
[0030]收卷过程中,限位柱通过弹簧二推动伸缩,同时曲杆在活动框架处收缩,且伸缩柱通过弹簧一推动伸缩,使得曲杆在活动框架处伸缩,进而对收卷的铜线进行张紧处理。
[0031]有益效果
[0032]本专利技术提供了一种铜杆拉丝出线导向设备及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0033]通过设置张紧构件,有效解决拉丝出线的铜线偏移,致使铜线卷收松垮,严重影响收卷效率和收卷品质的问题,提高设备的实用性和功能性;
[0034]通过电机的正反向交替转动,带动螺杆转动,从而带动导向轮组件往复移动,从而提高绕线装置收线的均匀性,避免了出现错乱排出的状况,极大地提高了导向效率;
[0035]通过启动电推杆一收缩,之后启动电推杆二伸出,使得两组导向轮组件处侧槽轮之间的间隙增大,使得两组导向轮组件之间分离,且两组主槽轮之间的间隙增大,进而方便铜线的穿入端穿过导向设备,提高设备的便利性;
[0036]通过操作电推杆一,使得拉杆推动滑块移动,进而可以调节两组导向轮组件处的侧槽轮移动,使得组导向轮组件处的侧槽轮方便夹持不同粗细的铜丝;
[0037]通过设置L型杆和限位挡柱,避免活动框架与导向框架之间的转动幅度较大,从而影响设备的使用。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的结构立体图;
[0039]图2为本专利技术活动框架的结构立体图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆拉丝出线导向设备,包括门型框架(1)和导向框架(2),其特征在于:所述导向框架(2)通过滑动组件设置在门型框架(1)内侧的上部,且门型框架(1)与导向框架(2)之间设有移动机构,所述移动机构用于带动导向框架(2)在门型框架(1)的内侧往复移动;所述门型框架(1)的内侧通过转动构件转动连接有活动框架(5),所述活动框架(5)内部的上下两侧均通过张紧构件连接有导向轮组件;所述张紧构件包括曲杆(61),所述曲杆(61)的一端与活动框架(5)的内侧铰接,且曲杆(61)的中部铰接有伸缩柱(62),所述伸缩柱(62)远离曲杆(61)的一端与活动框架(5)的内侧铰接,且伸缩柱(62)的外侧设有弹簧一(65);所述曲杆(61)的另一端开设有限位滑孔(63),且限位滑孔(63)处滑动连接有限位柱(64),所述限位柱(64)的一端与主轮座(71)固定连接,且限位柱(64)的外侧设有弹簧二(66)。2.根据权利要求1所述的一种铜杆拉丝出线导向设备,其特征在于:所述导向轮组件包括主轮座(71)和侧夹座(72),所述侧夹座(72)与主轮座(71)的一侧固定连接,所述侧夹座(72)的表面开设有两组斜滑槽(721),且侧夹座(72)处设有与其相适配的滑块(73),且滑块(73)的上部转动连接有侧槽轮(74);所述侧夹座(72)的内侧滑动连接有拉块(75),且拉块(75)与滑块(73)位于侧夹座(72)内侧的一端铰接有拉杆(76),所述侧夹座(72)的外侧固定连接有电推杆一(77),且电推杆一(77)的输出端贯穿至侧夹座(72)的内侧并与拉块(75)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜杆拉丝出线导向设备,其特征在于:所述主轮座(71)处转动连接有主槽轮(711),两组所述导向轮组件轴对称设置,且两组主槽轮(711)相接触。4.根据权利要求2所述的一种铜杆拉丝出线导向设备,其特征在于:底部一组所述侧夹座(72)的上部固定连接有电推杆二(78),上部一组所述主轮座(71)的一侧固定连接有挡板(79),且电推杆二(78)的输出端与挡板(79)相接触。5.根据权利要求1所述的一种铜杆拉丝出线导向设备,其特征在于:所述转动构件包括转动轴(41),所述转动轴(41)与活动框架(5)固定连接,且转动轴(41)与导向框架(2)转动连接;所述导向框架(2)上部的两侧固定连接有两组限位挡柱(21),所述转动轴(41)的上部固定连接有L型杆(42),且L型杆(42)设于两组限位挡柱(21)之间。6.根据权利要求1所述的一种铜杆拉丝出线导向设备,其特征在于:所述滑动组件包括滑轨(81)和滑块座(82),所述滑块座(82)的上部开设有滑道(83),且滑轨(81)与滑道(83)处滑动连接;所述滑轨(81)与门型框架(1)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:金权扬,袁祖平,
申请(专利权)人:安徽金林科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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