一种用于配药机的安瓿瓶折断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于配药机的安瓿瓶折断装置，包括支架、用于顶靠安瓿瓶的头部和瓶身的U形顶、用于顶靠安瓿瓶的颈部的顶尖和用于驱动U形顶和顶尖从安瓿瓶两侧以相同压力折断安瓿瓶的头部的驱动机构，驱动机构、U形顶和顶尖均安装在支架上。本发明专利技术可适配于自动配药机从而实现安瓿瓶的高速折断；通过U形顶和顶尖同时作用在安瓿瓶上，并施加大小相等方向相反的压力，颈部的划痕处会形成应力集中，产生裂纹，裂纹沿着安瓿瓶的颈部延伸，直至头部和瓶身分离，折断安瓿瓶后的瓶口平整，瓶身不易破裂；同时也可以适应不同规格安瓿瓶且适用于配药机的安瓿瓶折断装置。配药机的安瓿瓶折断装置。配药机的安瓿瓶折断装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配药机的安瓿瓶折断装置


[0001]本专利技术涉及医疗
，具体为一种用于配药机的安瓿瓶折断装置。

技术介绍

[0002]目前，医院为了提高配药效率和防止医护人员配药受伤，采用配药机进行药液的配制，以替代繁琐的药液配制工作。而配药机通常包括安瓿瓶切割折断模块，对于安瓿瓶切割折断模块而言，其包括安瓿瓶切割装置和折断装置，安瓿瓶经过切割装置上的切割砂轮后，安瓿瓶的瓶颈处会有一道可以使安瓿瓶沿瓶颈处折断的划痕，通过折断组件，将安瓿瓶的乳头折断。
[0003]中国专利CN202139021U公开了一种用于安瓿瓶折断机构的夹持装置，其中，夹持扳断装置难以适应不同规格的安瓿瓶，且扳断后的瓶口不平整，甚至会出现裂痕或破口；
[0004]中国专利CN204569365U公开了一种安瓿瓶用打瓶机构，其中，打瓶机构的支板以一定冲击力敲打乳头，容易导致瓶身的破裂。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种用于配药机的安瓿瓶折断装置，从而解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术公开了一种用于配药机的安瓿瓶折断装置，包括支架、用于顶靠所述安瓿瓶的头部和瓶身的U形顶、用于顶靠所述安瓿瓶的颈部的顶尖和用于驱动所述U形顶和顶尖从所述安瓿瓶两侧以相同压力折断所述安瓿瓶的头部的驱动机构，所述驱动机构、U形顶和顶尖均安装在所述支架上。
[0007]进一步的，还包括安装在支架上的导轨、U形顶滑块、顶尖滑块和铰链支架，所述U形顶滑块、顶尖滑块滑接在所述导轨的两端，所述铰链支架的一端与所述U形顶滑块固接，另一端与U形顶铰接，所述顶尖固接在所述顶尖滑块上，所述驱动机构驱动所述U形顶滑块和顶尖滑块相对运动。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括旋转件、绳轮、驱动绳、复位组件和滚轮，所述绳轮与固定安装的所述旋转件传动，所述滚轮安装在所述顶尖滑块上，所述驱动绳的一端卷绕在所述绳轮上，另一端绕过所述滚轮与所述U形顶滑块固接，所述U形顶滑块和顶尖滑块通过所述复位组件复位。
[0009]进一步的，所述复位组件包括两个复位弹簧和四个弹簧立柱，其中两个弹簧立柱分别安装在支架和顶尖上，另外两个弹簧立柱分别安装在所述支架和铰链支架上，其中一所述复位弹簧的两端连接支架和顶尖上的弹簧立柱，另一个所述复位弹簧的两端连接支架和铰链支架上的弹簧立柱。
[0010]进一步的，所述U形顶滑块上安装有力传感器固定座，所述力传感器固定座上安装有力传感器，所述驱动绳的另一端连接在所述力传感器上。
[0011]进一步的，所述旋转件为驱动电机，所述绳轮安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0012]进一步的，所述顶尖的尖角的两侧面夹角为50度
‑
70度。
[0013]进一步的，所述驱动绳为柔性钢丝绳。
[0014]进一步的，所述U形顶固定在一铰链座上，所述铰链座与所述铰链支架的另一端铰接，所述铰链座的上下摆动角度为为80度
‑
100度。
[0015]进一步的，所述支架包括支架立柱、支架横杆和L形架，所述U形顶和顶尖安装在所述支架横杆上，所述L形架和支架立柱分别安装在所述支架横杆两端的下侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0017]本专利技术可适配于自动配药机从而实现安瓿瓶的高速折断；通过U形顶和顶尖同时作用在安瓿瓶上，并施加大小相等方向相反的压力，颈部的划痕处会形成应力集中，产生裂纹，裂纹沿着安瓿瓶的颈部延伸，直至头部和瓶身分离，折断安瓿瓶后的瓶口平整，瓶身不易破裂；同时也可以适应不同规格安瓿瓶且适用于配药机的安瓿瓶折断装置。
