一种衣物处理设备控制方法及衣物处理设备技术

技术编号:37765038 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-06 13:24
本发明专利技术公开了一种衣物处理设备控制方法,待所述衣物处理设备进水后,通过所述衣物处理设备上所设置的浓度传感器检测衣物处理液的浓度,所述衣物处理设备根据所检测到的衣物处理液浓度调整洗涤和/或漂洗程序。本发明专利技术通过安装浓度传感器检测衣物处理液的浓度,及时地了解衣物处理液的投放情况,根据衣物处理液的投放情况调整洗涤和/或漂洗程序,提高衣物洗涤以及漂洗效果,进而提升用户的使用体验。进而提升用户的使用体验。进而提升用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理设备控制方法及衣物处理设备


[0001]本专利技术属于家用电器
,具体地说,涉及一种衣物处理设备控制方法及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]在现代生活中,伴随着社会的发展,衣物处理设备的逐渐普及到每个家庭当中,尤其是衣物处理设备中的洗衣机,现有的洗衣机在使用过程中往往存在以下问题:用户忘记添加洗衣液或者不清楚需要加多少洗衣液时,洗衣机无法自动识别并提示用户,洗衣液添加量多时会导致衣物处理液的浪费,并且过多的洗衣液溶于水中对水造成的污染较严重,洗衣液添加量少时会导致衣物洗涤不干净,衣物清洁效果差;用户的衣物经洗涤脱水漂洗后,衣物中的残留洗衣液仍然较多,用户无法感知,导致洗涤后的衣物中残留有较多的洗衣液,进而使用户的使用体验感差。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理设备控制方法及衣物处理设备,通过安装浓度传感器检测衣物处理液的浓度,及时地了解衣物处理液的投放情况,根据衣物处理液的投放情况调整洗涤和漂洗程序,提高衣物洗涤以及漂洗质量,进而提升用户的使用体验。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种衣物处理设备控制方法,待所述衣物处理设备进水后,通过所述衣物处理设备上所设置的浓度传感器检测衣物处理液的浓度,所述衣物处理设备根据所检测到的衣物处理液浓度调整洗涤和/或漂洗程序。
[0007]进一步地,根据所检测到的衣物处理液浓度调整洗涤程序包括:所述衣物处理设备控制增加进水量或用户增加衣物处理液投放量;根据所检测到的衣物处理液浓度调整漂洗程序包括:调整衣物漂洗次数和/或漂洗进水量。
[0008]进一步地,当衣物处理设备控制增加进水量或用户增加衣物处理液后,所述浓度传感器再次进行检测,并且再次进行衣物处理液浓度的判定,以及根据衣物处理液浓度调整洗涤程序。
[0009]进一步地,若所述衣物处理液浓度大于高浓度阈值,所述衣物处理设备发出第一提醒,水量键亮起并且所述衣物处理设备控制增加进水量;
[0010]若所述衣物处理液浓度在高浓度阈值与低浓度阈值之间,所述衣物处理设备按照原有设定程序继续进行衣物处理;
[0011]若所述衣物处理液浓度小于低浓度阈值,所述衣物处理设备发出第二提醒,提醒用户增加衣物处理液。
[0012]进一步地,当衣物处理设备控制增加进水量后,所述衣物处理设备首先判断当前
筒内水位是否达最高水位,若达到最高水位,则所述衣物处理设备继续洗涤程序,且所述浓度传感器不会进行再次检测;
[0013]若未达最高水位,则所述浓度传感器再次进行衣物处理液浓度检测,并且再次进行衣物处理液浓度的判定,以及根据衣物处理液浓度调整洗涤操作,直至所述衣物处理液浓度达高浓度阈值与低浓度阈值之间,继续衣物处理程序。
[0014]进一步地,当用户增加衣物处理液后,待衣物处理装置运行预设时间,所述浓度传感器再次进行检测,若衣物处理液浓度小于低浓度阈值,则所述衣物处理设备再次发出第二提醒,提醒用户继续增加衣物处理液,直至筒内衣物处理液浓度达高浓度阈值与低浓度阈值之间,继续衣物处理程序。
[0015]进一步地,待所述衣物处理程序完成时,所述浓度传感器再次检测洗涤水中衣物处理液的浓度,并且此时所检测得的衣物处理液浓度设定为原液浓度;优选的,所述衣物处理程序为衣物洗涤程序。
[0016]进一步地,所述衣物洗涤完成后进行衣物漂洗程序,在漂洗过程中,所述浓度传感器检测衣物处理液浓度,根据所述衣物处理液浓度与原液浓度的关系调整漂洗次数;优选的,所述衣物处理液为洗衣液或洗衣粉溶液。
