本发明专利技术公开了一种尿不湿材料生产设备，包括生产框，所述生产框的两侧内壁之间固定安装有孔板，所述生产框的两侧内壁之间设置有两个位于孔板上方的辅助辊，所述生产框的一侧内壁上贯穿设置有与其转动连接的第一圆管，所述生产框的另一侧内壁上转动连接有第二圆管；本发明专利技术还公开了一种尿不湿材料生产加工工艺。本发明专利技术能够采用一个动力源即可对传送过来的水刺复合纤网进行自动挤压并随后自动对挤压后的部分区域进行热烘，本方案结构更加紧凑，无需人工操控额外设置的热烘设备，使用更加方便，还能够自动对热烘后的水刺复合纤网进行吹风冷却，本方案自动化程度更高，能够对水刺复合纤网进行连续性的加工和处理，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种尿不湿材料生产设备及工艺
[0001]本专利技术涉及尿不湿材料生产
，尤其涉及一种尿不湿材料生产设备及工艺。
技术介绍
[0002]尿不湿产品作为主要卫生材料自成功开发以来，凭借其方便、卫生、舒 适等优点，迅速取代了传统尿布的地位，目前市面上的尿不湿面层一般采用吸湿性较低的化学合成纤维，通过亲水剂后整理等方式使面层材料获得液体穿透的能力，而木棉纤维作为天然纤维中最细、最轻、中空度最高的纤维，它抗菌防霉防螨，化学性能良好，疏水亲油，无味无毒，无人体过敏性物质，是一种绿色生态的生物降解型天然纤维，也是纺织领域的新型材料，将孔径较大利于液体穿透且不易反渗的面层木棉/粘胶水刺纤网与孔径较小且能实现快速吸液的吸收层粘胶/木浆湿法纤网复合能够制得而成具有超柔抗反渗超吸特点的水刺复合纤网。
[0003]目前对水刺复合纤网加工完成过程后，需要对加工后的水刺复合纤网进行干燥，以排出水刺复合纤网中的水分，但现有的生产加工过程中，多为人工操控设备对水刺复合纤网进行预先挤压，最后再人工启动热烘设备进行干燥，最后自然冷却或通过额外设置的冷却设备进行降温，其相互结构为独立设备，结构不紧凑，且使用的动力源较多，工作效率低，自动化程度不高，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尿不湿材料生产设备及工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种尿不湿材料生产设备及工艺，包括生产框，所述生产框的两侧内壁之间固定安装有孔板，所述生产框的两侧内壁之间设置有两个位于孔板上方的辅助辊，所述生产框的一侧内壁上贯穿设置有与其转动连接的第一圆管，所述生产框的另一侧内壁上转动连接有第二圆管，所述第二圆管的外侧壁上固定安装有其一安装块，所述第二圆管的一端固定安装有另一安装块，所述第二圆管位于生产框内的一端与另一安装块固定连接，所述生产框的另一外侧壁设置有电热箱，所述第二圆管的另一端贯穿生产框的另一内壁并延伸至电热箱内，所述第二圆管的外侧壁上固定安装有位于两个安装块之间的套装块，所述生产框的两侧内壁之间设置有冷却箱，所述冷却箱和套装块均位于孔板的上方且均位于两个辅助辊之间，所述生产框上设置有与第一圆管相连接的驱动机构，所述生产框的两侧内壁之间固定安装有位于冷却箱和套装块之间的固定板，所述固定板位于孔板的上方，所述固定板靠近套装块的一侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆靠近套装块的一端固定安装有抵板，所述套装块的外侧设置有四个挤压机构，所述生产框的两侧内壁之间设置有四组热烘机构，另一所述安装块的外侧设置有四个冷却机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括固定安装在生产框一侧内壁上的伺服电机，所述生产框的一侧外壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿生产框的一侧壁并与伺服电机的输出轴固定连接，所述第二转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一圆管位于生产框外的一端外侧壁上固定安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述生产框的一侧外壁上固定安装有固定架，所述固定架上贯穿设置有第一连接管，所述第一连接管的一端通过旋转接头和第一圆管的一端相连接，所述旋转接头的另一端与冷却箱相连通。
