一种粉体连续混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉体连续混合装置，属于混合装置技术领域，其包括主支架，主支架包括下支撑框架，基于多组配料机构的协同运作，达成对于多种原料的自动化配料功能，并通过混料机构、送料机构打碎、混合，输送至筛料循环机构，通过振动发生器的运作产生振动，使得原料与筛板充分接触，未通过筛板的原料通过真空送料机输送回后置接收机中，再次循环处理，避免了粉料细度不足的情况，使用者将密封袋套在环形支撑框表面，并通过微型电动伸缩杆的伸缩将袋口绷紧，通过旋转电机的运作，将对应密封袋移动至电控阀下方，进行成品的装载工作，最后基于电动滑轨、电驱动辊轴与封口机的运作进行封口，避免外部灰尘进入的情况发生。避免外部灰尘进入的情况发生。避免外部灰尘进入的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体连续混合装置


[0001]本专利技术属于混合装置
，具体地说，涉及粉体连续混合装置。

技术介绍

[0002]混合装置是一种常用于药品加工行业中的混合处理装置，其目的是通过对所配置原料进行打碎、混合的方式，达成多种药粉原料的混合处理效果，在混合装置的实际使用过程中，由于常规类型的结构设置中，仅包括对其配料的简单处理，较难满足对多种原料配料、混合的自动化处理需求，且在后续处理工序上未做出相应衔接，导致其打碎、混合等工序可能出现粉剂细度不够等情况，对于其加工成品品质造成了影响，需要进行改进。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种粉体连续混合装置，包括主支架，所述主支架包括下支撑框架，所述下支撑框架的顶端前后部均装有载板，所述载板的上表面装有配料机构，所述配料机构之间设置有混料机构，所述混料机构的底端装有送料机构，所述送料机构的侧方装有后手处理机构，所述后手处理机构包括筛料循环机构和封装机构；
[0006]配料机构：达成指定分量原料的配料输送功能；
[0007]混料机构：对多种原料进行混合处理；
[0008]送料机构：对混合处理完毕的原料进行进一步输送、混合、打碎处理；
[0009]筛料循环机构：接收送料机构所传递原料，并对原料进行进一步过筛，将未通过过筛的原料送回处理机构；
[0010]封装机构：成袋封装加工成品。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述配料机构包括前置配料机和后置接收机，所述前置配料机和后置接收机均包括基座，所述基座固定安装在载板的上表面，所述基座的上表面装有失重称量模块，所述失重称量模块的外表面套设有料斗，所述料斗的内侧转动连接有送料螺杆和配料搅拌桨，所述料斗的一侧装有配料管，所述送料螺杆与配料管的内壁相贴合，所述料斗的另一侧装有侧驱动机构。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述侧驱动机构包括侧框架，所述侧框架的内侧转动连接有驱动轴和联动轴，所述驱动轴的一端贯穿至料斗的内侧并与送料螺杆固定连接，所述联动轴的一端贯穿至料斗的内侧并与配料搅拌桨固定连接，所述驱动轴和联动轴之间传动连接有链条，所述侧框架的侧表面装有送料电机，所述送料电机的输出端贯穿至侧框架内侧并与驱动轴固定连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述混料机构包括处理罐，所述处理罐固定安装在载板之间，所述处理罐设置为锥形筒状结构，所述处理罐的顶端装有盖体，所述盖体的上表面装有接口管，所述接口管与配料管相连接，所述盖体的上表面中心位置装有混料电机，所述
混料电机的输出端贯穿至处理罐的内侧，所述混料电机的输出端装有中心轴，所述中心轴的外表面等距安装有切刀搅拌杆。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述送料机构包括安装架，所述安装架固定安装在下支撑框架的底端内侧，所述安装架的内侧装有斜向通道管，所述斜向通道管的一端顶部装有进料管，所述斜向通道管的另一端底部装有出料管，所述进料管通过抱箍与处理罐的底端固定连接，所述斜向通道管靠进料管一端装有后驱动电机，所述后驱动电机的输出端装有管芯轴，所述管芯轴的外表面等距分布有搅拌桨叶和平直桨叶，所述搅拌桨叶和平直桨叶之间呈交叉分布。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述筛料循环机构包括滑动上盖，所述滑动上盖的上表面装有柔性连接管和抽送管，所述柔性连接管与出料管通过抱箍相连接，所述滑动上盖的下表面滑动连接有下框体，所述下框体的内侧装有缓存箱，所述缓存箱的内侧设置为斜面结构，所述缓存箱底端装有电控阀，所述缓存箱的顶端通过螺丝固定安装有筛板，所述筛板与下框体的内壁相贴合。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述下框体的一端装有振动发生器，所述下框体的两侧均装有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定支架，所述固定支架的上表面装有软质支架，所述软质支架与下框体的底端相贴合，所述固定支架的侧表面装有空心筒，所述空心筒的内侧滑动连接有调节轴，所述调节轴的一端与下框体固定连接，所述调节轴与空心筒之间装有制动外弹簧和缓冲内弹簧。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述抽送管的顶端通过抱箍固定连接有伸缩管，所述伸缩管的末端装有真空送料机，所述真空送料机的输出端装有折角管，所述折角管的末端位于后置接收机的上方，所述折角管的下表面装有调节机构，所述调节机构包括抬升架和单轴电动伸缩杆，所述抬升架包括上板件和下板件，所述上板件和下板件之间转动连接有连接轴，所述单轴电动伸缩杆转动连接在上板件和下板件之间，所述上板件固定连接在真空送料机的底部，所述下板件固定安装在下支撑框架的顶端。