一种新型管道试压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管道试压设备，包括试压容器以及安装在其顶部的试压泵，试压容器左右两端的前后两侧均固定有支撑脚，试压容器下部和前部均设有窗口，试压容器内部安装有升降板组件，试压容器内部顶端固定有固定架，固定架下端固定有与升降板组件配合使用的限位板。该新型管道试压设备，通过电动伸缩杆使升降板下移至与地面相贴，然后通过将管道布置在升降板上的支座上，然后再利用电动伸缩杆使升降板上移，这样可带动管道进入试压容器内部，从而方便了工作人员，并且管道进入试压容器内部时，限位板与支座配合夹持住管道，然后打开盖门，工作人员就可通过试压容器前部窗口对试压管与连接管进行连接，这样操作较为方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管道试压设备


[0001]本技术涉及管道试压
，具体为一种新型管道试压设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，目前管道在焊接完成后，通常需要进行耐压试验，以检查是否存在泄漏问题。
[0003]现如今中国专利号为“202022084892.1”的技术公开了一种管道试压装置，包括试压房，试压房内设有推车，推车包括底板和卡条，底板上设有放置架，卡条的两端通过弹性件与底板连接。该管道试压装置在将管道移入试压容器内的时候，需要人工推拉管道，来使管道移入或移出试压容器内，而且管道移入试压容器内后，还要工作人员弓着腰进入试压容器内连接试压管，从而操作较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型管道试压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种新型管道试压设备，包括试压容器以及安装在其顶部的试压泵，所述试压容器左右两端的前后两侧均固定有支撑脚，所述试压容器下部和前部均设有窗口，所述试压容器内部安装有升降板组件，所述试压容器内部顶端固定有固定架，所述固定架下端固定有与升降板组件配合使用的限位板，所述升降板组件与限位板之间布置有管道，所述管道左右两端分别通过螺栓连接有左密封板、右密封板，所述左密封板左端贯穿固定有连接管，所述试压泵的输出端连接有试压管，所述试压管末端贯穿至试压容器内部并与连接管末端之间安装有连接组件，所述试压容器前部的窗口内铰接有盖门。
[0006]具体的，所述升降板组件包括电动伸缩杆、固定板、升降板以及支座，所述升降板位于试压容器下部的窗口内，所述电动伸缩杆有一对且分别固定安装在试压容器内部顶端左右两侧，所述固定板固定在电动伸缩杆下端，所述固定板与升降板上端固定连接。
[0007]具体的，所述支座固定在升降板上端中间，所述支座上端和限位板下端均设有弧槽，所述管道位于弧槽之间。
[0008]具体的，所述连接组件包括上螺管、下螺管以及螺母，所述上螺管固定在试压管末端，所述下螺管固定在连接管末端，所述螺母螺纹连接在上螺管和下螺管外部之间。
[0009]具体的，所述右密封板右端安装有压力表，所述压力表与管道内部相通。
[0010]具体的，所述盖门前端上侧固定有把手，所述把手前端安装有开关按钮，所述盖门前端且位于把手上方固定安装有电磁铁，所述试压容器前端且位于盖门上方固定有铁座，所述铁座与电磁铁上下对应，所述开关按钮与电磁铁电性连接。
[0011]具体的，所述盖门中部设有观察窗。
[0012]该新型管道试压设备，通过电动伸缩杆使升降板下移至与地面相贴，然后通过将管道布置在升降板上的支座上，然后再利用电动伸缩杆使升降板上移，这样可带动管道进入试压容器内部，从而方便了工作人员，并且管道进入试压容器内部时，限位板与支座配合夹持住管道，然后打开盖门，工作人员就可通过试压容器前部窗口对试压管与连接管进行连接，这样操作较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为本技术整体剖面示意图；
[0015]图3为本技术图2的A局部示意图。
[0016]图中：1
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试压容器、2
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支撑脚、3
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试压泵、4
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盖门、5
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观察窗、6
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把手、7
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开关按钮、8
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电磁铁、9
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铁座、10
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电动伸缩杆、11
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固定板、12
