一种防止缠绕的编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止缠绕的编织机，包括编织架、调节件、第一导线架和第二导线架，所述编织架的两侧设置有调节件，且调节件的一侧设置有第一导线架，所述调节件的另一侧设置有第二导线架，所述第二导线架包括卡板、导槽、密封盖和转轴，且卡板的中部设置有导槽，所述导槽的顶部设置有密封盖。该防止缠绕的编织机，将纺织纱线放置在导槽内，便于对纺织纱线进行分隔输送，接着编织导轮上挡环的设置便于纺织纱线进行分隔，两侧对称设置的夹板可对纺织纱线进行辅助定位，接着将纺织纱线穿插第一导线架，对纺织纱线进行限位分隔，最后通过紧固件对第一导线架和第二导线架进行抵紧限位，使导线架与编织导轮处于同一水平，便于定位分隔输送。隔输送。隔输送。

【技术实现步骤摘要】
一种防止缠绕的编织机


[0001]本技术涉及编织机
，具体为一种防止缠绕的编织机。

技术介绍

[0002]编织机是种简易、操作性强的设备，是用来编织线体成为面体的一种设备，主要是将纺线编织制品，而传统的编织机采用的是走马式的编织机，编织效果一般，随着科技的进步，现如今流行立体式编织机，编织效果好。而编织机在使用的过程中，需要对纺织纱线进行引导传输，避免在传输的过程中卡线。
[0003]市场上的编织机在使用过程种存在着一些不足之处，在编织的过程中，容易使纱线发生缠绕现象，而纱线一旦缠绕，就会影响到后续编织的效率，同时对于纱线的限制效果较差，使得纱线的出线不均匀，为此，我们提出一种防止缠绕的编织机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止缠绕的编织机，以解决上述
技术介绍
中提出的编织机在使用过程种存在着一些不足之处，在编织的过程中，容易使纱线发生缠绕现象，而纱线一旦缠绕，就会影响到后续编织的效率，同时对于纱线的限制效果较差，使得纱线的出线不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止缠绕的编织机，包括编织架、调节件、第一导线架和第二导线架，所述编织架的两侧设置有调节件，且调节件的一侧设置有第一导线架，所述调节件的另一侧设置有第二导线架，所述第二导线架包括卡板、导槽、密封盖和转轴，且卡板的中部设置有导槽，所述导槽的顶部设置有密封盖，且密封盖的一侧设置有转轴。
[0006]进一步的，所述密封盖通过转轴与卡板构成旋转结构，且密封盖包裹着导槽。
[0007]进一步的，所述第一导线架包括固定块、弹簧组件、活动板和固定板，且固定块的内部设置有弹簧组件，所述固定块的一侧设置有活动板，且活动板的下方设置有固定板。
[0008]进一步的，所述活动板通过弹簧组件与固定块构成弹性结构，且活动板与固定板之间相互贴合。
[0009]进一步的，所述调节件包括分隔环、限位槽和紧固件，且分隔环的两侧设置有限位槽，所述限位槽的中部设置有紧固件。
[0010]进一步的，所述第一导线架与分隔环之间相连接，且第一导线架与紧固件之间相配合。
[0011]进一步的，所述编织架包括编织导轮、挡环、和转轴辊，且编织导轮的中部设置有挡环，所述编织导轮的两侧设置有转轴辊。
[0012]进一步的，所述挡环与编织导轮之间为一体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止缠绕的编织机，将纺织纱线放置在导槽内，便于对纺织纱线进行分隔输送，接着编织导轮上挡环的设置便于纺织纱线进
行分隔，两侧对称设置的夹板可对纺织纱线进行辅助定位，接着将纺织纱线穿插第一导线架，对纺织纱线进行限位分隔，最后通过紧固件对第一导线架和第二导线架进行抵紧限位，使导线架与编织导轮处于同一水平，便于定位分隔输送。
[0014]挡环与编织导轮之间为一体，通过对称设置的两组夹板可对纺织纱线进行辅助定位，同时纺织纱线定位输送之后通过编织导轮上的挡环进行分隔输送，避免后续被缠绕。
[0015]第一导线架与分隔环之间相连接，分隔环的设置用于与紧固件进行配合，从而对第一导线架和第二导线架进行抵紧限位，避免两组夹板在支撑的过程中出现晃动偏移，使第一导线架和第二导线架与编织导轮处于同一水平，便于定位分隔输送。
[0016]密封盖通过转轴与卡板构成旋转结构，通过密封盖与转轴的配合使用，将纺织纱线放置在导槽内，随后方便将导槽进行遮盖密封，提高防护效果，便于对纺织纱线均匀分隔输送，避免缠绕。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一导线架正视结构示意图；
[0019]图3为本技术第二导线架正视结构示意图。
