一种连铸机用的振动装置制造方法及图纸

技术编号:37762635 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-05 23:56
本实用新型专利技术公开了一种连铸机用的振动装置,包括用于移动和支撑的移动机构和所述移动机构上面安装的用于上下移动调节位置的升降机构,还包括所述升降机构上面安装的用于左右移动调节位置产生晃动的平移机构,所述平移机构包括放置架,所述放置架内部下底面安装有滑轨,所述滑轨上对称安装有两个滑块,所述滑块上面安装有工作台,所述工作台两侧对称安装有四个第三电动推杆,所述第三电动推杆外侧安装有伸缩板,所述放置架内壁两侧对称安装有两个减震垫。本实用新型专利技术通过左右移动产生晃动,使振动更加均匀,提高产品质量,通过减震垫和弹簧的设置,保证振动过程中的平稳性,通过设置万向轮实现移动方便。万向轮实现移动方便。万向轮实现移动方便。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机用的振动装置


[0001]本技术涉及冶金设备
,特别是涉及一种连铸机用的振动装置。

技术介绍

[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢,完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备,浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。
[0003]经检索现有专利专利号为CN202021251043.4,连铸机水套结晶器的稳定振动机构,包括底座;所述底座的顶部滑动连接有一组结晶器震动台;所述底座的中部固定连接有一组驱动件;所述底座的上部滑动连接有一组驱动块;所述驱动块与驱动件活塞杆固定连接;所述底座上部左右两侧均铰链连接有两对下摆杆;所述驱动块的左右两侧均铰链连接有一组驱动连杆;所述驱动连杆的另一端与下摆杆铰链连接;每对所述下摆杆的顶部均共同铰链连接有一组中间连接座;所述中间连接座的顶部铰链连接有两组上摆杆;所述上摆杆的顶部与结晶器震动台铰链连接,所述结晶器震动台还包括有震动台导向杆,结晶器震动台的底部四角均固定连接有一组震动台导向杆,结晶器震动台通过震动台导向杆与底座滑动连接。
[0004]上述专利只是采用上下移动产生振动,导致振动不均匀且稳定性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的缺陷,本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连铸机用的振动装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种连铸机用的振动装置,包括用于移动和支撑的移动机构和所述移动机构上面安装的用于上下移动调节位置的升降机构,还包括所述升降机构上面安装的用于左右移动调节位置产生晃动的平移机构。
[0008]所述平移机构包括放置架,所述放置架内部下底面安装有滑轨,所述滑轨上对称安装有两个滑块,所述滑块上面安装有工作台,所述工作台两侧对称安装有四个第三电动推杆,所述第三电动推杆外侧安装有伸缩板,所述放置架内壁两侧对称安装有两个减震垫。
[0009]进一步地,所述移动机构包括底板,所述底板下面四角均匀安装有四个万向轮,所述万向轮内侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端安装有防滑垫板。
[0010]进一步地,所述升降机构包括活动板,所述活动板下面四角均匀安装有四个第二电动推杆,所述活动板上面四角均匀安装有四个固定架。
[0011]每个所述固定架的内部均安装有弹簧,所述弹簧远离所述固定架的一端安装有平面板,所述平面板上面安装有支撑杆。
[0012]进一步地,所述滑块和所述滑轨滑动连接,所述第三电动推杆和所述伸缩板螺栓
连接。
[0013]进一步地,所述底板为钢制长方形平板,所述万向轮和所述底板螺栓连接。
[0014]进一步地,所述支撑杆的下端和所述平面板一体成型,所述固定架的下端和所述活动板的上表面焊接成一体。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过左右移动产生晃动,使振动更加均匀,提高产品质量,通过减震垫和弹簧的设置,保证了振动过程中的稳定性;通过在振动装置底部设置万向轮,实现了其移动的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构原理示意图。
[0018]图2是本技术移动机构的示意图。
[0019]图3是本技术升降机构的示意图。