[0007]优选地，所述挤压机构包括设置在套装块外侧的挤压辊，两个所述安装块上均开设有限位槽，两个所述限位槽内设置有与限位槽滑动连接的限位块，两个所述限位块靠近第一圆管的一侧壁上设置有伸缩杆，另个所述伸缩杆固定安装在所在限位槽的一端内壁上，两个所述伸缩杆上均套装有弹簧，两个所述限位块靠近套装块的一端均固定安装有延伸块，两个所述延伸块相互靠近的一侧壁上均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的一端均固定连接在挤压辊上。
[0008]优选地，所述热烘机构包括固定安装在延伸块靠近套装块一侧壁上的磁铁，所述套装块的内部设置有对称设置的两个蓄气腔，两个所述蓄气腔的内部均设置有与其内壁滑动连接的蓄气活塞，两个所述蓄气活塞相互靠近的一侧均固定连接有拉簧，两个所述拉簧的另一端均固定连接在所在蓄气腔的端部内壁上，两个所述蓄气腔上均开设有位于套装块内且与和外界相连通的通气孔，所述通气孔位于蓄气活塞靠近拉簧的一侧，两个所述蓄气腔上均开设有位于套装块内且与第二圆管内部相连通的第二连接孔，所述套装块内设置有吹气腔，所述套装块的外侧壁上设置有与吹气腔相连通的喷嘴，两个所述蓄气腔上均设置有位于套装块内且与吹气腔相连通的第一连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔均位于蓄气活塞远离拉簧的一侧，所述第一连接孔和第二连接孔内均设有单向阀。
[0009]优选地，所述冷却机构包括固定安装在另一安装块外侧壁上的冷却筒，所述冷却筒的内部设置有与其内壁滑动连接的冷却活塞，所述限位槽的一端内壁上贯穿设置有与其滑动连接的冷却杆，所述冷却杆位于限位槽的一端与限位块固定连接，所述冷却杆位于冷却筒的一端与冷却活塞固定连接，所述冷却筒上设置有与其内部相连通的第二连接管和第三连接管，所述第二连接管和第三连接管与冷却筒连通的一端均位于冷却活塞远离冷却杆的一侧，所述第二连接管和第三连接管内均设有单向阀，所述第二连接管远离冷却筒的一端与第一圆管相连通。
[0010]优选地，所述抵板为弧形状，所述冷却箱的底部设有喷头。
[0011]优选地，所述挤压辊和吹气腔为间隔式分布，所述蓄气活塞为磁性材料。
[0012]优选地，两个所述安装块均为“十”字型。
[0013]一种尿不湿材料生产加工工艺，其生产加工工艺具体包括以下步骤：第一步，启动伺服电机，通过辅助辊使水刺复合纤网从孔板上穿过生产框；第二步，水刺复合纤网依次通过套装块和冷却箱的下方，通过设置驱动机构、挤压机构、热烘机构和冷却机构，使水刺复合纤网先后完成挤压、热烘和冷却。
[0014]本专利技术的有益效果：通过设置驱动机构、挤压机构、热烘机构和抵板，能够采用一个动力源即可对传送过来的水刺复合纤网进行自动挤压并随后自动对挤压后的部分区域进行热烘，相比现有技术，本方案结构更加紧凑，无需人工操控额外设置的热烘设备，使用更加方便。
[0015]通过设置冷却机构，能够自动对热烘后的水刺复合纤网进行吹风冷却，相比现有技术中自行进行冷却或使用额外冷却设备进行冷却，本方案自动化程度更高，能够对水刺复合纤网进行连续性的加工和处理，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种尿不湿材料生产设备一侧的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种尿不湿材料生产设备另一侧的立体结构示意图；图3为本专利技术套装块和安装块处的部分立体结构示意图；图4为本专利技术第二圆管和吹气腔与安装腔连通的结构示意图；图5为本专利技术安装腔和通气孔连通的结构示意图；图6为本专利技术安装腔内部的平面结构示意图；图7为本专利技术冷却筒内部的平面结构示意图。