[0020]图中：1、编织架；101、编织导轮；102、挡环；103、转轴辊；2、调节件；201、分隔环；202、限位槽；203、紧固件；3、第一导线架；301、固定块；302、弹簧组件；303、活动板；304、固定板；4、第二导线架；401、卡板；402、导槽；403、密封盖；404、转轴。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种防止缠绕的编织机，包括：编织架1，编织架1的两侧设置有调节件2，且调节件2的一侧设置有第一导线架3，调节件2的另一侧设置有第二导线架4，编织架1包括编织导轮101、挡环102、和转轴辊103，且编织导轮101的中部设置有挡环102，编织导轮101的两侧设置有转轴辊103，挡环102与编织导轮101之间为一体，通过对称设置的两组夹板可对纺织纱线进行辅助定位，同时纺织纱线定位输送之后通过编织导轮101上的挡环102进行分隔输送，避免后续被缠绕，调节件2包括分隔环201、限位槽202和紧固件203，且分隔环201的两侧设置有限位槽202，限位槽202的中部设置有紧固件203，第一导线架3与分隔环201之间相连接，且第一导线架3与紧固件203之间相配合，分隔环201的设置用于与紧固件203进行配合，从而对第一导线架3和第二导线架4进行抵紧限位，避免两组夹板在支撑的过程中出现晃动偏移，使第一导线架3和第二导线架4与编织导轮101处于同一水平，便于定位分隔输送。
[0022]如图2所示，一种防止缠绕的编织机，第一导线架3包括固定块301、弹簧组件302、活动板303和固定板304，且固定块301的内部设置有弹簧组件302，固定块301的一侧设置有活动板303，且活动板303的下方设置有固定板304，活动板303通过弹簧组件302与固定块301构成弹性结构，且活动板303与固定板304之间相互贴合，通过第二导线架4将线束定位输送后，在由编织导轮101进行分隔输送，随后将纺织纱线穿插第一导线架3，将活动板303向上拨动，将纺织纱线穿过导孔后，活动板303的两侧通过弹簧组件302的压力进行复位，使活动板303与固定板304紧密贴合，对纺织纱线进行限位分隔。
[0023]如图3所示，一种防止缠绕的编织机，第二导线架4包括卡板401、导槽402、密封盖403和转轴404，且卡板401的中部设置有导槽402，导槽402的顶部设置有密封盖403，且密封盖403的一侧设置有转轴404，密封盖403通过转轴404与卡板401构成旋转结构，且密封盖403包裹着导槽402，通过密封盖403与转轴404的配合使用，将纺织纱线放置在导槽402内，随后方便将导槽402进行遮盖密封，提高防护效果，便于对纺织纱线均匀分隔输送，避免缠绕。
[0024]综上，该防止缠绕的编织机，首先编织导轮101设置在编织机的上一步操作，便于纺织纱线进行输送，接着通过密封盖403与转轴404的配合使用，将纺织纱线放置在导槽402内，随后将导槽402进行遮盖密封，便于对纺织纱线均匀分隔输送，接着编织导轮101上挡环102的设置便于纺织纱线进行分隔，而两侧对称设置的夹板可对纺织纱线进行辅助定位，接着通过第二导线架4将线束定位输送后，将纺织纱线穿插第一导线架3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止缠绕的编织机，包括编织架(1)、调节件(2)、第一导线架(3)和第二导线架(4)，其特征在于：所述编织架(1)的两侧设置有调节件(2)，且调节件(2)的一侧设置有第一导线架(3)，所述调节件(2)的另一侧设置有第二导线架(4)，所述第二导线架(4)包括卡板(401)、导槽(402)、密封盖(403)和转轴(404)，且卡板(401)的中部设置有导槽(402)，所述导槽(402)的顶部设置有密封盖(403)，且密封盖(403)的一侧设置有转轴(404)。2.根据权利要求1所述的一种防止缠绕的编织机，其特征在于：所述密封盖(403)通过转轴(404)与卡板(401)构成旋转结构，且密封盖(403)包裹着导槽(402)。3.根据权利要求1所述的一种防止缠绕的编织机，其特征在于：所述第一导线架(3)包括固定块(301)、弹簧组件(302)、活动板(303)和固定板(304)，且固定块(301)的内部设置有弹簧组件(302)，所述固定块(301)的一侧设置有活动板(303)，且活动板(303)的下方设置有固定板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明田，钱明超，肖志文，
申请(专利权)人：深圳市佳成绳带织造有限公司，
类型：新型
国别省市：