[0020]图4是本技术升降机构的固定架的内部结构示意图。
[0021]图5是本技术平移机构的示意图。
[0022]图6是本技术平移机构去除工作台后的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、移动机构;101、底板;102、万向轮;103、第一电动推杆;104、防滑垫板;2、升降机构;201、活动板;202、第二电动推杆;203、固定架;204、支撑杆;205、平面板;206、弹簧;3、平移机构;301、放置架;302、伸缩板;303、第三电动推杆;304、减震垫;305、工作台;306、滑轨;307、滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0025]如图1至图6所示,一种连铸机用的振动装置,包括用于移动和支撑的移动机构1和移动机构1上面安装的用于上下移动调节位置的升降机构2,还包括升降机构2上面安装的用于左右移动调节位置产生晃动的平移机构3。
[0026]在本实施例中:移动机构1包括底板101,底板101下面四角均匀安装有四个万向轮102,万向轮102内侧安装有第一电动推杆103,第一电动推杆103伸缩端安装有防滑垫板104,底板101为钢制长方形平板,万向轮102和底板101螺栓连接,万向轮102用于支撑移动,第一电动推杆103推动防滑垫板104触地进行稳固。
[0027]在本实施例中:升降机构2包括活动板201,活动板201下面四角均匀安装有四个第二电动推杆202,活动板201上面四角均匀安装有四个固定架203。每个所述固定架203的内部均安装有竖向布置的弹簧206,弹簧206的下端与固定架203固定相连,其上端连接有水平布置的平面板205,平面板205的上方安装有支撑杆204,支撑杆204的下端和平面板205的上表面一体成型,固定架203的下端和活动板201的上表面固定焊接成一体结构,第二电动推杆202的伸缩端驱动活动板201上下移动。
[0028]在本实施例中:平移机构3包括放置架301,放置架301内部下底面安装有滑轨306,滑轨306上对称安装有两个滑块307,滑块307上面安装有工作台305,工作台305两侧对称安装有四个第三电动推杆303,第三电动推杆303外侧安装有伸缩板302,放置架301内壁两侧对称安装有两个减震垫304,滑块307和滑轨306滑动连接,第三电动推杆303和伸缩板302螺栓连接,第三电动推杆303推动工作台305和滑块307,在滑轨306的支撑下移动,伸缩板302方便第三电动推杆303上下移动。
[0029]本技术的大致工作过程如下:移动整体在万向轮102的支撑下移动至合适位置,第一电动推杆103推动防滑垫板104移动触地进行稳固,保证在作业过程中不会出现滑动,然后第二电动推杆202推动活动板201带动放置架301上下移动,第三电动推杆303推动工作台305和滑块307在滑轨306的支撑下移动,通过第二电动推杆202和第三电动推杆303的配合,使工作台305振动的更加均匀,减震垫304用于吸收工作台305左右移动带来的冲击,弹簧206用于缓解工作台305上下移动带来的冲击,使振动的更加稳定。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机用的振动装置,包括用于移动和支撑的移动机构(1)和所述移动机构(1)上面安装的用于上下移动调节位置的升降机构(2),其特征在于,还包括所述升降机构(2)上面安装的用于左右移动调节位置产生晃动的平移机构(3);所述平移机构(3)包括放置架(301),所述放置架(301)内部下底面安装有滑轨(306),所述滑轨(306)上对称安装有两个滑块(307),所述滑块(307)上面安装有工作台(305),所述工作台(305)两侧对称安装有四个第三电动推杆(303),所述第三电动推杆(303)外侧安装有伸缩板(302),所述放置架(301)内壁两侧对称安装有两个减震垫(304)。2.根据权利要求1所述的一种连铸机用的振动装置,其特征在于,所述移动机构(1)包括底板(101),所述底板(101)下面四角均匀安装有四个万向轮(102),所述万向轮(102)内侧安装有第一电动推杆(103),所述第一电动推杆(103)伸缩端安装有防滑垫板(104)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:季淑兰陈福良陈照勇孙付斌
申请(专利权)人:青岛铸通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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