一种混颜料的静态机制造技术

本发明专利技术公开了一种混颜料的静态机，涉及静态机技术领域，包括管体，所述管体内部沿轴向并列间隔布置有多个第一螺旋体，各所述第一螺旋体的两螺旋边均固定连接到管体的内壁上；管体内转动连接有一同轴的中心杆，所述中心杆活动贯穿个第一螺旋体，中心杆上沿轴向固定连接有多个并列的第二螺旋体，各第二螺旋体与各第一螺旋体交替分布。本发明专利技术提供的一种混颜料的静态机，能够根据待混合流体的混合难易程度或混合程度要求，进行调节各第二螺旋体相对第一螺旋体的交错程度，从而在实现混合流体混合程度达标的情况下，尽可能地降低输送流体的能量消耗，如降低流体泵的功率。如降低流体泵的功率。如降低流体泵的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种混颜料的静态机


[0001]本专利技术涉及静态机
，具体为一种混颜料的静态机。

技术介绍

[0002]静态机是让流体在管线中流动冲击各种类型混合单元，在混合单元不发生运动的情况下，不同流体之间也能够产生充分的混合。
[0003]如公开号为CN208212929U，名称为《一种防堵塞结构的静态混合器》的专利，其包括管道和放置于所述管道内的至少一个混合单元，所述管道中间为中空部，两端开口；混合单元包括第一叶片单元、第二叶片单元，每个叶片单元包括至少一个叶片平面；第一叶片单元、第二叶片单元沿管道中轴线方向分离式设置于管道内壁上，两叶片单元互相分离，具有防止堵塞的功能，可以使用在有毛发纤维类软性杂质的流体工况条件下，而不会形成堵塞。
[0004]诸如上述专利的现有技术中，静态机中的各混合单元是固定在管线上的，且各混合单元之间时按照最大的混合效果来布置的，这就使得混合流体通过静态机时的阻力也达到了最大，这对于易于混合的流体或混合程度要求较低流体而言，白白损耗掉了一部分输送流体的能量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种混颜料的静态机，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混颜料的静态机，包括管体，所述管体内部沿轴向并列间隔布置有多个第一螺旋体，各所述第一螺旋体的两螺旋边均固定连接到管体的内壁上；管体内转动连接有一同轴的中心杆，所述中心杆活动贯穿个第一螺旋体，中心杆上沿轴向固定连接有多个并列的第二螺旋体，各第二螺旋体与各第一螺旋体交替分布。
[0007]进一步的，所述第一螺旋体是将长方形板扭转180度成螺旋形状，第二螺旋体与第一螺旋体的结构一致。
[0008]进一步的，所述管体具有弯角，所述中心杆从弯角处动密封穿出。
[0009]进一步的，还包括调节机构，调节机构用于控制中心杆旋转以调节第二螺旋体端部与第一螺旋体端部之间错开的程度。
[0010]进一步的，所述调节机构为主动式调节，其包括固定块，固定块固定连接在管体上，固定块上转动连接有转动块，中心杆活动贯穿固定块后与转动块固定连接，转动块上螺纹连接有螺栓，螺栓的端部与固定块抵接配合。
[0011]进一步的，所述调节机构为被动式调节，其包括固定块，固定块固定连接在管体上，固定块上转动连接有转动块，转动块与固定块之间设置有锁止组件，中心杆活动贯穿固定块和转动块，转动块上开设有弧形槽，弧形槽的圆心位于中心杆的轴线上，中心杆上固定连接有滑竿，滑竿的一端滑动设置在弧形槽内，中心杆与转动块之间设置有弹性单元，弹性单元恢复形变的过程驱使中心杆相对转动块转动。
[0012]进一步的，所述锁止组件包括滑销，滑销沿中心杆的轴向滑动连接在转动块上，固定块上开设有两个限位槽，转动块相对固定块转动的过程中使得滑销依次对准两个限位槽，滑销与转动块之间设置有压簧，压簧回复形变时使滑销滑入对应的限位槽内。
[0013]进一步的，所述弹性单元为扭簧，扭簧活动套设在中心杆上，中心杆的端部固定连接有圆环，扭簧的一端固定连接在圆环上，另一端固定连接在转动块上，所述滑竿固定连接在圆环上。
[0014]进一步的，所述管体上连通有注入颜料的支管。
[0015]进一步的，所述管体上设置有流体泵。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种混颜料的静态机，待混合的流体依次穿过个第一螺旋体、第二螺旋体，不断改变流体的流动方向，并且流体不断进行切分、混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。并且，本专利技术能够根据待混合流体的混合难易程度或混合程度要求，进行调节各第二螺旋体相对第一螺旋体的交错程度，从而在实现混合流体混合程度达标的情况下，尽可能地降低输送流体的能量消耗，如降低流体泵的功率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的结构剖视图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的图1中局部结构放大图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的图2中局部结构放大图；