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升降板、13
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支座、14
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固定架、15
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限位板、16
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左密封板、17
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右密封板、18
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压力表、19
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连接管、20
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试压管、21
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上螺管、22
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下螺管、23
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螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，一种新型管道试压设备，包括试压容器1以及安装在其顶部的试压泵3，所述试压容器1左右两端的前后两侧均固定有支撑脚2，所述试压容器1下部和前部均设有窗口，所述试压容器1内部安装有升降板组件，所述升降板组件包括电动伸缩杆10、固定板11、升降板12以及支座13，所述升降板12位于试压容器1下部的窗口内，所述电动伸缩杆10有一对且分别固定安装在试压容器1内部顶端左右两侧，所述固定板11固定在电动伸缩杆10下端，所述固定板11与升降板12上端固定连接，因为电动伸缩杆10外接控制开关，所以通过电动伸缩杆10使升降板12下移至与地面相贴，然后将管道布置在升降板12上的支座13上，在将管道布置在支座13上时，由于支座13前部中间可以用记号笔画一条中线，使得也可以在管道中部画一条中线来对应支座13的中线，以防止管道不对位；
[0019]所述试压容器1内部顶端固定有固定架14，所述固定架14下端固定有与升降板组件配合使用的限位板15，所述升降板组件与限位板15之间布置有管道，所述支座13固定在升降板12上端中间，所述支座13上端和限位板15下端均设有弧槽，所述管道位于弧槽之间，将管道布置在升降板12上的支座13上后，再利用电动伸缩杆10使升降板12上移，这样可带动管道进入试压容器1内部，从而方便了工作人员，并且管道进入试压容器1内部时，限位板15与支座13配合夹持住管道；
[0020]所述管道左右两端分别通过螺栓连接有左密封板16、右密封板17，所述左密封板16左端贯穿固定有连接管19，所述试压泵3的输出端连接有试压管20，所述试压管20末端贯穿至试压容器1内部并与连接管19末端之间安装有连接组件，所述连接组件包括上螺管21、下螺管22以及螺母23，所述上螺管21固定在试压管20末端，所述下螺管22固定在连接管19
末端，所述螺母23螺纹连接在上螺管21和下螺管22外部之间，所述试压容器1前部的窗口内铰接有盖门4，所述盖门4前端上侧固定有把手6，所述把手6前端安装有开关按钮7，所述盖门4前端且位于把手6上方固定安装有电磁铁8，所述试压容器1前端且位于盖门4上方固定有铁座9，所述铁座9与电磁铁8上下对应，所述开关按钮7与电磁铁8电性连接，夹持好管道后，由于电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管道试压设备，包括试压容器(1)以及安装在其顶部的试压泵(3)，所述试压容器(1)左右两端的前后两侧均固定有支撑脚(2)，其特征在于：所述试压容器(1)下部和前部均设有窗口，所述试压容器(1)内部安装有升降板组件，所述试压容器(1)内部顶端固定有固定架(14)，所述固定架(14)下端固定有与升降板组件配合使用的限位板(15)，所述升降板组件与限位板(15)之间布置有管道，所述管道左右两端分别通过螺栓连接有左密封板(16)、右密封板(17)，所述左密封板(16)左端贯穿固定有连接管(19)，所述试压泵(3)的输出端连接有试压管(20)，所述试压管(20)末端贯穿至试压容器(1)内部并与连接管(19)末端之间安装有连接组件，所述试压容器(1)前部的窗口内铰接有盖门(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型管道试压设备，其特征在于：所述升降板组件包括电动伸缩杆(10)、固定板(11)、升降板(12)以及支座(13)，所述升降板(12)位于试压容器(1)下部的窗口内，所述电动伸缩杆(10)有一对且分别固定安装在试压容器(1)内部顶端左右两侧，所述固定板(11)固定在电动伸缩杆(10)下端，所述固定板(11)与升降板(12)上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凤林，
申请(专利权)人：无锡正瑞换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：