高炉出铁口新型顶部除尘罩制造技术

本发明专利技术公开了高炉出铁口新型顶部除尘罩，分为除尘罩和设置在除尘罩上方的除尘管道，所述除尘罩包括高炉前罩和高炉后罩，所述除尘罩在两侧通过安装组件分别联接有第一侧板和第二侧板，并在高炉后罩上通过驱动机构连接有挡板。本发明专利技术高炉出铁口新型顶部除尘罩，首先利用传动系统将挡板旋转至除尘罩的下部，对出铁口处喷出的高温高压烟尘加以阻挡，然后再利用传动机构依次将第一侧板及第二侧板旋转至除尘罩本体的下部，以防止挡板阻挡后的高温高压烟气向除尘罩的两侧泄漏，从而使高温高压烟尘集中在尘罩的下部，避免高温高压烟气外溢的同时便于通过除尘罩本体对烟气进行吸收处理，降低二次烟尘产生的几率，便于顶部除尘罩的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
高炉出铁口新型顶部除尘罩


[0001]本专利技术涉及高炉除尘
，具体地说，涉及一种高炉出铁口的顶部除尘罩。

技术介绍

[0002]高炉出铁口顶部的除尘罩主要用于出铁口在出铁过程中的烟气及粉尘处理，为便于出铁口操作人员及转运机械的行走及操作，现有的出铁口顶部除尘罩与出铁口之间存在较大行走操作空间，在开、堵铁口时，由铁口喷射出的烟气在炉内高压的作用下，会瞬时冲出除尘罩的“负压区”，造成大量烟尘外溢、失控，致使二次烟尘产生，不便于顶部除尘罩的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]高炉出铁口新型顶部除尘罩，包括除尘罩及安装在除尘罩上方的除尘管道，所述除尘罩上设置有高炉前罩及高炉后罩，所述高炉后罩上通过驱动机构连接有挡板，所述除尘罩本体通过安装组件分别连接有第一侧板及第二侧板；
[0005]所述驱动机构包括安装在高炉后罩侧壁上的两个第一安装板，两个所述第一安装板上连接有转轴，所述挡板固定在转轴上，所述第一安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端相固定。
[0006]所述安装组件包括安装在除尘罩两侧侧壁上的两个第二安装板，位于一侧的两个所述第二安装板上分别连接有第一转动杆及第二转动杆，所述第一侧板及第二侧板分别固定在第一转动杆及第二转动杆的侧壁上，所述第一转动杆与转轴之间通过传动组件连接，所述第一转动杆及第二转动杆之间通过传动机构连接。
[0007]所述传动组件包括分别固定在转轴及第一转动杆一端的第一锥齿及第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿之间相互啮合设置。
[0008]所述传动机构包括转动连接在高炉前罩侧壁上的第一传动杆及第二传动杆，所述第一传动杆及第一转动杆的一端固定有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动，所述第二传动杆及第二转动杆的一端固定有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动，所述第一传动杆及第二传动杆的侧壁上固定有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合设置。
附图说明
[0009]在附图中：
[0010]图1为本专利技术的整体外形结构示意图；
[0011]图2为本专利技术的驱动机构示意图；
[0012]图3为图1中A处的放大图；
[0013]图4为图2中B处的放大图；
[0014]图5为图2中C处的放大图；
[0015]图6为摘要附图。
[0016]图中：1
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除尘罩；101
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高炉前罩；102
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高炉后罩；2
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除尘管道；3
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挡板； 4
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第一侧板；5
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第二侧板；601
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第一安装板；602
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转轴；603
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驱动电机；701