[0017]进一步地,当最后一次漂洗过程中检测到衣物处理液浓度≦清洁值并且衣物处理液浓度≦8%原液浓度,漂洗完成;否则,所述衣物处理设备发出提醒,并增加漂洗次数/增加漂洗次数和漂洗进水量,直至检测到衣物处理液浓度满足上述条件,漂洗完成。更进一步的,所述清洁值的大小范围为0.007%~0.009%,优选的,所述清洁值为0.008%。
[0018]本专利技术还提供了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备应用如上述任一的衣物处理设备控制方法。
[0019]采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0020]1、本专利技术通过安装浓度传感器检测衣物处理液的浓度,及时地了解衣物处理液的投放情况,根据衣物处理液的投放情况调整洗涤和/或漂洗程序,提升衣物的洗涤以及漂洗效果,进而提升用户的使用体验。
[0021]2、根据浓度传感器所检测到的衣物处理液的浓度情况,衣物处理设备控制增加进水量或用户增加衣物处理液投放量,确保在洗涤程序过程中,衣物处理液浓度在高浓度阈值与低浓度阈值之间,确保衣物的洗涤质量,同时避免衣物处理液的浪费;在漂洗的过程中检测衣物处理液浓度,根据在洗涤程序末所测得的原液浓度与上述漂洗过程中所测得的衣物处理液浓度的相对大小情况,以确定是否需要增加漂洗次数和漂洗进水量,提高衣物的漂洗质量,避免衣物洗涤完成后衣物中的残留衣物清洁剂量过大,对衣物造成损伤,提高衣物的洗涤效果及洗涤质量。
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0023]附图作为本专利技术的一部分,用来提供对本专利技术的进一步的理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,但不构成对本专利技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0024]图1是本专利技术中的衣物处理设备控制方法的一实施例;
[0025]图2是本专利技术中的衣物处理设备控制方法又一实施例;
[0026]图3是本专利技术中的内筒结构示意图。
[0027]图标:1、内筒;2、浓度传感器。
[0028]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0030]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备控制方法,其特征在于:待所述衣物处理设备进水后,通过所述衣物处理设备上所设置的浓度传感器检测衣物处理液的浓度,所述衣物处理设备根据所检测到的衣物处理液浓度调整洗涤和/或漂洗程序。2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备控制方法,其特征在于:根据所检测到的衣物处理液浓度调整洗涤程序包括:所述衣物处理设备控制增加进水量或用户增加衣物处理液投放量;根据所检测到的衣物处理液浓度调整漂洗程序包括:调整衣物漂洗次数和/或漂洗进水量。3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备控制方法,其特征在于:当衣物处理设备控制增加进水量或用户增加衣物处理液后,所述浓度传感器再次进行检测,并且再次进行衣物处理液浓度的判定,以及根据衣物处理液浓度调整洗涤程序。4.根据权利要求1

3任一所述的一种衣物处理设备控制方法,其特征在于:若所述衣物处理液浓度大于高浓度阈值,所述衣物处理设备发出第一提醒,水量键亮起并且所述衣物处理设备控制增加进水量;若所述衣物处理液浓度在高浓度阈值与低浓度阈值之间,所述衣物处理设备按照原有设定程序继续进行衣物处理;若所述衣物处理液浓度小于低浓度阈值,所述衣物处理设备发出第二提醒,并且衣物处理设备门盖自动开锁,共同提醒用户增加衣物处理液。5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备控制方法,其特征在于:当衣物处理设备控制增加进水量后,所述衣物处理设备首先判断当前筒内水位是否达最高水位,若达到最高水位,则所述衣物处理设备继续洗涤程序,且所述浓度传感器不会进行再次检测;若未达最高水位,则所述浓度传感器再次进行衣物处理液浓度检测,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘让雷刘晓冉韩珊珊王利朋张成进郭帅
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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