[0017]图中：1生产框、2电热箱、3冷却箱、4固定板、5第一连接管、6第一圆管、7伺服电机、8第二连接管、9第三连接管、10挤压辊、11辅助辊、12喷嘴、13通气孔、14孔板、15抵板、16安装块、17磁铁、18延伸块、19第一转轴、20冷却筒、2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尿不湿材料生产设备，包括生产框(1)，其特征在于，所述生产框(1)的两侧内壁之间固定安装有孔板(14)，所述生产框(1)的两侧内壁之间设置有两个位于孔板(14)上方的辅助辊(11)，所述生产框(1)的一侧内壁上贯穿设置有与其转动连接的第一圆管(6)，所述生产框(1)的另一侧内壁上转动连接有第二圆管(21)，所述第二圆管(21)的外侧壁上固定安装有其一安装块(16)，所述第二圆管(21)的一端固定安装有另一安装块(16)，所述第二圆管(21)位于生产框(1)内的一端与另一安装块(16)固定连接，所述生产框(1)的另一外侧壁设置有电热箱(2)，所述第二圆管(21)的另一端贯穿生产框(1)的另一内壁并延伸至电热箱(2)内，所述第二圆管(21)的外侧壁上固定安装有位于两个安装块(16)之间的套装块(28)，所述生产框(1)的两侧内壁之间设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)和套装块(28)均位于孔板(14)的上方且均位于两个辅助辊(11)之间，所述生产框(1)上设置有与第一圆管(6)相连接的驱动机构，所述生产框(1)的两侧内壁之间固定安装有位于冷却箱(3)和套装块(28)之间的固定板(4)，所述固定板(4)位于孔板(14)的上方，所述固定板(4)靠近套装块(28)的一侧壁上固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)靠近套装块(28)的一端固定安装有抵板(15)，所述套装块(28)的外侧设置有四个挤压机构，所述生产框(1)的两侧内壁之间设置有四组热烘机构，另一所述安装块(16)的外侧设置有四个冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种尿不湿材料生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在生产框(1)一侧内壁上的伺服电机(7)，所述生产框(1)的一侧外壁上转动连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的一端贯穿生产框(1)的一侧壁并与伺服电机(7)的输出轴固定连接，所述第二转轴(23)的一端固定安装有第一齿轮(24)，所述第一圆管(6)位于生产框(1)外的一端外侧壁上固定安装有与第一齿轮(24)啮合连接的第二齿轮(25)，所述生产框(1)的一侧外壁上固定安装有固定架(27)，所述固定架(27)上贯穿设置有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的一端通过旋转接头(26)和第一圆管(6)的一端相连接，所述旋转接头(26)的另一端与冷却箱(3)相连通。3.根据权利要求1所述的一种尿不湿材料生产设备，其特征在于，所述挤压机构包括设置在套装块(28)外侧的挤压辊(10)，两个所述安装块(16)上均开设有限位槽(31)，两个所述限位槽(31)内设置有与限位槽(31)滑动连接的限位块(29)，两个所述限位块(29)靠近第一圆管(6)的一侧壁上设置有伸缩杆(32)，另个所述伸缩杆(32)固定安装在所在限位槽(31)的一端内壁上，两个所述伸缩杆(32)上均套装有弹簧(30)，两个所述限位块(29)靠近套装块(28)的一端均固定安装有延伸块(18)，两个所述延伸块(18)相互靠近的一侧壁上均转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳鹏，
申请(专利权)人：黄佳鹏，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。