本发明专利技术公开了一种立柱生产线及立柱生产工艺,其属于货架生产技术领域,立柱生产线包括:冲孔装置,用于对物料进行冲孔;开卷机,设置于所述冲孔装置之前,用于向所述冲孔装置输送所述物料;轧制装置,位于所述冲孔装置之后,所述冲孔装置处完成冲孔的所述物料能够被输送至所述轧制装置,所述轧制装置用于对经由所述轧制装置的所述物料进行轧制;切断装置,设置于所述轧制装置之后,轧制完成的所述物料被输送至所述切断装置,所述切断装置用于对所述物料进行切断,以形成立柱。本发明专利技术能够提高立柱的生产效率。柱的生产效率。柱的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
立柱生产线及立柱生产工艺
[0001]本专利技术涉及货架生产
,尤其涉及一种立柱生产线及立柱生产工艺。
技术介绍
[0002]智能仓储立体货架采用框架式结构,是高密度存储的货架系统之一。
[0003]立柱是智能仓储立体货架的关键部件之一。为了适应不同层高的需求,方便固定横梁和其他附件,通常需要在立柱上设计加工不同形状的孔,并且按照确定的步距排列。
[0004]现有技术中,对立柱进行生产时,一般采用冲孔生产线和轧制生产线两条生产线。冲孔生产线和轧制生产线两条生产线的设置,使得在生产过程中存在两次上料步骤,在冲孔结束后还需要进行收卷步骤,导致立柱的整体生产效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种立柱生产线及立柱生产工艺,以解决现有技术中存在的采用冲孔生产线和轧制生产线两条生产线,导致立柱的整体生产效率较低的技术问题。
[0006]如上构思,本专利技术所采用的技术方案是:
[0007]立柱生产线,包括:
[0008]冲孔装置,用于对物料进行冲孔;
[0009]开卷机,设置于所述冲孔装置之前,用于向所述冲孔装置输送所述物料;
[0010]轧制装置,位于所述冲孔装置之后,所述冲孔装置处完成冲孔的所述物料能够被输送至所述轧制装置,所述轧制装置用于对经由所述轧制装置的所述物料进行轧制;
[0011]切断装置,设置于所述轧制装置之后,轧制完成的所述物料被输送至所述切断装置,所述切断装置用于对所述物料进行切断,以形成立柱。<br/>[0012]可选地,所述立柱生产线还包括头尾对焊工作台,所述头尾对焊工作台位于所述冲孔装置和所述轧制装置之间,所述头尾对焊工作台用于将所述冲孔装置处物料的首端和所述轧制装置处物料的尾端焊接。
[0013]可选地,所述立柱生产线还包括储料工作台,所述储料工作台位于所述头尾对焊工作台和所述轧制装置之间,所述储料工作台用于对待轧制的物料进行缓存。
[0014]可选地,所述切断装置包括:
[0015]切断机构,用于将经过所述切断机构的剪切刀的入口的设定长度的物料进行切断;
[0016]长度检测机构,设置于所述切断机构和所述轧制装置,用于检测通过所述剪切刀的入口的物料的尺寸是否为所述设定长度。
[0017]可选地,所述立柱上设置有参考孔,所述参考孔的中点与物料上的切断位置之间的距离为第二长度,第一长度为所述设定长度与所述第二长度之间的差值;
[0018]所述长度检测机构包括:
[0019]第一长度检测机构,设置于所述轧制装置的尾端,用于检测经过所述第一长度检
测机构的物料的长度是否达到所述第一长度,所述第一长度检测机构检测经过所述第一长度检测机构的物料的长度达到所述第一长度时,控制所述轧制装置减速,所述第一长度检测机构清零待机;
[0020]第二长度检测机构,设置于所述切断机构的剪切刀的入口处,用于检测所述参考孔,所述第二长度检测机构检测到所述参考孔时,所述第一长度检测机构启动并检测所述参考孔的中点距离所述剪切刀的入口的尺寸是否达到所述第二长度,所述第一长度检测机构检测所述参考孔的中点距离所述剪切刀的入口的尺寸达到所述第二长度时,控制所述剪切刀对所述物料进行切断。
[0021]可选地,所述第一长度检测机构包括编码器,所述第二长度检测机构包括光电对射开关。
[0022]可选地,所述立柱生产线还包括码垛装置,所述码垛装置用于对所述切断装置输出的立柱进行码垛。
[0023]立柱生产工艺,采用上述的立柱生产线进行立柱加工,包括以下步骤:
[0024]S1、开卷机向冲孔装置输送物料;
[0025]S2、所述冲孔装置对所述物料进行冲孔;
[0026]S3、冲孔完成的所述物料被输送至轧制装置,所述轧制装置对所述物料进行轧制;
[0027]S4、完成轧制的所述物料被输送至切断装置,所述切断装置对所述物料进行切断,以形成立柱。
[0028]可选地,所述立柱上设置有参考孔,所述参考孔的中点与物料上的切断位置之间的距离为第二长度,第一长度为所述立柱的长度与所述第二长度之间的差值;长度检测机构包括第一长度检测机构和第二长度检测机构,所述第一长度检测机构设置于所述轧制装置的尾端,所述第二长度检测机构设置于所述切断装置的剪切刀的入口处,所述步骤S4包括:
[0029]S41、所述第一长度检测机构和所述第二长度检测机构同时工作,所述第一长度检测机构检测经过所述第一长度检测机构的物料的长度,所述第二长度检测机构检测所述参考孔;
[0030]S42、所述第一长度检测机构检测经过所述第一长度检测机构的物料的长度达到所述第一长度时,控制所述轧制装置减速,所述第一长度检测机构清零并停止工作;
[0031]S43、所述第二长度检测机构检测到所述参考孔时,所述第一长度检测机构重新进行长度检测,直至检测到所述参考孔与所述剪切刀的入口的距离达到所述第二长度时,控制所述剪切刀对所述物料进行切断。
[0032]可选地,所述立柱生产线还包括头尾对焊工作台,所述头尾对焊工作台位于所述冲孔装置和所述轧制装置之间,所述步骤S3还包括:
[0033]在所述头尾对焊工作台,将所述冲孔装置处物料的首端和所述轧制装置处物料的尾端焊接。
[0034]本专利技术的有益效果:
[0035]本专利技术提出的立柱生产线,冲孔生产线和轧制生产线合二为一,在生产立柱的过程中,仅需要执行一次上料步骤:也即开卷机将物料输送至冲孔装置;冲孔结束后无需进行收卷物料;如此设置,能够提高立柱的生产效率。
[0036]本专利技术提出的立柱生产工艺,采用上述的立柱生产线,在生产立柱的过程中,仅需要执行一次上料步骤:也即开卷机将物料输送至冲孔装置;冲孔结束后无需进行收卷物料;如此设置,能够提高立柱的生产效率。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本专利技术实施例一提供的立柱生产线的示意图;
[0039]图2是本专利技术实施例一提供的立柱生产线中,位于轧制装置之前的部件的示意图;
[0040]图3是本专利技术实施例一提供的立柱生产线中,位于轧制装置之后的部件的示意图;
[0041]图4是本专利技术实施例一提供的立柱的结构示意图。
[0042]图中:
[0043]100、立柱;101、参考孔;
[0044]1、冲孔装置;2、开卷机;3、轧制装置;4、头尾对焊工作台;5、储料工作台;6、切断装置;7、码垛装置;8、矫直送料装置;9、打包装置。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立柱生产线,其特征在于,包括:冲孔装置(1),用于对物料进行冲孔;开卷机(2),设置于所述冲孔装置(1)之前,用于向所述冲孔装置(1)输送所述物料;轧制装置(3),位于所述冲孔装置(1)之后,所述冲孔装置(1)处完成冲孔的所述物料能够被输送至所述轧制装置(3),所述轧制装置(3)用于对经由所述轧制装置(3)的所述物料进行轧制;切断装置(6),设置于所述轧制装置(3)之后,轧制完成的所述物料被输送至所述切断装置(6),所述切断装置(6)用于对所述物料进行切断,以形成立柱(100)。2.根据权利要求1所述的立柱生产线,其特征在于,所述立柱生产线还包括头尾对焊工作台(4),所述头尾对焊工作台(4)位于所述冲孔装置(1)和所述轧制装置(3)之间,所述头尾对焊工作台(4)用于将所述冲孔装置(1)处物料的首端和所述轧制装置(3)处物料的尾端焊接。3.根据权利要求2所述的立柱生产线,其特征在于,所述立柱生产线还包括储料工作台(5),所述储料工作台(5)位于所述头尾对焊工作台(4)和所述轧制装置(3)之间,所述储料工作台(5)用于对待轧制的物料进行缓存。4.根据权利要求1所述的立柱生产线,其特征在于,所述切断装置(6)包括:切断机构,用于将经过所述切断机构的剪切刀的入口的设定长度的物料进行切断;长度检测机构,设置于所述切断机构和所述轧制装置(3),用于检测通过所述剪切刀的入口的物料的尺寸是否为所述设定长度。5.根据权利要求4所述的立柱生产线,其特征在于,所述立柱(100)上设置有参考孔(101),所述参考孔(101)的中点与物料上的切断位置之间的距离为第二长度,第一长度为所述设定长度与所述第二长度之间的差值;所述长度检测机构包括:第一长度检测机构,设置于所述轧制装置(3)的尾端,用于检测经过所述第一长度检测机构的物料的长度是否达到所述第一长度,所述第一长度检测机构检测经过所述第一长度检测机构的物料的长度达到所述第一长度时,控制所述轧制装置(3)减速,所述第一长度检测机构清零待机;第二长度检测机构,设置于所述切断机构的剪切刀的入口处,用于检测所述参考孔(101),所述第二长度检测机构检测到所述参考孔(101)时,所述第一长度检测机构启动并检测所述参考孔(101)的中点距离所述剪切刀的入口的尺寸是否达到所述第二长度,所述第一长度检测机构检测所述参考孔(101)的中点距离所述剪切刀的入口的尺寸达...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰,王宋华,张新民,
申请(专利权)人:浙江世仓智能仓储设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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