一种面料收缩结构制造技术

本实用新型专利技术属于面料预缩技术领域，尤其是一种面料收缩结构，针对背景技术提出的折叠部分的面料无法做到完全的收缩且张力会影响面料定型的问题，现提出以下方案，包括机架，所述机架内壁焊接有牵引板，所述牵引板顶部设置有气缸，且气缸活塞杆铰接有连接杆。本实用新型专利技术气缸来回伸缩会带动连接杆往返旋转，通过铺平板在面料的顶部移动，能够将面料折叠的部分铺平开，便于后续对面料进行蒸汽、烘干，有利于提高面料收缩的质量，通过第一伺服电机带动矩形条杆转动时，矩形条杆在旋转的过程中会不停地撞击输送带，使得面料在第一输送机上不停的振动，从而将面料的经纬度都抖松，面料处于无张力状态，提高了面料的定型效果。提高了面料的定型效果。提高了面料的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面料收缩结构


[0001]本技术涉及面料预缩
，尤其涉及一种面料收缩结构。

技术介绍

[0002]面料预缩指用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程，又称机械预缩整理。
[0003]1、面料在受到生产环境和自动的影响，收卷后的面料，其表面可能会呈现阶段性的折叠，折叠部分的面料无法做到完全的收缩，从而影响收缩的质量。
[0004]2、同时，面料在输送的过程中存在一定的张力，当面料进行烘干时，张力会影响面料的定型，降低面料的定型效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面料收缩结构，通过气缸、连接杆、铺平板、第一输送机、矩形条杆和第一伺服电机的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了折叠部分的面料无法做到完全的收缩且张力会影响面料定型的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种面料收缩结构，包括机架，所述机架内壁焊接有牵引板，所述牵引板顶部设置有气缸，且气缸活塞杆铰接有连接杆，所述连接杆一端外壁焊接有铺平板，所述机架内壁安装有第一输送机，且第一输送机内壁设置有矩形条杆，所述矩形条杆一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机。
[0008]通过上述的方案，气缸来回伸缩会带动连接杆往返旋转，通过铺平板在面料的顶部移动，能够将面料折叠的部分铺平开，便于后续对面料进行蒸汽、烘干，有利于提高面料收缩的质量，通过第一伺服电机带动矩形条杆转动时，矩形条杆在旋转的过程中会不停地撞击输送带，使得面料在第一输送机上不停的振动，从而将面料的经纬度都抖松，面料处于无张力状态，提高了面料的定型效果。
[0009]优选的，所述机架内壁的一端安装有放置辊。
[0010]通过上述的方案，收卷后的面料在收缩之前可以先放置在放置辊上。
[0011]优选的，所述机架顶部外壁焊接有U型架，且U型架内壁转动连接有牵引辊，牵引辊一端外壁通过联轴器连接有第二伺服电机，气缸一端外壁铰接在U型架的顶部外壁上。
[0012]通过上述的方案，第二伺服电机带动牵引辊转动，能够带动面料往蒸汽喷斗的方向移动。
[0013]优选的，所述机架顶部外壁通过螺栓固定连接有蒸汽喷斗，且蒸汽喷斗顶部外壁安装有鼓风机，且鼓风机通过管道连接有蒸汽发生器。
[0014]通过上述的方案，蒸汽发生器会将蒸汽输送到蒸汽喷斗内。
[0015]优选的，所述机架顶部外壁位于第一输送机的顶部通过螺栓固定连接有烘干箱。
[0016]通过上述的方案，烘干箱用于烘干面料。
[0017]优选的，所述机架内壁安装有连接柱，且连接柱外壁安装有计米器，计米器底部设置有第二输送机。
[0018]通过上述的方案，计米器用于计算面料的长度。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本设计的面料收缩结构，气缸来回伸缩会带动连接杆往返旋转，通过铺平板在面料的顶部移动，能够将面料折叠的部分铺平开，便于后续对面料进行蒸汽、烘干，有利于提高面料收缩的质量；
[0021]2、本设计的面料收缩结构，通过第一伺服电机带动矩形条杆转动时，矩形条杆在旋转的过程中会不停地撞击输送带，使得面料在第一输送机上不停的振动，从而将面料的经纬度都抖松，面料处于无张力状态，提高了面料的定型效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种面料收缩结构的整体结构主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种面料收缩结构的整体结构仰视图；