[0018]下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本专利技术优选实施例公开的用于配药机的安瓿瓶折断装置的主视示意图；
[0021]图2是本专利技术优选实施例公开的用于配药机的安瓿瓶折断装置的轴测示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支架；2、U形顶；3、顶尖；4、导轨；5、U形顶滑块；6、顶尖滑块；7、铰链支架；8、驱动电机；9、绳轮；10、驱动绳；11、滚轮；12、复位弹簧；13、弹簧立柱；14、力传感器固定座；15、力传感器；16、电机安装座；17、铰链座；18、支架立柱；19、支架横杆；20、安瓿瓶；21、头部；22、瓶身；23、颈部；24、L形架。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例公开了一种用于配药机的安瓿瓶折断装置，包括支架1、用于顶靠安瓿瓶20的头部21和瓶身22的U形顶2、用于顶靠安瓿瓶20的颈部23的顶尖3和用于驱动U形顶2和顶尖3从安瓿瓶20两侧以相同压力折断安瓿瓶20的头部21的驱动机构，U形顶2的中部为通槽，与头部21处的划痕相对，上端抵靠到安瓿瓶20的头部21(也称作乳头)，下端抵靠到瓶身22。驱动机构、U形顶2和顶尖3均安装在支架1上。其中，顶尖3的尖角的两侧面夹角为60度。支架1包括支架立柱18、支架横杆19和L形架24，L形架24和支架立柱18分别安装在支架横杆19两端的下侧，U形顶2和顶尖3安装在支架横杆19上，从而为下侧安瓿瓶20的夹持和折断提供操作空间。本专利技术可适配配药机从而实现安瓿瓶20的折断，通过U形顶2和顶尖3同时作用在安瓿瓶20上，并施加大小相等，方向相反的压力，颈部23的划痕处会形成应力集中，产生裂纹，裂纹沿着安瓿瓶20的颈部23延伸，直至头部21和瓶身22分离，折断安瓿瓶20后的瓶口平整，瓶身22不易破裂，可以适应不同规格安瓿瓶20且适用于配药机的安瓿瓶折断装置。进一步，安瓿瓶20的瓶身22被气爪夹持固定在U形顶2和顶尖3的中间，不同规格的安瓿瓶20的颈部23的高度都相同，且颈部23与顶尖3的尖角在同一水平面上。
[0026]在本实施例中，为了实现U形顶2和顶尖3从两侧精确顶靠到安瓿瓶20上，还包括安装在支架1上的导轨4、U形顶滑块5、顶尖滑块6和铰链支架7，U形顶滑块5、顶尖滑块6滑接在导轨4的两端，只能左右移动，铰链支架7的一端与U形顶滑块5固接，另一端与U形顶2铰接，顶尖3固接在顶尖滑块6上，驱动机构驱动U形顶滑块5和顶尖滑块6相对运动，驱动机构可以采用多种形式，从而实现U形顶滑块5和顶尖滑块6的往复运动。其中，铰链支架7、顶尖3、L形架24和支架立柱18的主体部分平行设置。
[0027]在本实施例中，驱动机构包括旋转件、绳轮9、驱动绳10、复位组件和滚轮11，其中，驱动绳10可以采用多种柔性材料绳结构，本实施例为柔性钢丝绳，变形更小。绳轮9与固定安装的旋转件传动，旋转件采用安装在支架立柱18上驱动电机8(驱动电机8安装在电机安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配药机的安瓿瓶折断装置，其特征在于，包括支架、用于顶靠所述安瓿瓶的头部和瓶身的U形顶、用于顶靠所述安瓿瓶的颈部的顶尖和用于驱动所述U形顶和顶尖从所述安瓿瓶两侧以相同压力折断所述安瓿瓶的头部的驱动机构，所述驱动机构、U形顶和顶尖均安装在所述支架上。2.根据权利要求1所述的用于配药机的安瓿瓶折断装置，其特征在于，还包括安装在支架上的导轨、U形顶滑块、顶尖滑块和铰链支架，所述U形顶滑块、顶尖滑块滑接在所述导轨的两端，所述铰链支架的一端与所述U形顶滑块固接，另一端与U形顶铰接，所述顶尖固接在所述顶尖滑块上，所述驱动机构驱动所述U形顶滑块和顶尖滑块相对运动。3.根据权利要求2所述的用于配药机的安瓿瓶折断装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转件、绳轮、驱动绳、复位组件和滚轮，所述绳轮与固定安装的所述旋转件传动，所述滚轮安装在所述顶尖滑块上，所述驱动绳的一端卷绕在所述绳轮上，另一端绕过所述滚轮与所述U形顶滑块固接，所述U形顶滑块和顶尖滑块通过所述复位组件复位。4.根据权利要求3所述的用于配药机的安瓿瓶折断装置，其特征在于，所述复位组件包括两个复位弹簧和四个弹簧立柱，其中两个弹簧立柱分别安装在支架和顶尖上，另外两个弹簧立柱分别安装在所述支架和铰链支架上，其中一所述复位弹簧的两端连接支架和顶尖上的弹簧立柱，另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚丹，
申请(专利权)人：湖南唯质康医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：