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述封装机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端装有连接架，所述连接架的内侧装有加固圈，所述连接架的边缘位置装有外圈，所述外圈的上表面环向等距开设有斜向槽，所述斜向槽的外壁两侧装有侧支架，所述侧支架的内侧对称安装有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的输出端装有环形支撑框，所述环形支撑框位于电控阀的输出端底部。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：所述旋转电机的底端装有延伸板，所述延伸板的上表面对称安装有折角架，所述折角架的上表面装有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧传动连接有活动架，所述活动架之间通过六角螺丝装有封口机和辅助架，所述辅助架的上表面装有电驱动辊轴，所述电驱动辊轴位于环形支撑框的下方，所述延伸板的上表面居中位置装有传送带，所述传送带位于封口机的下方。
[0020]有益效果：
[0021]基于多组配料机构的协同运作，达成对于多种原料的自动化配料功能，并通过混料机构、送料机构打碎、混合，并输送至筛料循环机构，在筛料循环机构中，通过振动发生器的运作产生振动，使得原料与筛板充分接触，未通过筛板的原料通过真空送料机输送回后置接收机中，再次循环处理，避免了粉料细度不足的情况，且经过过筛的原料进入封装机
构，使用者将密封袋套在环形支撑框表面，并通过微型电动伸缩杆的伸缩将袋口绷紧，通过旋转电机的运作，将对应密封袋移动至电控阀下方，进行成品的装载工作，最后基于电动滑轨、电驱动辊轴与封口机的运作进行封口，避免外部灰尘进入的情况发生。
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0023]在附图中：
[0024]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术配料机构示意图；
[0026]图3为本专利技术混料机构及送料机构示意图；
[0027]图4为本专利技术中心轴位置部分结构示意图；
[0028]图5为本专利技术送料机构部分结构爆炸示意图；
[0029]图6为本专利技术筛料循环机构及封装机构示意图；
[0030]图7为本专利技术筛料循环机构示意图；
[0031]图8为本专利技术封装机构示意图。
[0032]图中：1、主支架；101、下支撑框架；102、载板；
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体连续混合装置，包括主支架(1)，其特征在于，所述主支架(1)包括下支撑框架(101)，所述下支撑框架(101)的顶端前后部均装有载板(102)，所述载板(102)的上表面装有配料机构(2)，所述配料机构(2)之间设置有混料机构(3)，所述混料机构(3)的底端装有送料机构(4)，所述送料机构(4)的侧方装有后手处理机构，所述后手处理机构包括筛料循环机构(5)和封装机构(6)；配料机构(2)：达成指定分量原料的配料输送功能；混料机构(3)：对多种原料进行混合处理；送料机构(4)：对混合处理完毕的原料进行进一步输送、混合、打碎处理；筛料循环机构(5)：接收送料机构(4)所传递原料，并对原料进行进一步过筛，将未通过过筛的原料送回处理机构；封装机构(6)：成袋封装加工成品。2.根据权利要求1所述的一种粉体连续混合装置，其特征在于，所述配料机构(2)包括前置配料机和后置接收机，所述前置配料机和后置接收机均包括基座(201)，所述基座(201)固定安装在载板(102)的上表面，所述基座(201)的上表面装有失重称量模块(202)，所述失重称量模块(202)的外表面套设有料斗(203)，所述料斗(203)的内侧转动连接有送料螺杆(205)和配料搅拌桨(204)，所述料斗(203)的一侧装有配料管(206)，所述送料螺杆(205)与配料管(206)的内壁相贴合，所述料斗(203)的另一侧装有侧驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种粉体连续混合装置，其特征在于，所述侧驱动机构包括侧框架(207)，所述侧框架(207)的内侧转动连接有驱动轴(208)和联动轴(209)，所述驱动轴(208)的一端贯穿至料斗(203)的内侧并与送料螺杆(205)固定连接，所述联动轴(209)的一端贯穿至料斗(203)的内侧并与配料搅拌桨(204)固定连接，所述驱动轴(208)和联动轴(209)之间传动连接有链条，所述侧框架(207)的侧表面装有送料电机(210)，所述送料电机(210)的输出端贯穿至侧框架(207)内侧并与驱动轴(208)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种粉体连续混合装置，其特征在于，所述混料机构(3)包括处理罐(301)，所述处理罐(301)固定安装在载板(102)之间，所述处理罐(301)设置为锥形筒状结构，所述处理罐(301)的顶端装有盖体(302)，所述盖体(302)的上表面装有接口管，所述接口管与配料管(206)相连接，所述盖体(302)的上表面中心位置装有混料电机(303)，所述混料电机(303)的输出端贯穿至处理罐(301)的内侧，所述混料电机(303)的输出端装有中心轴(304)，所述中心轴(304)的外表面等距安装有切刀搅拌杆(305)。5.根据权利要求1所述的一种粉体连续混合装置，其特征在于，所述送料机构(4)包括安装架(401)，所述安装架(401)固定安装在下支撑框架(101)的底端内侧，所述安装架(401)的内侧装有斜向通道管(402)，所述斜向通道管(402)的一端顶部装有进料管(403)，所述斜向通道管(402)的另一端底部装有出料管(404)，所述进料管(403)通过抱箍与处理罐(301)的底端固定连接，所述斜向通道管(402)靠进料管(403)一端装有后驱动电机(405)，所述后驱动电机(405)的输出端装有管芯轴(406)，所述管芯轴(406)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，梅胜楷，江舒适，帅溪，文铖，吴武通，方圆，方芳，方丹，翁自正，茅夏娃，潘建忠，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：