[0024]图3为本技术提出的一种面料收缩结构的整体结构背视图。
[0025]图中：1机架、2牵引板、3气缸、4连接杆、5铺平板、6第一输送机、7矩形条杆、8第一伺服电机、9放置辊、10U型架、11牵引辊、12第二伺服电机、13蒸汽喷斗、14鼓风机、15蒸汽发生器、16烘干箱、17连接柱、18计米器、19第二输送机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1，一种面料收缩结构，包括机架1，机架1内壁焊接有牵引板2，牵引板2顶部设置有气缸3，且气缸3活塞杆铰接有连接杆4，连接杆4一端外壁焊接有铺平板5，气缸3来回伸缩会带动连接杆4往返旋转，通过铺平板5在面料的顶部移动，能够将面料折叠的部分铺平开，便于后续对面料进行蒸汽、烘干，有利于提高面料收缩的质量。
[0028]参照图2，机架1内壁安装有第一输送机6，且第一输送机6内壁设置有矩形条杆7，矩形条杆7一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机8，通过第一伺服电机8带动矩形条杆7转动时，矩形条杆7在旋转的过程中会不停地撞击输送带，使得面料在第一输送机6上不停的振动，从而将面料的经纬度都抖松，面料处于无张力状态，提高了面料的定型效果。
[0029]参照图2，机架1内壁的一端安装有放置辊9，收卷后的面料在收缩之前可以先放置在放置辊9上。
[0030]参照图1，机架1顶部外壁焊接有U型架10，且U型架10内壁转动连接有牵引辊11，牵引辊11一端外壁通过联轴器连接有第二伺服电机12，气缸3一端外壁铰接在U型架10的顶部外壁上，第二伺服电机12带动牵引辊11转动，能够带动面料往蒸汽喷斗13的方向移动。
[0031]参照图1，机架1顶部外壁通过螺栓固定连接有蒸汽喷斗13，且蒸汽喷斗13顶部外壁安装有鼓风机14，且鼓风机14通过管道连接有蒸汽发生器15，蒸汽发生器15会将蒸汽输送到蒸汽喷斗13内。
[0032]参照图3，机架1顶部外壁位于第一输送机6的顶部通过螺栓固定连接有烘干箱16，烘干箱16用于烘干面料。
[0033]参照图3，机架1内壁安装有连接柱17，且连接柱17外壁安装有计米器18，计米器18底部设置有第二输送机19，计米器18用于计算面料的长度。
[0034]工作原理：首先将收卷后的面料放置到放置辊9上，然后抽出面料的一端，将其放置到牵引辊11上，第二伺服电机12会带动牵引辊11转动，带动面料往蒸汽喷斗13的方向移动，在此过程中，气缸3来回伸缩会带动连接杆4往返旋转，铺平板5在面料的顶部移动能够将面料折叠的部分铺平开，面料进入到蒸汽喷斗13内后，蒸汽发生器15会将蒸汽输送到蒸汽喷斗13内，面料进入到烘干箱16内，通过烘干箱16内的烘干设备对面料进行烘干，由于在烘干箱16底部的第一输送机6内部设置了矩形条杆7，通过第一伺服电机8带动矩形条杆7转动时，矩形条杆7在旋转的过程中会不停地撞击输送带，使得面料在第一输送机6上不停的振动，面料会处于无张力状态，最后通过计米器18计算面料的长度。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料收缩结构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内壁焊接有牵引板(2)，所述牵引板(2)顶部设置有气缸(3)，且气缸(3)活塞杆铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端外壁焊接有铺平板(5)，所述机架(1)内壁安装有第一输送机(6)，且第一输送机(6)内壁设置有矩形条杆(7)，所述矩形条杆(7)一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种面料收缩结构，其特征在于，所述机架(1)内壁的一端安装有放置辊(9)。3.根据权利要求1所述的一种面料收缩结构，其特征在于，所述机架(1)顶部外壁焊接有U型架(10)，且U型架(10)内壁转动连接有牵引辊(11)，牵引辊(11)一端外壁通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海根，
申请(专利权)人：吴江海欣织造有限公司，
类型：新型
国别省市：