一种复合式硬质合金丝锥毛坯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式硬质合金丝锥毛坯，属于丝锥技术领域，针对了丝锥整体为一体化构成，不便于在锥柄部分磨损时单独拆换的问题，包括锥柄、转柄以及拆装机构，拆装机构包括定位环，定位槽内滑动设置有与锥柄顶端相垂直固接的定位杆，定位环的顶面上设置有与定位杆相配合的卡销部件；本实用新型专利技术通过拆装机构的设置，其中卡销部件与定位杆相配合，可有效地将定位环固定于锥柄的端面上，进而在保证锥柄与转柄正常使用时紧固性的前提下，可方便在锥柄严重磨损时，使得转柄与锥柄之间拆卸分离，单独拆换锥柄，而无需将整体丢弃替换，由此有效地降低生产成本，增大转柄的利用率。增大转柄的利用率。增大转柄的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式硬质合金丝锥毛坯


[0001]本技术属于丝锥
，具体涉及一种复合式硬质合金丝锥毛坯。

技术介绍

[0002]高速钢丝锥一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻，丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，直槽丝锥加工容易、精度略低、产量较大一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快、精度、排屑较好、对中性好。
[0003]现有技术中丝锥的锥柄部位一般采用了硬质合金材质加工成型，使得所制成的丝锥成品具有大幅跃升的使用性能和使用寿命，利用合金钢较低的硬度和更好的韧性，降低了丝锥使用过程中断裂的风险，使用更加安全；
[0004]从实际出发，长时间的使用锥柄部分一般会出现不同程度的磨损，磨损严重的情况下则无法继续使用，但是现有技术中丝锥整体为一体化构成，不便于在锥柄部分磨损时单独拆换，以致于需要将丝锥整体丢弃替换，则势必会造成一定物料浪费，增大使用成本。
[0005]因此，需要一种胶合板表面去毛刺装置，解决现有技术中存在的丝锥整体为一体化构成，不便于在锥柄部分磨损时单独拆换的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合式硬质合金丝锥毛坯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式硬质合金丝锥毛坯，包括锥柄、设置于所述锥柄上的转柄以及设置于所述转柄与所述锥柄之间的拆装机构；
[0008]所述拆装机构包括紧固套接于所述转柄杆身并与所述锥柄顶端面可拆卸相连的定位环，所述定位环上环绕开设有若干个定位槽，所述定位槽内滑动设置有与所述锥柄顶端相垂直固接的定位杆，所述定位环的顶面上设置有与所述定位杆相配合的卡销部件。
[0009]进一步的，所述卡销部件包括呈圆环状紧固套接于所述转柄杆身上的供转座、开设于所述供转座周身上的环形滑道以及转动设置于所述环形滑道内的供转环，所述定位杆的杆身上开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有与所述供转环周身相固接的卡块。
[0010]进一步的，所述供转座的顶面上开设有呈弧形状的活动缝，所述活动缝内滑动设置有与所述供转环相垂直固接的活动柱，所述活动柱与所述活动缝一侧内壁之间固接有复位弹簧。
[0011]进一步的，所述供转座的外周滑动连接有与活动柱杆身相固接的锁紧片，所述锁紧片上螺纹穿设有锁紧螺杆，所述供转座的外周上开设有与所述锁紧螺杆相适配的螺孔。
[0012]进一步的，所述供转环的底端固定有呈环状的限轨滑环，所述环形滑道底端的内壁上开设有与所述限轨滑环相适配的活动槽。
[0013]进一步的，所述活动柱的柱身上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种复合式硬质合金丝锥毛坯，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过拆装机构的设置，其中卡销部件与定位杆相配合，可有效地将定位环固定于锥柄的端面上，进而在保证锥柄与转柄正常使用时紧固性的前提下，可方便在锥柄严重磨损时，使得转柄与锥柄之间拆卸分离，单独拆换锥柄，而无需将整体丢弃替换，由此有效地降低生产成本，增大转柄的利用率。
[0016](2)通过锁紧螺杆的设置，待拨动活动柱，使得卡块转入卡槽内，将定位杆锁紧后，紧接着拧转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆螺纹旋入对应的螺孔内，即可有效地将活动柱和供转环定位锁紧，继而抵消复位弹簧对活动柱和供转环的弹力，确保卡块在转入卡槽内的稳固程度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的锥柄与转柄分离结构示意图；