‑ꢀ
第二安装板；702
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第一转动杆；703
‑
第二转动杆；801
‑
第一锥齿；802
‑
第二锥齿；901
‑
第一传动杆；902
‑
第二传动杆；903
‑
第一皮带轮；904
‑
第一皮带；905
‑ꢀ
第二皮带轮；906
‑
第二皮带；907
‑
齿轮。
具体实施方式
[0017]如图1至图5所示，1、高炉出铁口新型顶部除尘罩，分为除尘罩1及安装在除尘罩1上的除尘管道2，所述除尘罩上设置有高炉前罩101及高炉后罩102，其特征在于，所述高炉后罩102上通过驱动机构连接有挡板3，所述除尘罩通过安装组件分别连接有第一侧板4及第二侧板5。
[0018]驱动机构包括安装在高炉后罩102侧壁上的两个第一安装板601，两个第一安装板601上连接有转轴602，挡板3固定在转轴602上，第一安装板601 上安装有驱动电机603，驱动电机603的输出端与转轴602的一端相固定，通过驱动机构，带动转轴602上的挡板3转动至除尘罩本体1的下方。
[0019]安装组件包括安装在除尘罩两侧侧壁上的两个第二安装板701，位于一侧的两个第二安装板701上分别连接有第一转动杆702及第二转动杆703，第一侧板4及第二侧板5分别固定在第一转动杆702及第二转动杆703的侧壁上，第一转动杆702与转轴602之间通过传动组件连接，第一转动杆702及第二转动杆703之间通过传动机构连接，通过安装组件，便于将第一侧板4及第二侧板5安装在除尘罩本体的两侧。
[0020]传动组件包括分别固定在转轴602及第一转动杆702一端的第一锥齿801 及第二锥齿802，第一锥齿801与第二锥齿802之间相互啮合设置，通过传动组件，在转轴602转动的过程中，带动第一转动杆702进行转动。
[0021]传动机构包括转动连接在前罩101侧壁上的第一传动杆901及第二传动杆 902，第一传动杆901及第一转动杆702的一端固定有第一皮带轮903，两个第一皮带轮903之间通过第一皮带904传动，第二传动杆902及第二转动杆703 的一端固定有第二皮带轮905，两个第二皮带轮905之间通过第二皮带906传动，第一传动杆901及第二传动杆902的侧壁上固定有齿轮907，两个齿轮907 之间相互啮合设置，通过传动机构，便于带动第一侧板4及第二侧板5同步向上或是向下转动。
[0022]高炉出铁口操作的过程中，将驱动电机603进行驱动，在驱动电机603的驱动作用下，带动转轴602上的挡板3转动至除尘罩本体1的下方。
[0023]然后，在转轴602转动的过程中，通过第一锥齿801及第二锥齿802之间的相互啮合传动，带动第一转动杆702进行转动，在第一转动杆702转动的过程中，通过第一皮带轮903及第一皮带904的传动，带动第一传动杆901进行转动，在第一传动杆901转动的过程中，通过第一传动杆901及第二传动杆902 上两个齿轮907之间的啮合传动，使第二传动杆902受力后开始转动，在第二传动杆902转动的过程中，通过两个第二皮带轮905及第二皮带906之间的传动作用，带动第二转动杆703受力进行转动，通过第一转动杆702及第二转动杆703的转动，分别将第一侧板4及第二侧板5转动至除尘罩的下方。
[0024]最后，将驱动电机603进行反向驱动，在相同的传动作用下，分别使挡板 3、第一侧板4及第二侧板5进行复位运动至除尘罩的上方，便于除尘罩下方施工人员及转运机械的行走。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉出铁口新型顶部除尘罩，分为除尘罩(1)及安装在除尘罩(1)上的除尘管道(2)，所述除尘罩(1)上设置有高炉前罩(101)及高炉后罩(102)，其特征在于，所述高炉后罩(102)上通过驱动机构连接有挡板(3)，所述除尘罩(1)通过安装组件分别连接有第一侧板(4)及第二侧板(5)；所述驱动机构包括安装在高炉后罩(102)侧壁上的两个第一安装板(601)，两个所述第一安装板(601)上连接有转轴(602)，所述挡板(3)固定在转轴(602)上，所述第一安装板(601)上安装有驱动电机(603)，所述驱动电机(603)的输出端与转轴(602)的一端相固定。2.根据权利要求1所述的高炉出铁口新型顶部除尘罩，其特征在于，所述安装组件包括安装在除尘罩(1)两侧侧壁上的两个第二安装板(701)，位于一侧的两个所述第二安装板(701)上分别连接有第一转动杆(702)及第二转动杆(703)，所述第一侧板(4)及第二侧板(5)分别固定在第一转动杆(702)及第二转动杆(703)的侧壁上，所述第一转动杆(702)与转轴(602)之间通过传动组件连接，所述第一转动杆(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙正伟，刘柳婵，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：