一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫化罐安全连锁领域，公开了一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置，包括罐体和第二齿轮，所述罐体内部设置有盛料仓，两个所述安装板的顶壁相邻处固定连接有触发器，罐体的右侧内部固定连接有第一感应器，所述第一感应器的左侧内部设置有第一感应槽，所述第一感应器的前侧固定连接有第一导线，所述第一导线的前侧固定连接有第一标志块，所述罐体的左侧内部固定连接有第二感应器，所述第二感应器的右侧内部设置有第二感应槽，所述第二感应器的前侧固定连接有第二导线。本实用新型专利技术中，解决了部分蒸汽硫化罐盖板单纯依靠传感器或者机械部分实现安全连锁，导致容易出现失效或者人工屏蔽的问题，导致安全事故的发生的问题。导致安全事故的发生的问题。导致安全事故的发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置


[0001]本技术涉及硫化罐安全连锁领域，尤其涉及一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置。

技术介绍

[0002]现在大部分工厂所使用的蒸汽硫化罐基本都是开合都是为快开门式，快开门式压力容器在开门时需要通过解锁安全连锁装置方能开启设备运行，避免容器内存有压力，发生安全事故。
[0003]但目前快开门压力容器的安全连锁装置大多仅使用传感器或者机械部分实现安全连锁，单纯存在一种容易出现失效或者人工屏蔽的问题，导致安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置，包括罐体和第二齿轮，所述罐体内部设置有盛料仓，所述罐体的后侧上下两端均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的相邻处均设置有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的前侧固定连接有盖板，所述盖板的前侧右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮的中部转动连接有连接轴，所述第二齿轮的顶壁前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶壁相邻处固定连接有触发器，罐体的右侧内部固定连接有第一感应器，所述第一感应器的左侧内部设置有第一感应槽，所述第一感应器的前侧固定连接有第一导线，所述第一导线的前侧固定连接有第一标志块，所述罐体的左侧内部固定连接有第二感应器，所述第二感应器的右侧内部设置有第二感应槽，所述第二感应器的前侧固定连接有第二导线，所述第二导线的前侧固定连接有第二标志块，所述罐体的前侧左端设置有连接槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述盖板的右侧滑动连接在罐体的左侧内部，所述盖板的左侧固定连接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一齿轮的外部啮合连接在第二齿轮的外部，所述连接轴固定连接在罐体的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一齿轮的外部滑动连接在连接槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述触发器的左侧外部滑动连接在第二感应槽的内部，所述触发器的右侧外部滑动连接在第一感应槽的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一导线贯穿罐体的右侧外部固定连接在第一标志块的后侧，所述第二导线贯穿罐体的左侧外部固定连接在第二标志块的后侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一标志块固定连接在罐体的右侧外部，所述第二标志块固定连接在罐体的左侧外部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过触发器、第一齿轮、第一感应器、第二标志块等组件的配合使用解决了部分蒸汽硫化罐盖板单纯依靠传感器或者机械部分实现安全连锁，导致容易出现失效或者人工屏蔽的问题，导致安全事故的发生的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置的后视罐体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置的左视罐体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置的正视触发器结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置的正视罐体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、罐体；2、盛料仓；3、第一连接块；4、转动槽；5、转轴；6、第二连接块；7、盖板；8、连接板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接轴；12、安装板；13、触发器；14、第一感应器；15、第一感应槽；16、第一导线；17、第一标志块；18、第二感应器；19、第二感应槽；20、第二导线；21、第二标志块；22、连接槽；23、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置，包括罐体1和第二齿轮10，罐体1内部设置有盛料仓2，罐体1的后侧上下两端均固定连接有第一连接块3，两个第一连接块3的相邻处均设置有转动槽4，转动槽4的内部转动连接有转轴5，转轴5的外部固定连接有第二连接块6，第二连接块6的前侧固定连接有盖板7，盖板7、第二连接块6、转轴5、转动槽4、第一连接块3、盛料仓2、罐体1的设计是为了工作人员将需要材料放入盛料仓2的内部，通过拉动把手23带动盖板7进行运动，通过盖板7的运动从而带动第二连接块6进行运动，并且通过第二连接块6内部的转轴5在转动槽4的内部进行转动，且转动槽4设置在第一连接块3的内部，第一连接块3固定连接在罐体1的表面，这样的设计是为
了将罐体1与盖板7进行对接方便工人师傅对蒸汽硫化罐进行开关闭合，盖板7的前侧右端固定连接有连接板8，连接板8的右侧固定连接有第一齿轮9，第二齿轮10的中部转动连接有连接轴11，第二齿轮10的顶壁前后两侧均固定连接有安装板12，两个安装板12的顶壁相邻处固定连接有触发器13，罐体1的右侧内部固定连接有第一感应器14，第一感应器14的左侧内部设置有第一感应槽15，第一感应器14的前侧固定连接有第一导线16，第一导线16的前侧固定连接有第一标志块17，第一标志块17、第一导线16、第一感应槽15、第一感应器14、触发器13、安装板12、连接轴11.第二齿轮10、第一齿轮9的设计是为了在材料全部放入盛料仓2的内部后通过盖板7的关闭使得盖板7右侧的连接板8进行运动，在盖板7完全闭合后通过连接板8右侧的第一齿轮9在连接槽22的内部进行滑动，与第二齿轮10进行啮合连接，在与第二齿轮10进行连接的同时带动第二齿轮10上方的触发器13向右边滑动，在盖板7完全闭合的时候触发器13会进入第一感应器14内部的第一感应槽15中，这个时候第一感应器14会向第一导线16发送信号第一导线16将信号传入第一标志块17中，工作人员可通过对第一标志块17进行观察判断盖板7是否完全关闭，这样的设计是通过双齿轮对接与第一感应器14进相互感应对比普通但机械或者单感应的设计要更加精准避免了出现失效或者人工屏蔽的问题，罐体1的左侧内部固定连接有第二感应器18，第二感应器18的右侧内部设置有第二感应槽19，第二感应器18的前侧固定连接有第二导线20，第二导线20的前侧固定连接有第二标志块21，罐体1的前侧左端设置有连接槽22，第二标志块21、第二导线20、第二感应槽19、第二感应器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽硫化罐的安全连锁装置，包括罐体（1）和第二齿轮（10），其特征在于：所述罐体（1）内部设置有盛料仓（2），所述罐体（1）的后侧上下两端均固定连接有第一连接块（3），两个所述第一连接块（3）的相邻处均设置有转动槽（4），所述转动槽（4）的内部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的外部固定连接有第二连接块（6），所述第二连接块（6）的前侧固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的前侧右端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的右侧固定连接有第一齿轮（9），所述第二齿轮（10）的中部转动连接有连接轴（11），所述第二齿轮（10）的顶壁前后两侧均固定连接有安装板（12），两个所述安装板（12）的顶壁相邻处固定连接有触发器（13），罐体（1）的右侧内部固定连接有第一感应器（14），所述第一感应器（14）的左侧内部设置有第一感应槽（15），所述第一感应器（14）的前侧固定连接有第一导线（16），所述第一导线（16）的前侧固定连接有第一标志块（17），所述罐体（1）的左侧内部固定连接有第二感应器（18），所述第二感应器（18）的右侧内部设置有第二感应槽（19），所述第二感应器（18）的前侧固定连接有第二导线（20），所述第二导线（20）的前侧固定连接有第二标志块（21），所述罐体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董坤，李刚，
申请(专利权)人：派克欧哈尔实业青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：