一种智能钢筋网捆扎系统技术方案

本申请公开了一种智能钢筋网捆扎系统，属于钢筋捆扎设备技术领域。主要包括捆扎平台，该捆扎平台具有行走台面，行走台面包括横向组件和纵向组件，横向组件和纵向组件之间形成供捆扎的缺口；捆扎机，该捆扎机设置于行走台面上，捆扎机包括在行走台面上沿第一方向运动的行走机构，以及沿第二方向运动的横向移动机构，捆扎机具有捆扎升降机构；捆扎机适于沿着行走台面的第一方向行走，并在位于行走台面末端时沿第二方向跃进，以及在缺口位置处对钢筋网进行捆扎作业。本申请的一种智能钢筋网捆扎系统，通过设置有捆扎平台以及与之配套的捆扎设备，并且在钢筋网的捆扎节点处设置有让位的缺口，从而可以通过捆扎设备方便的进行钢筋网的捆扎作业。的捆扎作业。的捆扎作业。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钢筋网捆扎系统


[0001]本申请涉及钢筋捆扎设备
，具体为一种智能钢筋网捆扎系统。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；
[0003]由钢筋捆扎而成的钢筋网是一种良好、高效的混凝土配盘用材料，钢筋网是由纵横交错的钢筋捆扎而成，在钢筋网的捆扎过程中，需要对纵横交错的每个交叉点进行捆扎，以使得钢筋网定型；
[0004]现有的捆扎设备大都都是将钢筋网放置在地上，然后通过捆扎设备进行捆扎，这样会导致钢筋网的下表面与地面接触，从而在对钢筋网进行捆扎时，不便于捆扎物的穿过，所以有必要提供一种智能钢筋网捆扎系统来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种智能钢筋网捆扎系统，解决钢筋网的下表面与地面接触，不便于捆扎物穿过的问题。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能钢筋网捆扎系统，包括捆扎平台，该捆扎平台具有行走台面，所述行走台面包括结构相同的至少两组横向组件和至少两组纵向组件，所述横向组件和所述纵向组件相互垂直交错形成网状，两组所述横向组件和两组所述纵向组件之间形成供捆扎的缺口；捆扎机，该捆扎机设置于所述行走台面上，所述捆扎机包括适于带动所述捆扎机持续在所述行走台面上沿第一方向运动的行走机构，以及沿第二方向运动的横向移动机构，所述第一方向和第二方向为垂直设置，所述捆扎机具有用于钢筋网捆扎的捆扎升降机构；所述捆扎机适于沿着所述行走台面的第一方向行走，并在位于所述行走台面末端时沿所述第二方向跃进，以及在所述缺口位置处对钢筋网进行捆扎作业。
[0008]进一步的，所述横向组件包括间隔设置的活动台和固定台，所述活动台和所述固定台上均设置有用于放置钢筋的凹槽。
[0009]进一步的，所述活动台与所述固定台间隔设置，所述活动台适于在外部驱动下靠近或远离所述固定台，以调整所述凹槽之间的相对位置。
[0010]进一步的，所述固定台的两端均设置有延长板，两端所述延长板分别搭接在两侧的活动台上。
[0011]进一步的，所述延长板的下端具有贯穿的通槽，所述纵向组件插设于所述通槽内。
[0012]进一步的，所述行走机构包括均匀设置在所述捆扎机下端的四组固定座，所述固定座上分别设置有驱动轮和从动轮，所述捆扎机上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述驱动轮运动。
[0013]进一步的，所述横向移动机构包括对称设置于所述捆扎机下端的立板，所述立板内部的安装有转轴，所述转轴的相对内侧端均设置有同步轮，左右相邻的两个所述同步轮之间传动连接有同步带，左右相邻的两个转轴的相背离外侧端之间均转动连接有摇杆。
[0014]进一步的，所述横向移动机构还包括设置于所述捆扎机的下端的驱动电机，所述捆扎机下端设置有减速机，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的传动连接。
[0015]本申请的有益效果是：本申请提供的一种智能钢筋网捆扎系统，通过设置有捆扎平台以及与之配套的捆扎设备，并且在钢筋网的捆扎节点处设置有让位的缺口，从而可以通过捆扎设备方便的进行钢筋网的捆扎作业。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本申请中一种智能钢筋网捆扎系统的捆扎设备整体示意图；