[0020]图4为本技术的转柄和定位环局部结构示意图。
[0021]图中：1、锥柄；2、转柄；3、定位杆；4、定位环；5、定位槽；6、供转座；7、供转环；8、卡块；9、卡槽；10、活动缝；11、活动柱；12、复位弹簧；13、锁紧片；14、锁紧螺杆；15、限轨滑环。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种复合式硬质合金丝锥毛坯，包括锥柄1、设置于锥柄1上的转柄2以及设置于转柄2与锥柄1之间的拆装机构，转柄2和锥柄1均为复合式硬质合金材质；
[0024]通过拆装机构的设置，可方便在锥柄1严重磨损时，使得转柄2与锥柄1之间拆卸分离，单独拆换锥柄1，而无需将整体丢弃替换，由此有效地降低生产成本，增大转柄2的利用率；
[0025]通过复合式硬质合金材质的设置，使得所制成的设备成品具有大幅跃升的使用性能和使用寿命，利用合金钢较低的硬度和更好的韧性，降低了整体使用过程中断裂的风险，使用更加安全。
[0026]具体地，如图1和图3所示，拆装机构包括紧固套接于转柄2杆身并与锥柄1顶端面可拆卸相连的定位环4，定位环4上环绕开设有若干个定位槽5，定位槽5内滑动设置有与锥柄1顶端相垂直固接的定位杆3，定位环4的顶面上设置有与定位杆3相配合的卡销部件；
[0027]其中卡销部件与定位杆3相配合，使得定位环4可拆卸固定于锥柄1的端面上，进而在保证锥柄1与转柄2正常使用时紧固性的前提下，方便在锥柄1严重磨损时，单独拆换锥柄1。
[0028]进一步地，如图1、图3以及图4所示，卡销部件包括呈圆环状紧固套接于转柄2杆身上的供转座6、开设于供转座6周身上的环形滑道以及转动设置于环形滑道内的供转环7，定位杆3的杆身上开设有卡槽9，卡槽9内滑动设置有与供转环7周身相固接的卡块8；
[0029]通过供转环7、卡块8以及卡槽9的设置，待锥柄1出现严重磨损时，操控供转环7转动，使得卡块8从卡槽9内移出，即解除对定位杆3定位效果，人工便可直接下拉锥柄1，使得定位杆3从定位槽5内脱离，转柄2与锥柄1分离，即方便锥柄1的单独拆换；
[0030]反之，将锥柄1贴合定位环4，使得定位杆3对准贯穿定位槽5，紧接着反向转动供转环7，使得卡块8转入卡槽9内，即可将定位杆3锁紧，使得定位杆3难以从定位槽5内脱离，进而保证定位环4与锥柄1之间的固定连接效果，方便锥柄1与转柄2之间牢固连接。
[0031]进一步地，如图2和图3所示，供转座6的顶面上开设有呈弧形状的活动缝10，活动缝10内滑动设置有与供转环7相垂直固接的活动柱11，活动柱11与活动缝10一侧内壁之间固接有复位弹簧12；
[0032]通过活动柱11和复位弹簧12的设置，待将锥柄1贴合定位环4，使得定位杆3对准贯穿定位槽5时，拨动活动柱11，即可操控供转环7在环形滑道内转动，使得卡块8转入卡槽9内，将定位杆3锁紧，继而可保证锥柄1与转柄2之间的稳固连接效果；
[0033]并且在拨动活动柱11，使得活动柱11在活动缝10内滑动的过程中，活动柱11仍可同步压缩复位弹簧12，使得复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式硬质合金丝锥毛坯，其特征在于，包括锥柄(1)、设置于所述锥柄(1)上的转柄(2)以及设置于所述转柄(2)与所述锥柄(1)之间的拆装机构；所述拆装机构包括紧固套接于所述转柄(2)杆身并与所述锥柄(1)顶端面可拆卸相连的定位环(4)，所述定位环(4)上环绕开设有若干个定位槽(5)，所述定位槽(5)内滑动设置有与所述锥柄(1)顶端相垂直固接的定位杆(3)，所述定位环(4)的顶面上设置有与所述定位杆(3)相配合的卡销部件。2.根据权利要求1所述的一种复合式硬质合金丝锥毛坯，其特征在于：所述卡销部件包括呈圆环状紧固套接于所述转柄(2)杆身上的供转座(6)、开设于所述供转座(6)周身上的环形滑道以及转动设置于所述环形滑道内的供转环(7)，所述定位杆(3)的杆身上开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内滑动设置有与所述供转环(7)周身相固接的卡块(8)。3.根据权利要求2所述的一种复合式硬质合金丝锥毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：练宗源，刘志勇，
申请(专利权)人：福建致宏硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：