[0022]图5为本专利技术另一实施例提供的调节机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的第一螺旋体与第二螺旋体的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的模式一时的局部结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的模式二时的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、管体；2、第一螺旋体；3、中心杆；4、第二螺旋体；5、固定块；6、转动块；7、螺栓；8、弧形槽；9、滑竿；10、弹性单元；11、滑销；12、限位槽；13、压簧；14、圆环；15、支管。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术实施例提供的一种混颜料的静态机，包括管体1，管体1内部沿轴向并列间隔布置有多个第一螺旋体2，各第一螺旋体2的两螺旋边均固定连接到管体1的内壁上；管体1内转动连接有一同轴的中心杆3，中心杆3活动贯穿个第一螺旋体2，中心杆3上沿轴向固定连接有多个并列的第二螺旋体4，各第二螺旋体4与各第一螺旋体2交替分布，即第一螺旋体2
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第二螺旋体4
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第一螺旋体2
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第二螺旋体4...第二螺旋体4端部与第一螺旋体2端部错开。作为优选的，第二螺旋体4与第一螺旋体2的螺旋方向相反，或者第二螺
旋体4与第一螺旋体2的螺旋方向相同。作为优选的，第一螺旋体2是将长方形板扭转180度成螺旋形状，第二螺旋体4与第一螺旋体2的结构一致。作为优选的，管体1上连通有注入颜料的支管15。管体1上设置有流体泵，流体泵用于输送管体1内的流体。
[0030]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种混颜料的静态机，待混合的流体依次穿过个第一螺旋体2、第二螺旋体4，不断改变流体的流动方向，并且流体不断进行切分、混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。并且，本专利技术能够根据待混合流体的混合难易程度或混合程度要求，进行调节各第二螺旋体4相对第一螺旋体2的交错程度，从而在实现混合流体混合程度达标的情况下，尽可能地降低输送流体的能量消耗，如降低流体泵的功率。
[0031]作为本专利技术优选的技术方案，管体1具有弯角，中心杆3从弯角处动密封穿出。本专利技术还包括调节机构，调节机构用于控制中心杆3旋转以调节第二螺旋体4端部与第一螺旋体2端部之间错开的程度。
[0032]本专利技术提供的其中一个实施例中，调节机构为主动式调节，其包括固定块5，固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混颜料的静态机，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)内部沿轴向并列间隔布置有多个第一螺旋体(2)，各所述第一螺旋体(2)的两螺旋边均固定连接到管体(1)的内壁上；管体(1)内转动连接有一同轴的中心杆(3)，所述中心杆(3)活动贯穿个第一螺旋体(2)，中心杆(3)上沿轴向固定连接有多个并列的第二螺旋体(4)，各第二螺旋体(4)与各第一螺旋体(2)交替分布。2.根据权利要求1所述的一种混颜料的静态机，其特征在于，所述第一螺旋体(2)是将长方形板扭转180度成螺旋形状，第二螺旋体(4)与第一螺旋体(2)的结构一致。3.根据权利要求2所述的一种混颜料的静态机，其特征在于，所述管体(1)具有弯角，所述中心杆(3)从弯角处动密封穿出。4.根据权利要求3所述的一种混颜料的静态机，其特征在于，还包括调节机构，调节机构用于控制中心杆(3)旋转以调节第二螺旋体(4)端部与第一螺旋体(2)端部之间错开的程度。5.根据权利要求4所述的一种混颜料的静态机，其特征在于，所述调节机构为主动式调节，其包括固定块(5)，固定块(5)固定连接在管体(1)上，固定块(5)上转动连接有转动块(6)，中心杆(3)活动贯穿固定块(5)后与转动块(6)固定连接，转动块(6)上螺纹连接有螺栓(7)，螺栓(7)的端部与固定块(5)抵接配合。6.根据权利要求4所述的一种混颜料的静态机，其特征在于，所述调节机构为被动式调节，其包括固定块(5)，固定块(5)固定连接在管体(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠华，
申请(专利权)人：明光天赋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：