[0020]图2为图1中整体结构的仰视示意图；
[0021]图3为图1中整体结构的内部示意图；
[0022]图4为本申请中一种智能钢筋网捆扎系统的捆扎平台整体示意图；
[0023]图5为图4中A处局部结构示意图；
[0024]图6为图5中另一视角的结构示意图；
[0025]图7为图6中B处局部结构示意图；
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1、固定板；2、固定座；3、驱动轮；4、电池箱；5、蓄电池；6、控制箱；7、PLC控制系统；8、横向移动机构；81、立板；82、调心轴承；83、同步轮；84、同步带；85、摇杆；86、驱动电机；87、减速机；9、捆扎升降机构；91、安装座；92、连杆；93、捆扎设备；94、直线导轨；95、光电开关；96、升降电机；10、触摸屏；11、光电传感器；12、翼板；13、光电检测开关；14、基座；15、行走平台；151、驱动部；152、皮带轮；153、传动部；154、轴承座；155、丝杠；156、安装部；157、固定轴；158、滑套；159、活动台；1510、第一凹槽；1511、固定台；1512、第二凹槽；1513、延长板。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0030]如图1和图4所示，本申请提供了一种智能钢筋网捆扎系统，包括捆扎机和捆扎平台，其中捆扎机用于钢筋网的捆扎作业，捆扎平台供捆扎机行走，以更好的完成钢筋网的捆扎作业，以下对捆扎机和捆扎平台分别进行介绍，具体地：
[0031]如图1
‑
图3所示，捆扎机包括固定板1以及设置在固定板1上的行走机构、横向移动机构8及捆扎升降机构9，其中行走机构用于捆扎机沿钢筋网的纵向进行移动，横向移动机构8用于捆扎机在钢筋网所在的范围内做横向移动，从而通过行走机构以及横向移动机构8可以使得捆扎机行走到钢筋网的任意节点的位置，捆扎升降机构9用于在捆扎机行走到指定位置后，对钢筋网的各个节点进行捆扎作业；
[0032]行走机构包括均匀设置在固定板1下端的四组固定座2，沿着捆扎机行走方向后侧的两组固定座2的内部均设置有驱动轮3，二前侧的两个固定座2的内部均通过销轴转动连接有从动轮，并且在固定板1的左右两端均设置有翼板12；
[0033]在固定板1的上端设置有驱动组件，驱动组件包括固定在固定板1上端的电池箱4，在电池箱4的内部设置有蓄电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能钢筋网捆扎系统，其特征在于：包括：捆扎平台，该捆扎平台具有行走台面(15)，所述行走台面(15)包括结构相同的至少两组横向组件和至少两组纵向组件，所述横向组件和所述纵向组件相互垂直交错形成网状，两组所述横向组件和两组所述纵向组件之间形成供捆扎的缺口；捆扎机，该捆扎机设置于所述行走台面(15)上，所述捆扎机包括适于带动所述捆扎机持续在所述行走台面上沿第一方向运动的行走机构，以及沿第二方向运动的横向移动机构(8)，所述第一方向和第二方向为垂直设置，所述捆扎机具有用于钢筋网捆扎的捆扎升降机构(9)；其中：所述捆扎机适于沿着所述行走台面(15)的第一方向行走，并在位于所述行走台面(15)末端时沿所述第二方向跃进，以及在所述缺口位置处对钢筋网进行捆扎作业。2.根据权利要求1所述的一种智能钢筋网捆扎系统，其特征在于：所述横向组件包括间隔设置的活动台(159)和固定台(1511)，所述活动台(159)和所述固定台(1511)上均设置有用于放置钢筋的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种智能钢筋网捆扎系统，其特征在于：所述活动台(159)与所述固定台(1511)间隔设置，所述活动台(159)适于在外部驱动下靠近或远离所述固定台(1511)，以调整所述凹槽之间的相对位置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王建星，史宏伟，韩君颖，宋磊，张庆芳，
申请(专利权)人：康码斯河北智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：