长效防卡泵砂锚制造技术

本发明专利技术公开了一种长效防卡泵砂锚，包括连接管、上外管、下外管、中心管、螺旋片和间隔管，所述中心管顶部与连接管底部螺纹连接，该连接管位于上外管内，所述上外管与下外管通过固定接头连接，所述下外管内设有中心管，该中心管外壁焊接有螺旋片，在所述螺旋片外部套接有间隔管，该间隔管上端焊接在固定接头上；所述间隔管的长度远大于中心管的长度；所述中心管底部螺纹连接有上锥头；所述间隔管底部螺纹连接有下锥头。本发明专利技术采用旋流分离原理进行防砂，由于间隔管可以选择不同大小的微孔或微缝，故能够对挡砂粒径的范围进行调整和扩大，解决了砂锚防砂粒径设计不合理的问题，延长油井的检泵周期。泵周期。泵周期。

【技术实现步骤摘要】
长效防卡泵砂锚


[0001]本专利技术涉及石油天然气开采
，具体涉及一种长效防卡泵砂锚。

技术介绍

[0002]疏松砂岩油藏油层埋藏浅，成岩作用差，地层胶结疏松，出砂十分普遍。针对油田开发后期产出液中泥质与细粉砂含量高的开发现状，适度防砂(防排砂结合)是今后防砂技术发展的方向。
[0003]目前，常规排砂方法是采用抽油泵下挂普通筛管作为砂锚。但是这种排砂方式与抽油泵不匹配：一方面，砂锚防砂粒径设计过大，容易导致砂卡停抽；另一方面，砂锚防砂粒径设计过小，则导致砂粒、杂质堵塞砂锚，影响抽油泵供液，造成低产。因此，急需一种长效防卡泵砂锚。

技术实现思路

[0004]针对砂锚防砂粒径设计不合理的问题，本专利技术提供一种长效防卡泵砂锚，其采用旋流分离原理进行防砂，对挡砂粒径的范围进行调整和扩大。
[0005]为实现上述目的，本申请提出一种长效防卡泵砂锚，包括连接管、上外管、下外管、中心管、螺旋片和间隔管，所述中心管顶部与连接管底部螺纹连接，该连接管位于上外管内，所述上外管与下外管通过固定接头连接，所述下外管内设有中心管，该中心管外壁焊接有螺旋片，在所述螺旋片外部套接有间隔管，该间隔管上端焊接在固定接头上。
[0006]进一步的，所述间隔管的长度远大于中心管的长度。
[0007]进一步的，所述中心管底部螺纹连接有上锥头。
[0008]进一步的，所述间隔管底部螺纹连接有下锥头。
[0009]进一步的，在所述连接管与上外管的顶部螺纹连接有上接头。
[0010]进一步的，所述上接头与抽油泵相连。
[0011]进一步的，在所述下外管底部螺纹连接有下接头。
[0012]更进一步的，所述上外管上开有多个进液孔。
[0013]更进一步的，所述中心管与间隔管形成有环形腔，液体通过所述环形腔内的螺旋片形成旋流。
[0014]更进一步的，旋流出的液体从上锥头的进液孔流经中心管、连接管进入抽油泵内。
[0015]更进一步的，在所述间隔管上设有不同大小的微孔或微缝，砂子从所述微孔或微缝进入到下外管内部。
[0016]更进一步的，所述上外管的进液孔外设有筛管。
[0017]更进一步的，所述下锥头的进液孔内设有筛管。
[0018]本专利技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本专利技术采用旋流分离原理进行防砂，由于间隔管可以选择不同大小的微孔或微缝，故能够对挡砂粒径的范围进行调整和扩大，解决了砂锚防砂粒径设计不合理的问题，延长油井的检泵周期。
附图说明
[0019]图1为无筛管的长效防卡泵砂锚结构示意图；
[0020]图2为有筛管的长效防卡泵砂锚结构示意图；
[0021]图中序号说明：1
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上接头；2
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连接管；3
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上外管；4
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固定接头；5
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下外管；6
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中心管；7
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螺旋片；8
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间隔管；9
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上锥头；10
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下锥头；11
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下接头。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包括，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。
[0025]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供一种长效防卡泵砂锚，包括连接管、上外管、下外管、中心管、螺旋片和间隔管，所述中心管顶部与连接管底部螺纹连接，该连接管位于上外管内，所述上外管与下外管通过固定接头连接，所述下外管内设有中心管，该中心管外壁焊接有螺旋片，在所述螺旋片外部套接有间隔管，该间隔管上端焊接在固定接头上。
[0028]所述间隔管的长度远大于中心管的长度。所述中心管底部螺纹连接有上锥头。所述间隔管底部螺纹连接有下锥头。
[0029]在所述连接管与上外管的顶部螺纹连接有上接头，所述上接头与抽油泵相连，在所述下外管底部螺纹连接有下接头。
[0030]关于是否增加筛管分为以下两种情况：
[0031]1)针对轻微出砂且粒径偏细的油井，采用上外管3的进液孔和下锥头9的进液孔不加筛管的设计，增强其抗堵塞能力。
[0032]2)针对出砂量大或者粒径偏粗的油井，采用上外管3的进液孔外和下锥头9的进液内加筛管的设计；同时旋流液体持续冲刷下锥头内的筛网，防止堵塞。
[0033]所述长效防卡泵砂锚工作方法为：
[0034]液体从上外管3的进液孔进入，在中心管6与间隔管8形成的环形腔内，通过螺旋片7形成旋流。砂子在离心力作用下，在径向上按颗粒大小从外到内进行分离，同时在轴向上
按照旋流粒径曲线，在间隔管8内壁上，砂子也同时进行分离。所述间隔管在轴向上，按照对应的粒径大小，设置有按一定参数排列的微孔或微缝，砂子从这些微孔或微缝排出进入到下外管5内部，同时防止反吐。最终产液从9上锥头的进液孔进入抽油泵内。
[0035]前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长效防卡泵砂锚，其特征在于，包括连接管、上外管、下外管、中心管、螺旋片和间隔管，所述中心管顶部与连接管底部螺纹连接，该连接管位于上外管内，所述上外管与下外管通过固定接头连接，所述下外管内设有中心管，该中心管外壁焊接有螺旋片，在所述螺旋片外部套接有间隔管，该间隔管上端焊接在固定接头上。2.根据权利要求1所述一种长效防卡泵砂锚，其特征在于，所述间隔管的长度远大于中心管的长度。3.根据权利要求2所述一种长效防卡泵砂锚，其特征在于，所述中心管底部螺纹连接有上锥头。4.根据权利要求2所述一种长效防卡泵砂锚，其特征在于，所述间隔管底部螺纹连接有下锥头。5.根据权利要求1所述一种长效防卡泵砂锚，其特征在于，在所述连接管与上外管的顶部螺纹连接有上接头。6.根据权利要求5所述一种长效防卡泵砂锚，其特征在于，所述上接头与抽油泵相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓，张建军，吕民，韩宗正，孟雪，陈磊，陈大钊，白雪姣，贾晓明，邢心，徐枫淳，王旭，铁莹莹，解小朋，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：